无粘结预应力混凝土施工

摘 要 ：随着当前人们对预应力混凝土施工要求的日益增加和提高,就其施工工艺的种类和措施不断增加.无粘结预应力混凝土作为当前混凝土施工的重点形式受到人们的关注.本文就无粘结预应力混凝土施工措施和施工工艺做一简析.

关 键 词 ：无粘结预应力混凝土；钢绞线；预应力筋

无粘结预应力是指在预应力构件之中的预应力筋与混凝土没有粘结力,预应力筋张拉力完全靠构件两端的锚具传递给构件.具体的做法是预应力筋表面能够涂刷各种冰包塑料布之后将其铺设在支好的构建上面,并且浇筑混凝土,带到混凝土达到规定的强度之后进行张拉锚固.它属于后张法施工的施工措施.无粘结预应力具有不需要预留各种孔道,穿筋、灌浆等复杂的工作,在施工的过程中施工工序简单,加快了施工的速度,同时摩擦力小,具有易弯曲的特性能够成为曲线型,特别适用于各种大跨度的单双向连续多跨区线配筋梁板结构的施工.

一、无粘结预应力筋的制作

1.组成及要求

无粘结预应力筋主要有预应力钢材、涂料层、外包层和锚具组成.

无粘结预应力筋所使用的钢材主要是通过有消除预应力钢丝和钢绞线.钢丝和钢绞线的施工不得有死弯,有死弯的时候必须进行切断,每根钢丝都必须通长,严谨出现各种节点,预应力钢筋的下料长度计算,应当考虑清楚构件长度,千斤顶长度、墩头的预留量、弹性回弹值,张拉伸长值,钢材品种和施工方法等各种因素,具体的计算方法与有粘接的预应力筋计算方法相同,预应力下料的时候,应当采用砂轮齿和切断机切断,不得采用电弧切割,钢丝束的钢丝下料的时候应当采用等长下料.在钢绞线下料的时候应当在切口两侧采用钢丝预先绑扎牢固,以免切割后松散.

涂料层的作用是使得预应力筋与混凝土隔离层减少张拉的时候摩擦的损失,防止预应力筋的腐蚀等,长期采用的涂料主要是防腐沥青和防腐油脂,涂料应当由较少的化学稳定性和韧性.在0下20℃到70℃的温度范围之内应当不开裂,不变脆,不流淌,能够较好的粘附在钢筋上,涂料层不应当透水、不吸湿、润滑性能好,摩擦阻力小.

外包层主要是通过塑料袋或者高压聚乙烯塑料管制作而成,外包层应当具有在-20℃到70℃的温度范围之内不脆化、化学稳定性性能高,具有抗迫性和足够的韧性,防水性能好而且对周围材料没有任何腐蚀作用,塑料使用的时候必须进行烘干或者晒干,避免成型过程中由于各种气泡而引起的塑料表面开裂现象的发生.

单根无粘结筋制作的时候,应当选择防腐油脂,它们之间存在着一定的间隙,使得预应力筋能够在塑料套管中任意的滑动,成束无粘结预应力筋可以使用防腐沥青或者防腐油脂作为涂料层,当使用防腐沥青的时候,应当密缠塑料带作为外包层,塑料带个圈之间的搭接宽度不应当小于带宽的一般,缠绕层数不能够小于四层.

制作好的预应力筋可以直线或者盘圆运输、堆放.存放的地点应当设置在有遮盖棚,以免日晒雨淋,装卸对方的时候,应当采用软刚生绑扎,并且在吊点出点上橡胶衬垫,避免塑料套管外包层遭到损坏.

2.锚具

无粘接预应力构件之中,预应力筋的张拉主要是靠锚具传递给混凝土的,因此无粘接与预应力筋的锚具不仅仅要手里比有粘接预应力的锚具大,而且承受的重复荷载,无粘结预应力筋的锚具性能要采用高强度钢丝进行支座,是通过墩头锚具的形式施工和制作的过程.

3.混凝土工程浇灌

混凝土浇灌之前,要认真检查模板和钢筋等,并填写隐蔽工程验收记录.高强度等级混凝土的粘性大,搅拌时间适当延长,在浇灌混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应堵住,对于模板应浇水湿润,但不能积水,浇灌混凝土必须连续进行,不要事先确定施工逢．施工逢混凝土浇灌要密实,特别是在钢筋密集的地方．如梁的端部铁件处,必须捣密实,每浇灌一个台班混凝土必须留置两组标准混凝土试块,一组在标准条件下养护,另一组在现场同构件同条件养护.

4.混凝土工程养护

伴随着当前施工工艺的不断完善,在混凝土工程施工中其养护制度也日益受到人们的关注,高强度等级混凝土必须加强养护,特别是在冬期浇灌的高强度等级混凝土,必须要保证构件在施工和应用的时候不能够被冻害,必要的时候可以派遣专门人员负责养护和管理.同时对构件预留混凝土试块也必须随构件同条件养护,在当前的养护制度应用中逐步完善,成为当前混您土施工中不可缺少的一项.

二、施工工艺

1.无粘结预应力筋的张拉

① 按原设计要求,混凝土强度达到设计要求的100％以上方可进行无粘结预应力筋的张拉,张拉以前拆除梁侧面模板(梁底模及梁底支撑不动).

② 以同条件试块的抗压强度值并参考混凝土抗压强度增长曲线确定是否可以张拉.

③ 根据设计要求,张拉控制应力 ,采取0％～103％ 的程序进行张拉.

④ 张拉力计算及千斤顶吨位选择：(每次张拉两根预应力筋)：张拉力 ；千斤顶吨位 选用600KN千斤顶.

⑤ 张拉、锚固设备的选择：采用JM 型夹片式锚具：采用两台600KN双作用千斤顶(双作用千斤顶是指一方面千斤顶使夹片夹紧预应力筋,一方面将夹片推入锚环张拉预应力筋).

2.无粘结预应力筋张拉后锚固端头处理

无粘结预应力筋的张拉后,端头钢绞线预留长度不少于150mm,多余部分割去,然后将钢绞线散开打弯.张拉端外侧钻孔、结构胶植筋、支模板,浇筑0细石混凝土(掺UEA膨胀剂).厚度为120 mm.并在端头混凝土外侧做一层聚胺脂防水层.

3.预应力筋铺设

① 按梁侧面模板上画出的位置进行铺设,采用 10钢筋做支托焊接在梁的箍筋上,间距1000mm,固定预应力筋位置,并用铁丝扎牢.论文发表

②20mm厚钢垫板上预应力筋穿孔位置按设计要求留置,钢垫板焊接在框架柱箍筋上,预应力筋从钢垫板及模板孔中穿出.甩出端包扎好,防止预应力筋张拉前锈蚀.

预应力平板结构施工的过程中,预应力筋往往很长,容易受到各种施工因素的影响与制约,因此在施工的过程中要提高其施工工艺和施工方法.影响摩擦损失值的主要因素是润滑介质、外包层和预应力筋截面形式,其中润滑介质和外包层的摩擦阻损值的损失对一定的预应力束而言是个写作,相对稳定的,而截面形式则是通过影响较大,不同截面形式其离散性不同,但是如果能够保证截面形状和全场的一直,其损失便可降低至最小.无粘结预应力采用刚素数墩头锚具的时候,其中塑料套管中的钢丝束张拉力锚换从混凝土中拉出来使用,软塑料是用来保护无粘接钢丝末端因传统而造成的各种空隙,必须采用有通过锚环的注油孔通过其中注满防腐油脂,灌油之后将外露锚具封闭好,避免长期与大气接触造成的生锈.

三、结束语

为了确保无粘结预应力结构施工达到合格标；在施工的过程中按照设计要求严格控制各个施工环节是提高施工质量的前提.