建筑工程施工质量控制方法

摘 要 ：施工是形成工程项目实体的过程,也是决定最终产品质量的关键阶段,要提高工程项目的质量,就必须狠抓施工阶段的质量控制.本文从质量控制方面,对如何提高施工项目质量进行了初步的研究探讨,提出了相应的防治措施以强化施工项目全过程的质量控制,为解决目前施工项目质量控制中存在的各种问题提供借鉴.

关 键 词 ：施工项目； 质量因素； 质量控制

中图分类号：TUT12+.3

文献标识码：B

文章编号：1008-0422（2007）06-0060-04

收稿日期：2007-02-28

作者简介：于丽（1963-）,女（汉族）,山东青岛人,高级工程师.

1前言

自改革开放以来,由于社会经济的发展和人民生活水平的提高,我国建筑业发展十分迅速.目前建筑业进入了空前繁荣时期,人们对建筑的数量、质量和使用功能等也提出了越来越多的新要求.

随着建筑施工队伍的不断壮大,建筑施工企业正面临着一次大的挑战、大的发展、质的飞跃.“百年大计、质量第一”.工程质量在建筑施工中占有重要的位置,是基本建设投资效益实现的主要保证.但是,在施工项目开展中,由于质量控制能力较差,控制手段不力,造成质量水平不稳定,甚至下降,致使工程质量事故时有发生,给国家、人民的财产带来巨大损失.

纵观改革开放以来,我国经济体制已由计划经济过渡到市场经济,市场竞争优胜劣汰的规律已作用到各个角落,建筑企业面临来自于市场和竞争对手的压力将愈来愈大,顾客对企业质量保证能力的要求也越来越高,建筑施工企业除了完成自身的体制改革转轨变形外,最关键还是要苦炼内功,提高自身素质,加强管理,尤其狠抓质量控制.

2施工项目质量控制要素

工程项目管理中的质量控制主要表现为施工组织和施工现场的质量控制,控制的内容包括工艺质量控制和产品质量控制.影响质量控制的因素主要有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面.因此,对这五方面因素严格控制,是保证工程质量的关键.

2.1人的控制

人的因素主要指领导者的素质,操作人员的理论、技术水平,生理缺陷,粗心大意,违纪违章等.施工时首先要考虑到对人的因素的控制,因为人是施工过程的主体,工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术人员、操作人员、怎么写作人员共同作用,他们是形成工程质量的主要因素.

首先,应提高他们的质量意识.施工人员应当树中五大观念即质量第一的观念、预控为主的观念、为用户怎么写作的观念.其次,是人的素质.领导层、技术人员素质高.决策能力就强,就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；管理制度完善,技术措施得力,工程质量就高.操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风,严格执行质量标准和操作规程的法制观念；

总之,在使用人的问题上,应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑,全面控制.

2.2材料控制

材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件,材料质量是工程质量的基础,所以加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证.其内容主要是严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐,进行收、发、储、运等各环节的技术管理,避免混料和将不合格的原材料使用到工程上.

2.3机械控制

施工阶段必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等合理选择机械的类型和件能参数,合理使用机械设备,正确地操作.操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,并加强对施工机械的维修、保养、管理.

2.4方法控制

施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等.施工方案正确与否,直接影响工程质量控制能引顺利实现.往往由于施工方案考虑不周而拖延进度,影响质量,增加投资.为此主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理,有利于保证质量、加快进度、降低成本.

2.5环境控制

影响工程质量的环境因素较多,有工程地质、水文、气象、通风、污染等.环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点,如气象条件就变化万千,温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量,往往前一工序就是后一工序的环境,前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境.因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制.尤其是施工现场,如混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作业等,应拟定季节性保证施工质量的有效措施,以免工程质量受到冻害、干裂、冲刷等的危害.同时应建立文明施工和文明生产的环境,保持材料工件堆放有序,道路畅通,工作场所清洁整齐,施工程序井井有条,为确保质量、安全创造良好条件.

3施工项目质量控制的特点及原则

由于项目施工涉及面广,是一个极其复杂的综合过程,再加上项目位置固定、生产流动、结构类型不一、量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点,因此,施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制,主要表现在：

(1)影响质量的因素多、容易产生质量变异

(3)容易产生判断错误

(4)质量检查不能解体、拆卸

(5)质量要受投资、进度的制约

对施工项目而言,质量控制,就是为了确保合同、规范所规定的质量标准,所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法.在进行施工项目质量控制过程中,应遵循以下几点原则:

(1)坚持“质量第一,用户至上”、“以人为核心”“以预防为主”

(2)坚持质量标准、严格检查、检验标准

(3)贯彻科学、公正、守法的职业规范

4施工项目质量控制方法分析

常用的施工质量控制方法有：直方图法排列图法、因果分析图法、管理图法、相关图法、调查分析法和分层法,在进行施工质量控制中具体采用何种控制方法根据实际情况确定.

4.1 质量控制的直方图法：直方图法是将产品频率的分布状态用直方形来表示,根据直方的分布形状和公差界限的距离来观察、探索质量分布规律,分析判断整个生产过程是否正常.

4.2 质量控制的排列图法：也称为曲线法.是根据施工工艺对项目进行逐个检查测试,把影响项目质量的所有因素逐一排列出来,从中区分主次,抓住关键问题,采取切实措施,从而确保项目质量.

4.3 质量控制的因果分析图法：因果分析图又叫特性要因图、鱼刺图、树枝图.这是一种逐步深入研究和讨论质量问题的图示方法.影响复合砂浆加固混凝土施工质量的因素较多,这些原因有大有小,把这些原因依照大小次序分别用主干、大枝、中枝和小枝图形表示出来,便于一目了然地系统观察出产生质量问题的原因.运用因果分析图可以帮助我们制定对策,解决工程中存在的问题,从而达到控制质量的目的.

4.4 质量控制的管理图法：管理图又叫控制图,它是反映生产工序随时间变化而发生的质量变动的状态,即反映生产过程中各个阶段质量波动状态的图形.质量管理图就是利用上下控制界限,将产品质量特性控制在正常质量波动范围之内,一旦有异常原因引起质量波动,通过管理图就可看出,能及时采取措施预防不合格的产生.

4.5 质量控制的相关图：相关图又叫散布图,就是把两个变量之间的相关关系,用直角坐标系表示出来,借以观察判断两个质量特性之间的关系,以便对加固施工工序进行有效的控制.

4.6 质量控制的调查分析法：调查分析法又称调查表法,是利用表格进行数据收集和统计的一种方法,表格形式根据需要自行设计,应便于统计、分析.

4.7 质量控制的分层法：分层法又称分类法或分组法,就是将收集到的质量数据,按统计分析的需要,进行分类整理,使之系统化,以便于找到产生质量问题的原因,及时采取措施加以预防.

5施工项目中常见质量问题及防治对策

5.1混凝土结构工程质量通病与防治

5.1.1质量通病及原因分析

5.1.1.1断面尺寸偏差、轴线编差、表面平整度超限产生的原因是：看错图纸或图纸有误；施工测量放线有误；模板支撑不牢固,支撑点基土下沉,模板刚度不够；混凝土浇筑时一次投料过多,一次浇筑高度超过规定,使模板走形,浇筑混凝土顺序不当,造成模板倾斜；振捣时,过多振动模板,产生模板位移；模板接缝处不平整,或模板表面凹凸不平等等.

5.1.1.2结构表面损伤、缺棱掉角产生原因是：模板表面未涂隔离剂,模板表面未清理干净,粘有混凝土；模板表面不平,翘曲变形；振捣不良,边角处未振实；拆模过早或拆模用力过猛,强撬硬别,损坏棱角；拆模后没做好成品保护,结构被碰撞损坏等.

5.1.1.3麻面、蜂窝、露筋、孔洞、内部不实产生原因是：模板拼缝不严,板缝处漏浆；模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；振捣不密实、漏振；混凝土搅拌不匀,和易性不好；混凝土放模时自由倾落高度较大,未用串筒或溜槽,产生离析；底模未放垫块,或垫块脱落,导致钢筋移动；结构节点外,由于钢筋密集,混凝土的石子料径过大,浇筑困难,振捣不仔细等等.

5.1.1.4在梁、板、墙、柱等结构的接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚产生原因是：施工缝的位置留得不当,不易振捣；模板安装完毕后,接槎处未清理干净；对施工缝的老混凝土表面未做处理或处理不当,形成冷缝；接缝处模板拼缝不严,漏浆等等.

5.1.1.5混凝土强度偏低,或波动较大产生的原因是：原材料质量波动；配合比掌握不好,水灰比控制不严；混凝土拌合不匀,搅拌时间不够,或投料顺序不对；混凝土运送的时间过长或产生离析；混凝土振捣不密实；混凝土养护不好等等.

5.1.1.6结构发生裂缝产生原因是：模板及其支撑不牢,产生变形或局部沉降；拆模不当,引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,出现裂缝；冬期施工时,拆除保温材料时温差过大,引起开裂；当烈日暴晒后突然降雨,产生裂缝；大体积混弹簧土由于水化热,使内部与表面温差过大,产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩和温度应力产生裂缝；构件厚薄不均匀,使得收缩不均匀而产生裂缝；主筋位置严重位移,而使结构受拉区开裂；混凝土初凝后又受到振动,产生裂缝；构件受力过早或超载引起裂缝；基础不均匀下沉引起开裂；设计不合理或使用不当引起开裂等等.

5.1.1.7结构事构件断裂产生原因是：钢筋位置不对；钢筋数量不足；严重超载或施工时结构的受力状态与设计不符；钢筋质量不符合要求,产生脆断；混凝土强度过低等等.

混凝土冻害产生原因是：混凝土凝结后,尚未取得足够的强度时受冻,产生胀裂；混凝土密实性差,孔隙过多而大,吸水后气温下降达到负温时,水变成冰,体积膨胀,使混凝土破坏；混凝土抗冻性未达到设计要求,产生破坏等等.

5.1.1.8混凝土碳化会破坏钢筋表面的钝化膜,使钢筋失去混凝土对其保护使用而锈蚀,胀裂混凝土.混凝土碳化还会加剧收缩而使结构产生裂缝.加速加速碳化的原因是：混凝土周围介质的相对湿度、温度、压力、二氧化碳浓度的影响；施工中振捣与养护好坏的影响；水泥用量、水灰比、水泥品种的影响；集料品种、外加剂、粉煤灰掺量的影响；混凝土强度等级的影响等等.由于空气中二氧化碳的浓度较低,在正常条件下,混凝土碳化的发展速度比较慢,对密实性较好的高强混凝土,保护层为20mm时,碳化发展到钢筋的位置需要数十年时间.

5.1.1.9碱骨料反应产生的原因是：骨料中含有与碱起化学作用的活性矿物质成分,如含微晶氧化硅、二氧化硅和碳酸盐的骨料；水泥的含碱量过高；混凝土的水灰比过大；环境温、湿度的影响；外加剂中含碱量大等等.解决办法是选用没有碱反应影响的骨料,控制水泥与外加剂的含碱量.

5.1.1.10产生钢筋锈蚀的原因是：混凝土液相的PH值的影响,PH值小于4时钢筋锈蚀速度急剧加快,混凝土的碳化将降低PH值；氯离子含量的影响,氯离子会破坏钢筋表面的氧化膜,使钢筋锈蚀；钢筋的混凝土保护层厚度的影响；水泥品种的影响；环境温、湿度的影响；大气、水与土体中盐的渗透作用；混凝土密实度的影响等等.

5.1.2质量通病的防治对策：

质量通病,面大量广,危害极大.消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节.消除质量通病,并不是什么高不可攀的要求,只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,施工过程中严格按施工验收规范进行施工,设计能按设计规范进行；认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关；绝大多数质量问题是可以避免的.

混凝土质量缺陷的处理：①表面抹浆修补.对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀,可用1：（2~2.5）水泥砂浆抹面修整.在抹砂浆前,须用钢丝刷或加压力的水清洗,润湿,抹浆初凝后要加强养护工作.对结构构件承载能力无影响的细小裂缝,可将裂缝处加以冲洗,用水泥砂浆抹补.如果裂缝较大、较深时,应将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝方向凿成深为15~20mm、宽为100~200mm的V形凹槽,扫净并洒水湿润,先刷一层水泥砂浆,然后用1：（2~2.5）水泥砂浆分2~3层涂抹,总厚度控制在10~20mm,并压实抹光.②细石混凝土填补.当蜂窝比较严重或露筋较深时,应除掉附近不密实的混凝土和突出骨料颗粒,用清水洗刷干净并充分润湿后,再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实.对孔洞的补强,可在旧混凝土表面处理施工缝的方法处理,将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉,孔洞顶部要凿成斜面,避免形成死角,然后用水刷洗干净,保持湿润72小时后,用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实.混凝土的水灰比宜控制在0.5以内,并掺水泥用量0.01%铝粉,分层捣实,以免新旧混凝土的接触面上现现裂缝.③对影响混凝土结构性有的缺陷,必须会同设计等有关单位研究处理.

5.2砌体工程质量通病与防治

5.2.1砂浆强度偏低、不稳定

砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标准试块强度偏低；二是试块强度不低,甚至较高,但砌体中砂浆实际强度偏低.标准试块强度偏低的主要原因是计量不准,或不按配比计量,水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等.由于计量不准,砂浆强度离散性必然偏大.主要预防措施是：加强现场管理,加强计量控制.

5.2.2砂浆和易性差,沉底结硬

砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定,容易产生沉淀和沁水现象,铺摊和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆与砖的粘结力.预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制,不用细砂,严格控制塑化材料的质量和掺量,加强砂浆拌制计划性,随拌随用,灰桶中的砂浆经常翻拌、清底.

5.2.3砌体组砌方法错误

砖墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮,砖柱采用包心法砌筑,里外皮砖层互不相咬,形成周围通天缝等,影响砌体强度,降低结构整体性.预防措施是：对工人强度技术培训,严格按规范方法给砌,缺损砖应分散使用,少用半砖,禁用碎砖.

5.2.4墙面灰缝不平直、游丁走缝、墙面凹凸不平

水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不一致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,丁不压中（丁砖未压在顺砖中部）,墙面凹凸不平.预防措施是：砌前应摆底,并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑,以砖的小面跟线,拉线长度（15~20m）超长时,应加腰线；竖缝,每隔一定距离应弹墨线找齐,墨线用线锤引测,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应“三线归一”.

5.2.5墙体留槎错误

砌墙时随意留直槎,甚至阴槎,构造柱马牙槎不标准,槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严,影响接槎部位砌体强度,降低结构整体性.预防措施是：施工组织设计时应对留槎作统一考虑,严格按规范要求留槎,采用18层退槎砌法；马牙槎高度,标准砖留五皮,多孔砖留三皮；对于施工洞所留的槎,应加以保护和遮盖,防止运料车碰撞槎子.

5.2.6拉结钢筋被遗漏

构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏,或未按规定布置；配筋砖缝砂浆不饱满,露筋年久易锈.预防措施是：拉结筋应作为隐检项目对待,应加强检查,并填写检查记录存档.施工中,对所砌部位需要的配筋应一次备齐,以备检查有无遗漏.尽量采用点焊钢筋网片,适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2mm保护为宜）.

5.2.7砌体墙体裂缝

砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝、底层窗台中部竖向裂缝、顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等.预防措施是：为减少收缩,砌块出池后应有足够的静置时间（30~50d）；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑,控制铺灰长度和灰缝厚度；设置心柱、圈梁、伸缩缝,在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋.

5.2.8墙面渗水

砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象.预防措施是：认真检验砌块质量,特别是抗渗性能；加强灰缝砂浆饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行,而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行.

5.2.9层高超高

层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差.预防措施是：保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求,并且控制铺灰厚度和长度；砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格,计算砌筑皮数,绘制皮数杆,砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度,对于原楼地面的标高误差,可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整.

6结束语

施工项目质量控制是一个从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程:也是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程.坚持质量第一、预防为主,加强质量控制,提高管理水平,是企业提高建筑工程质量关键之所在,只有在符合规定的质量标准和用户要求的前提下,满足质量、工期、成本等要求,才可能获得最佳的经济效益,从而为社会提供更多的优质、安全、经济适用的建筑产品.