建筑工程中钢筋加工与安装的质量通病其防治措施

点赞:6230 浏览:17584 近期更新时间:2024-04-07 作者:网友分享原创网站原创

【摘 要】本文结合建筑施工过程中钢筋加工与安装中的质量通病进行分析,总结其在施工的过程中常见问题的防治措施和解决方法,为提高其施工效率和施工质量奠定基础.

【关键字】钢筋 加工 安装 质量通病

在当前建筑施工中,钢筋已成为当前建筑施工的主要材料,是提高建筑工程施工质量和耐抗性能的主要手段和措施.在建筑施工的过程中梁、板、柱、剪力墙钢筋加工与安装位置正确与否直接影响到结构受力情况,在施工的过程中出去必须要遵守的规定之外,要雅阁按照当前施工设计图纸进行分析与探讨,对钢筋加工与安装进行严格的设计与处理施工.却白钢筋施工中的质量要求.在钢筋加工与施工的过程中其存在的主要通病问题和治理措施有以下几种:

1.加工的箍筋不规范

在钢筋进行施工和加工的过程中,主要要对钢筋进行加工和箍筋加工.在加工的过程中,古今边长的成型尺寸与设计的要求偏差过大,使得其在弯曲角度进行控制的时候控制不够完善和精确.这就造成在加工中加工箍筋的不规范.其防治措施主要是在操作的过程中先通过试压弯的房事后进行检查,检验合格之后在进行批量的弯制.一次弯曲多跟钢筋的时候需要逐根对其,对已经超过偏差的箍筋,I级钢筋可以重新调直之后再进行校正和弯曲手段,其他品种的钢筋,不得重新弯曲.

2.弯曲成型后的钢筋变形

在钢筋弯曲的过程中,由于成型钢筋往地面上摔得过重和对方地区的不平整熬成对方过高而造成的弯压,搬运过于频繁使得钢筋变形问题出现,在这个过程中,其处理方式主要是通过在搬运堆放的时候轻抬轻放,堆放场地及时的整平处理,应按施工顺序进行先后的堆放,避免在施工的过程中重复的翻剁,已经变形的钢筋可以放到矫正台上进行矫正,变形过大的应试碰上或者局部裂缝的轻重进行处理.

3.成型的尺寸不准

由于钢筋加工的过程中下料的不准确,划线方法的不对或者尺寸偏差过大,用手弯曲的过程中,板锯选择不当,角度控制的不够准确和没有草去保证措施造成的尺寸不准.其主要的控制措施和防止方法是加强钢筋下料管理工作,根据实际情况和经验预先确定钢筋的瞎聊长度和调整数值,为了确保下料划线的准确,应当制定出切合实际可行的划线程序.操作的时候打板子的位置应当按照规定的位置,对形状比较复杂的钢筋或者大批量的加工钢筋,应当通过试弯手段进行确定合适的操作参数,作为大批量弯制的示范.


4.钢筋骨架外形尺寸不准

在模板外绑扎成型的钢筋骨架中,往模板内安装的时候发生放不进去或者保护层过后等问题,说明钢筋骨架外形尺寸的不准确,造成钢筋骨架外形尺寸不准确的主要原因是由于加工过程中各号钢筋外形的不正确,而是安装质量的不符合要求.其原因再有安装质量不合格要求多表现在多根钢筋端部在对其的过程中没有精确的观察,绑扎的时候某型号的钢筋偏离规定位置.其预防措施是通过绑扎钢筋的时候将多跟钢筋端部对其,防止钢筋绑扎偏斜或者估价扭曲,对尺寸不准确的估价可将导致尺寸不准确的个别钢筋松绑,重新绑扎,切记用尺子敲击,以免使得其他部位的钢筋发生变形或者松动.

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5.保护层厚度不准

钢筋在安装的过程中由于保护层厚度的不准确和砂浆垫层垫块的厚度不够使得其出现变形和移位,在其进行防治和控制的过程中是利用工程的需要,跟别对类地生产的水泥和各种砂浆进行垫块,其厚度应当严格的控制,使用时候要对号入座,切勿胡乱使用,水泥浆垫块的防止数量和位置应当符合施工的规范要求,并且在绑扎的过程中要绑扎牢固,在混凝土浇筑中,钢筋网片有可能随着混凝土浇筑振捣而沉落,应当采取相关的措施进行控制,防止混凝土在浇筑的过程中发生保护层的尺寸不准确,可以利用铁丝将其绑定在相应的位置,或者使用钢筋架子纸托钢筋,以保证施工过程中保护层的厚度.

6.墙、柱主筋移位

在混凝土浇筑的过程中,钢筋安装合格是其浇筑的前提.钢筋安装和各之后,固定钢筋的措施不可靠而产生位移,浇筑混凝土的过程中振捣器碰撞到钢筋,而又未能够及时的矫正.这种问题的主要防治措施是在钢筋安装合格之后,在其外审部位加一道临时的箍筋,然后使用固定的铁卡或者方木进行固定,确保钢筋的不外移;在浇筑混凝土的时候应当注意观察,发现钢筋移位情况应当及时的修整,在浇筑混凝土的时候尽量不碰撞钢筋,混凝土浇筑之后应当再检查一遍,发现钢筋位移,应当及时的进行补救.

7.拆模后露筋

水泥浆垫块垫得太稀或者在拆模的过程中其脱落,钢筋骨架外形尺寸不准而局部举出模板;振捣器碰撞到钢筋,使得钢筋发生移位、松绑而挤靠在模板上面,操作人员责任心不够,造成漏振的部位露筋.其主要的防止措施和方法是每米左右的加绑带钢丝的水泥砂浆垫块或者塑料卡,避免钢筋靠模板而露筋,在钢筋骨架按住干的过程中尺寸出现误差,应用钢丝将钢筋骨架拉向模板,用垫块挤牢.

8、钢筋的搭接长度不够

钢筋搭接长度不够是当前钢筋安装的过程中经常出现的问题和缺陷,其主要的形成原因是现场操作人员对钢筋搭接长度要求的不够了解或者执行力不够造成的,其防治主要是提高操作人员对钢筋搭接长度的必要性认识和张伟搭接长度的施工标准,操作的时候对每个接头应逐个测量,价差搭接长度是够符合设计和规范要求.

9、钢筋接头位置的错误或者接头过多

其出现的原因在于不熟悉有关绑扎和焊接接头的规定造成的.在施工的过程中,在配料的过程中应当根据库存钢筋的情况结合当前设计的要求,决定搭配方案;当梁,柱和墙体钢筋的接头较多的时候,配料加工应当根据设计要求预先画出施工图,著名个号钢筋的搭配顺序和受力区,以及受压区的要求,正确的决定接头的位置和接头的数量;现场绑扎钢筋的时候应当事先详细的交底,以免放错位置.若发现接头位置或者接头数目不符合规范要求,但未曾进行绑扎,应当再次置顶方案,在已经绑扎好了之后,一般情况下应当拆除钢筋骨架,重新确定配置钢筋骨架的方案再执行.如果个别的钢筋接头位置有误,可以将其抽出返工重做.

10、钢筋网主副筋位置放反

在施工的过程中由于操作人员缺乏必要的结构认识,操作的时候过于疏忽,使用时候部分清楚主副筋的位置,不佳区别随意乱放,使得钢筋网主副筋位置放反.其主要的防止措施和防止手段是布置这类机构和构建的绑扎任务的时候要向有关人员和直接操作人员做专门的较低,对一方错方向的钢筋,为层浇筑混凝土的进行坚决的改正.

11、结束语

在钢筋加工和施工的过程中,这些施工质量问题和缺陷是钢筋进行施工中的主要影响因素,因此在施工的过程中要提高施工人员的施工意识和施工技术水平,总结经验教训,使得在日后施工的过程中提高施工人员的业务水平,做到精心施工,管理到位,这些质量问题就会自然消除.