龙嘉机场大道排水工程施工方案

摘 要 ：机场排水工程是保证后期机场运行的保障性建筑,所以排水工程施工质量的好坏对后期建设有直接影响,文章对排水工程的施工方案、施工方法、设备安装等方面进行了论述.

关 键 词 ：机场大道；排水工程；碎石垫层；管道安装

中图分类号：TU992 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）13-0087-02

1.施工方案

本工程土方开挖完成后,分段进行雨水施工,首先进行起点（甲一路）～K6+120段,因雨水施工时作业面有限,所以我施工单位采取每个井空为一个检验批,进行分段施工.

测量排水管线位置,确定开挖尺寸,分段开挖基坑,铺设垫层,支立模板,浇筑混凝土,安管,回填土方；按设计图纸要求本工程回填均采用素土回填,压实度达到排水标准和设计图的要求.

2.施工方法

2.1 沟槽开挖

（1）测量人员按设计图上的雨水支管位置、管底高程定出中心线桩并标记高程.根据开槽宽度,撒开槽灰线,槽底宽一般采用管径外皮之外每边各加宽50cm.

（2）根据图纸说明和图集确定底口宽度,再依据设计高程和底口宽确定上开口宽.通过阅读图得知本工程放坡系数为1∶0.75.一般宽度表达式为：B等于D（管径）+2t（管壁）+2a+0.5×2（作业面）+0.3（排水沟）.

（3）挖至槽底基础表面设计高程后挂中心线,检查宽度和高程是否平顺,修理合格后再按基础宽度与深度要求支模.

（4）沟槽开挖用人工配合机械进行.在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底.槽底检修平整,挖出的土多余部分直接放在机场路隔离带南侧.待管线完成后用其回填

管沟.

（5）在开挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸.轴线、槽底的高程达到沟槽验收规定的要求.施工时掌握天气变化,基槽严禁泡水.

（6）基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）.若发生超挖或扰动,应将扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂,并予夯实.

（7）沟槽开挖时若遇到平行及横穿的地下管线时,应对管线采取吊、撑、托、包等保护措施,防止管线沉陷、断裂.

2.2 基础模板安装

槽底用经纬仪测设中心线,按中心线放出模板边线,每10m钉一木桩,用水准仪将模板顶面高程测设在木桩上,挂线进行模板安装.

钢模板竖向肋采用8×10cm方木,间距50cm；水平肋采用2根Φ50cm的钢管,间距120cm.模板上、下用顶杆支撑在侧面土基上,涂抹隔离剂.

2.3 碎石垫层

在沟槽开挖时,将碎石按10m用量沿沟一侧每10m堆一堆,模板安装完毕后,用流槽将碎石均匀铺在沟底,厚度10cm,人工采用小型冲击夯夯实.

2.4 管基混凝土

碎石铺设好后,用挖掘机从商品混凝土罐车上接料,将砼倒入滑槽内,浇筑前用水充分湿润滑槽,插入式振捣棒振捣,混凝土表面达到平坦、泛浆、不再有气泡产生

为止.

混凝土浇筑过程中,设2名模板工跟踪检查模板的牢固情况,保证模板在使用过程中不偏位,不变形.

顶面按给定的标高抹平,挂线控制,人工抹面整平,3m直尺控制平整度.

每天施工完毕后,由质检员检测混凝土基础的宽度和高程.

2.5 管道安装

下管前要先检查管材质量,对有裂纹、残缺等不合格的管材,杜绝使用.采用人工配合机械下管.

（1）混凝土养生达到设计强度的70%时拆模,雨水为平口D1000～1200管,污水采用D500承插口I级管,平口管下管前将管口凿毛,承插口时先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度.自下游向上游进行下管,管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行.管材接口前,按管过程中用经纬仪控制管道中心线,用水准仪控制管底高程,严格执行设计及质检要求.

（2）管道安装时横向用挖掘机进行管节就位,根据高程样板定出管道中心位置,并外向翻放,拉好边线.

管节合拢前,应清除管道承口内表和插口外表的污物,套好橡胶圈,将承口内壁清理干净,并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐.接口方法按下述程序进行：先由一人用钢丝绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置.

（3）管节合拢时,人工配合机械下管,使橡胶圈正确就位、不扭曲,管节在承插过程中,仍应由起吊设备吊住,待管节拉紧后将管枕击实,高程正确后再放松,然后再逐节安装就位.安放管道时,管底两侧,用碎石卡牢,防止管道移动.管道铺设好后用水准仪复测检查井两头管道的标高,如有差异及时校正.

（4）管道稳定后应再复核一次流水位高程,符合流水标高后方可进行下一工序.

2.6 管座混凝土及抹带

管安设牢固后,按管座基础高度支立钢模板,模板拼接缝采用密封胶条,防止漏浆.

混凝土浇筑前基础表面应用水冲洗干净,混凝土浇筑采用流槽下料,人工水平运输,插入式振捣器振捣,人工二次抹面,初凝后用草袋覆盖养生.

混凝土浇筑后,马上组织抹带施工.抹带施工前,先将管口粉刷一层灰浆进行第一次抹带（平口管用1∶2.5水泥砂浆抹口,1∶3水泥砂浆填缝）,然后下钢丝网,再进行二次抹带.承插口管接口采用1∶2水泥砂浆捻缝加抹三角灰.以此保证抹带砂浆同管座接合成一体,初凝后擀光压实,并用湿草帘覆盖养生.

2.7 雨、污水检查井 （1）管道沟槽开挖完成后,立即复核管线位置,放出各检查井的位置.砖砌检查井用M7.5水泥砂浆砌筑,MU10机砖.在管道安装前先进行检查井垫层的施工.所用砂浆、砖须符合设计要求,砌筑前将混凝土检查面清洗干净后,放出井室的轴线,确保位置正确.砖要充分湿润,不能有干心砖上墙,砌筑时应上下错缝,内外搭接.

（2）井内爬梯采用铸铁踏步,在砌筑时用砂浆埋固.

（3）检查井在砌筑前应先清扫基础表面,清除杂物,并保持基础表面无泥浆,检查管子是否稳定,方向和标高是否符合设计要求,砖块在砌筑前必须充分浇水湿润.

（4）在砌筑基础面上,应铺筑座浆后方可砌砖墙,砌墙应做到墙面平直边角整齐,宽度一致,井体不走样,砌砖时每皮应错缝砌筑,内外搭接,砖缝中砂浆均应饱灌,不得有通缝,缝宽一般为10mm.二次砌筑时应将顶部冲洗

干净.

（5）砖墙砌筑至一定高度时,应采用1∶2防水水泥砂浆进行墙体抹面,厚20mm,抹面前应将砖墙面洒水湿润,抹面工作应先刮糙打底后抹光,内外抹面接缝应错开,以防渗水,墙面刮糙后,先用直尺刮平,木抹抹平,待水泥砂浆终凝后应及时粉刷两道水泥砂浆并压实抹光,抹面后不得有起壳、裂缝等现象出现.

遇地下水时,井外墙用1∶2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm,厚20mm.

（6）井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽,交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体.不应先砌井墙,然后再堆砌流槽,造成流槽与井墙分离.

流槽应砌成与上下游管径相同的半圆弧形,不应无流槽,也不应砌成梯形或矩形.

表面用1∶2防水水泥砂浆分层抹光压实,流槽应与上下游管道底部接顺,流槽高度同管径一样,两肩略向中间落水,管内底高程符合规范要求.

（7）砌筑检查圆井应挂线校核井内径及墙竖直度和圆顺度,收口段高度应事先确定.可按规定每皮砖缩入2cm,即每圈缩入4cm计算,砌一皮砖必须检查一次,看有无偏差.圆井井身及其收口段,必须避免上下层砖对缝.每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观.

收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝,应打制六分砖块,以满足错缝要求,不使出现通缝或鱼鳞缝.

收口收进部分的竖缝,为防止形成空缝,应在砌块时,在砖的接砌一侧面挑上灰浆,将竖缝推挤严密,勾缝时再进一步填严抹平,保证收口部分的砖层能结合成整体受力.

（8）砌筑检查井的预留支管随砌随安,预留管与井壁衔接处严密,预留管管口用低标号砂浆砌筑封口抹平.

预留管的处理：检查井内的预留管的管径,方向和标高必须符合要求,预留管应与墙体接平,一般均设置一节管道.

（9）车行道内井盖应选用重型铸铁井盖,并按图集采取加固措施；绿化带中的采用轻型铸铁井盖.安装井盖前,应将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找平.路面有明显纵、横坡的,应与纵、横坡找平.

作者简介：李晓强（1980-）,男,吉林长春人,中国水利水电第一工程局有限公司工程师,研究方向：水利水电施工技术管理.

（责任编辑：秦逊玉）