钢筋混凝土结构中后浇带施工技术综述

点赞:23807 浏览:106998 近期更新时间:2024-02-09 作者:网友分享原创网站原创

【摘 要 】后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体.

【关 键 词 】混凝土结构;后浇带

钢筋混凝土结构中设置后浇带技术适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工,通过设置后浇带,使大体积混凝土可以分块施工,加快了施工进度,缩短了施工工期.由于不设永久性的沉降缝,简化了建筑结构设计,提高了建筑物的整体性:同时也减少了渗漏水的因素.

1.解决沉降差

高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体,但在施工时用后浇带把两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇灌连接部分的混凝土,将高低层连成整体.设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态,分别进行荷载校核.连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力.这种做法要求地基土较好,房屋的沉降能在施工期间内基本完成.同时还可以采取以下调整措施:

1.1 调压力差.主楼荷载大,采用整体基础降低土压力,并加大埋深,减少附加压力;低层部分采用较浅的十字交叉梁基础,增加土压力,使高低层沉降接近.

1.2 调时间差.先施工主楼,待其基本建成,沉降基本稳定,再施工裙房,使前后期沉降基本相近.

1.3 调标高差.经沉降计算,把主楼标高定得稍高,裙房标高定得稍低,预留两者沉降差,使最后两者实际标高相一致.

2.减少混凝土浇筑后凝结过程中的收缩裂缝及温度裂缝

新浇筑混凝土在凝结过程中会收缩,产生裂缝.已建成的结构受热要膨胀,受冷则收缩,会产生温度裂缝.混凝土凝结收缩的各种后浇带大部分将在施工后的头1~2个月完成,而温度变化对结构的作用则是经常的.当其变形在结构中受到约束时,在结构内部就产生温度应力,严重时就会在构件中出现裂缝.在施工中设后浇带,就是要释放温度应力,减少和避免构件中出现的裂缝.在过长的建筑物中,每隔30~40米设置宽度为700~1000毫米的施工缝,做后浇带缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法.留出后浇带后,施工过程中混凝土可以自由收缩,从而大大减少了收缩应力.混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力,提高结构抵抗温度变化的能力.后浇带保留时间一般不少于一个月,在此期间,收缩变形可完成30%~40%.后浇带的浇筑时间宜选择气温较低(但应为正温度)时,可在浇筑混凝土中按水泥重量的百分比掺微量铝粉,其强度等级应比构件强度高一级,这样可防止新老混凝土之间由于收缩量的不同而产生的裂缝,造成薄弱部位.


3.后浇带的设置要求

3.1 后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原则.因为混凝土在凝结过程中都存在开裂问题,设置后浇带的目的就是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力.

3.2 结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工中应严格按设计图纸留设,由于施工原因而需要设置后浇带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认可.

3.3 后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为30~40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以700 ~1000mm为宜.

3.4 后浇带处的梁板受力钢筋必须贯通,不许断开.如果梁、板跨度不大,可一次配足钢筋,如果跨度较大,可按规定断开,在补齐混凝土前焊接好.

3.5 后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、支柱拆除,否则会导致梁板形成悬臂造成变形,施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位,一般在梁、板的反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大,也可选在梁、板的中部,该位置虽弯矩大,但剪力很小.

3.6 后浇带的断面形式应考虑浇注混凝土后连接牢固,一般应避免留直缝.对于板,可留斜缝,对于梁及基础,可留企口缝,而企口缝又有多种形式,可根据结构断面情况确定.

4后浇带的施工技术

4.1 模板支设 根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板(钢丝网模板),并严格按施工方案的要求进行.

4.2 结构混凝土浇筑 混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行,以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出,造成尺寸偏差;采用钢丝网模板的垂直施工缝,在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离.为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重,应限制振捣器与模板的距离,为保证混凝土密实,垂直施工缝处应采用钢钎捣实.

4.3 浇筑结构混凝土后垂直施工缝的处理 对采用钢丝网模板的垂直施工缝,当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹),用压力水冲洗(水应呈雾状),清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料,同时将钢丝网片冲洗干净.混凝土终凝后将钢丝网拆除,立即用高压水再次冲洗施工缝表面,对木模板处的垂直施工缝,可用高压水冲毛,也可根据现场情况和规范要求,尽早拆模并及时用人工凿毛,对于已硬化的混凝土表面,要使用凿毛机处理,对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补,在后浇带混凝土浇筑前应用喷(用水和空气)清理表面.

4.4 后浇带的保护措施 对于底板后浇带,在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙,其高度高于底板高度,墙壁两侧抹防水砂浆,为防止底板周围施工积水流进后浇带内,在后浇带两侧5 0cm 宽处,用砂浆做出宽5cm,高510cm挡水带,后浇带施工缝处理完毕并清理干净后,顶部用木模板或铁皮封盖,并用砂浆做出挡水带,四周设临时栏杆围护,以免施工过程中污染钢筋,堆积垃圾,基础承台的后浇带留设后,应采取保护措施,防止垃圾杂物掉入后浇带内.保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上,盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上,地下室外墙竖向后浇带的保护措施可采用砌砖保护.

4.5 后浇带混凝土浇筑 不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定,一般为施工后60d,沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行.在一些工程中,设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求,应按设计要求进行.浇筑后浇带混凝土前,用水冲洗施工缝,保持湿润24h,并排除混凝土表面积水,浇筑后浇带混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土,可采用膨胀水泥配制,也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制.

5.结束语

后浇带的浇筑时间宜选择在气温较低时,可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土,其强度等级应比构件强度高一级,以防止新老混凝土之间出现裂缝,在结构中减少薄弱部位.设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素.对于建筑物后浇带的施工,必须根据设计、规范及工程具体情况,合理设置施工后浇带位置.同时应从后浇带两侧的结构混凝土浇注、后浇带垂直施工缝的处理、后浇带混凝土浇注前的保护、后浇带浇注施工等几个方面,采取相应的施工质量控制技术,以确保后浇带的施工质量.

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