基于现浇混凝土空心无梁楼板施工技术

【摘 要】文章结合工程实例,分析了现浇混凝土空心无梁楼板的施工技术及GBF管的安装工艺,最后提出了施工技术要点及质量控制.

【关 键 词 】现浇混凝土；无梁楼板；施工技术；质量控制

1.GBF管及现浇楼盖的结构特点

GBF管现浇混凝土空心无梁楼盖结构体系,相对传统梁板结构而言,称为无梁楼盖体系或板柱结构体系,是继普通梁板、密肋楼板、无粘结预应力平板后一种新的现浇结构体系.无梁GBF管现浇混凝土空心楼板施工技术,是国内最近几年才发展起来的结构施工新技术.该结构体系具有自重轻、降低层高、节省材料、综合造价低、刚度大、抗震性能好等特点,特别适用于大跨度、大荷载、大空间的多层和高层建筑.

GBF管现浇空心板,是在现浇钢筋混凝土楼盖结构中采取埋芯成孔工艺,在楼盖内每隔一定间距,放置圆形GBF高强复合薄壁管,浇筑混凝土,形成类似无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或以密肋形式受力的现浇混凝土空心板无梁楼盖.

2.工程概况

某住宅小区4个地下车库长130m、宽19.24m,采用现浇混凝土空心无梁楼板施工技术.楼板厚450mm,板内预埋Φ280@380mmGBF管,GBF管上下各配置Ⅲ级Φ14～Φ16@200mm双向钢筋,其平面布置如图1所示.

3.施工技术

3.1工艺流程

测量放线→安装模板→暗梁及高强薄壁管放线→绑扎暗梁及板底钢筋→水电管线预埋（钢筋垫铁绑扎）→安装水平间距方管及U型卡→安装高强薄壁管→薄壁管与底层钢筋及方管加固→水电管线预埋→绑扎上层钢筋→检查验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模板.

图 1 布管平、剖面图

3.2模板工程

本工程现浇空心板支撑系统采用钢管扣件式满堂脚手架,第一步立杆距墙柱边不超过300 mm,板底支撑间距900mm×900mm,支撑立杆采用2道水平杆拉结.为防止支撑立杆应力集中破坏现浇空心楼板,在GBF管对应位置的楼板范围内、模板支架立杆与混凝土表层接触部分加设铁靴及木垫板.现浇空心板模板采用12mm厚散拼竹胶板,搁栅采用50mm×80mm硬方木与Φ48钢管组合使用；板接缝处底部必须加方木,竹胶板与方木用铁钉钉牢.为保证混凝土浇筑质量,避免漏浆,板与板拼缝处夹3mm厚双面胶带.

3.3钢筋工程

本工程现浇空心板钢筋按设计要求采用Ⅲ级冷轧带肋钢筋.冷轧带肋钢筋接头严禁焊接,须采用搭接,搭接处应在中心和两端用铁丝绑扎牢固,钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范要求.底层钢筋绑扎先在模板上用粉笔按钢筋间距划线,然后对线绑扎底层及暗梁钢筋,确保钢筋顺直、位置准确.

3.4 GBF管安装

1）GBF管安装施工顺序：在暗梁钢筋上按图纸根据GBF管的空间尺寸划线→先将L型定位钢筋焊接于板底筋上后用铁丝固定底层板筋（顺管方向间距800mm、横管方向500mm固定板底层钢筋）→排管→调整GBF管各向间距→铺面层钢筋,并将拉结上下层钢筋的拉结钢筋进行点焊→破损GBF管修补.

2）暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后,用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸,分隔点用石笔在梁筋上划线,排管时拉丝调直.

3）由于GBF管为密封的圆形中空管,在浇筑混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力,采用12号铁丝每间隔1000mm扣在底层钢筋交叉点并穿过模板锚固在支撑脚手架钢管上（如本例GBF管直径大于200mm且混凝土坍落度大于160mm时,面层钢筋也应采取上述措施进行加固,但间距可适当放大至1500mm）并扣紧,在四边及转角处加固时应加密,以确保柱网钢筋不整体上浮.

4）为保证纵横间距的正确性与控制上浮,必须采用抗浮加固技术.当GBF管安放好后,首先检查其管底标高和间距是否符合设计要求,然后采取抗浮加固措施.抗浮加固措施一般可采用“压筋式”或“捆绑式”“压筋式”是在GBF管抗浮作用点敷设一根通长钢筋然后将压筋用12～14号铅丝穿过模板绑紧；“捆绑式是在GBF管抗浮作用点处直接用铅丝捆绕管体,再穿过模板绑紧.根据具体情况,确定压筋直径、间距以及铅丝规格和拉结间距.

5）GBF管应严格按照施工图纸或布管图进行布管,以确保GBF管管间、顺管间距,上下翼缘厚度及GBF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求.如GBF管固定后间距不符合要求,可用木棒或钢筋将其调整到允许偏差范围内.

6）排布GBF管时,如设计未做要求,GBF管宜与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调整为50～70mm,与预留孔洞的净空间距调为大于或等于50mm.

7）GBF管下的预留管线盒、预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋位置,必要时该位置的GBF管可断开或在GBF管管身锯缺口堵填,来让出管线位置.

8）GBF管安装过程中如有因施工人员、设备、材料等原因压破管身造成局部破损的,须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补、填塞；孔洞较大时,可先在孔内塞塑料布、水泥包装袋之类的材料,以浇筑混凝土时水泥浆不会进入管内为准.

3.5混凝土浇筑

1）浇筑混凝土时,应按专项施工方案确定的浇筑顺序,沿平行GBF管方向进行,不可沿垂直GBF管方向作多点围合式浇筑.

2）泵管或其他施工工具不可直接放置于GBF管上,可用垫脚手板或在GBF管间缝隙处安放支撑；施工人员要注意保护GBF管,避免直接踩踏GBF管.

3）混凝土下料时不宜太猛,也不要太多；当GBF管管径超过250mm时,应分两层浇筑,但间隔时间不得超过混凝土的初凝时间.

4）浇筑混凝土空心楼盖时,暗梁处可用普通振动棒振捣,其余部位宜采用焊钢片的振动棒或小振动棒（直径30mm）,而后用平板式振动器振捣.先将插入式振动器在管间缝隙振捣,不得直接接触GBF管壁进行振捣；管间混凝土密实后使用平板式振动器随振随找平,随捣随抹.

5）地库由于安装塔吊而形成的孔洞可用较小管径作为填充,不影响施工质量.

3.6混凝土养护

在混凝土浇筑收面完成,并用塑料膜覆盖12h后,浇水养护,保持混凝土湿润不少于14d.混凝土强度达到设计强度100%后才允许拆模.

4.施工要点及注意事项

1）GBF管进场后应核查其检验报告和出厂合格证,并及时见证取样复验.对封堵不严或不牢固的应拒收.

2）在施工现场,要使用钢管脚手架搭设支架来放置GBF管.GBF管应平放,堆高不得超过1.6m,并要挂牌标明其管径和长度,以方便取用.搬运时应轻拿轻放,不得抛掷.加强对GBF管的成品保护,避免损坏GBF管.若GBF管出现允许范围内的破损,要粘结纤维布并用水泥素浆修补好.

3）GBF管的固定是关键,应通过计算并采取可靠措施来控制GBF管的上浮、偏移.

4）平行于GBF管部位的施工缝或后浇带,应留设在肋部；垂直于GBF管部位的施工缝,应根据GBF管排列图把施工缝留设在管端部.施工缝部位不允许出现GBF管外露的现象,以免其受到损坏,影响施工质量.

5）GBF管的安装应由具有专业资质的施工分包单位施工,并应根据工程特点编制有针对性的专项安装方案,同时应对涉及GBF管的施工全过程进行指导.

5.结束语

采用GBF管空心楼板,减轻了结构自重,降低了层高,减少了施工模板数量和混凝土用量.本工程比普通混凝土楼板减少混凝土用量约23%,比预应力楼板减少混凝土用量约15%.由于制定了切实可行的施工方案,并层层交底,分级把关,特别是采取了防止GBF上浮措施,使该工程现浇GBF空心楼板不但施工速度快、质量好,而且取得了显著的经济效益.