挂篮悬浇施工技术

摘 要 ：对公路和桥梁的设计随着现代技术的发展要求越来越高,挂篮技术以其独特的特征,成为了路桥工程中常见的施工方法.本文对桥梁建设中挂篮施工技术加以介绍,来展示挂篮技术的具体施工过程.

关 键 词 ：挂篮技术 悬浇 桥梁施工

0 引言

公路规模在扩大的同时,设计标准也越来越高.在悬臂浇筑混凝土施工中,斜拉桥等各种复杂的程序逐渐增多.大跨径箱梁悬臂浇筑的最重要的施工程序是桥梁施工中的挂篮,挂篮的好坏直接关系到整个桥体的质量,以及在日后的使用安全和使用寿命.

1.大桥挂篮施工技术的应用

菱形挂篮、三角挂篮是桥梁工程悬臂挂篮施工过程中应用的悬臂挂篮主要的两种大类型.桥梁工程悬臂挂篮施工过程中应用的三角挂篮和菱形挂篮主要都是由走行系统部分、主桁架部分以及模板系统部分、操作平台、悬吊系统部分等组成.

1.1 挂篮加工和预拼 挂篮技术的应用遵循一定的步骤,因此,在挂篮进入施工场地前,首先要依据设计加工,其次,要对进行施工前的预拼,确定挂篮设备达到的标准和整个挂篮的可行性.

1.2 挂篮现场施工 ①现场拼装.现场拼装是挂篮工作开始的基础,要慎重对待.在现场拼装前,首先要逐一先对挂篮各设备进行检查,由于在挂篮的核心部位是横纵的主梁,它所要承受的重量较大,这样可以防止挂篮设备达不到吊装的标准而发生安全事故.现场的吊装设备的重量要严格控制,保证其达到一定的重量标准.②挂篮的行走.挂篮的行走是指挂篮在施工过程中,随着施工进度移动.在张拉梁的预应力符合标准、斜拉索安装完成后,可以让挂篮根据实际需要行走.这时非常容易发生安全事故,是最为关键的一步.因此,在行走时,要当对挂篮的底部进行清理.③挂篮的混凝土施工.挂篮技术中常用的方式是混凝土施工.施工前,需要在梁段顶部搭设顶板,这是混凝土施工的工作平台,这样可以防止钢筋网和预应力管道在承受较大压力时被破坏,工作人员可以在施工平台上来回走动工作和安放施工设备.如果采用吊装混凝土灌注,就应该在顶板上设置漏斗,从上往下进行浇筑；如果采用的是输送泵灌注,在实际浇筑时,就需要从底部进行灌注.浇筑时,为保证梁体符合设计标准,要控制整个浇筑作业的高度.

2.以悬浇箱梁的施工为例加以说明

2.1 0#节段的临时支撑体系 临时支撑体系是箱梁悬臂施工中的主要受力构件.当箱梁两悬臂的荷载不对称时,就需要临时支撑体系同时承受压力和拉力,以提高悬臂倾覆的稳定性,为梁体施工提供安全保障.为方便设计与计算,承包方应有临时支撑体系的专项报告.审批临时支撑体系的专项报告是施工监理的职责.如有必要,也可通过试验检验临时支撑体系的质量与性能.在悬浇箱梁施工时,支座无法承受全部的桥重压力,偏压更是超出其可承受范围.临时支撑三角垫块,可确保工字钢顶面与箱底板、预应力束锚板与底板贴实,三角垫块应与箱梁底板施工同步进行,同时参照横纵坡度进行调整.

2.2 支座安装 ①支座顶面的高程和滑移伸缩方向符合设计要求；②安装前,把支座上板打开,如发现聚乙烯板和不锈钢板相对滑移面有污物,可通过酒精或清洗干净,将硅脂5201-2型润滑剂涂在上面,提高滑移的灵活性；③支座四角应水平,误差<2mm；④支座中心线与主梁中心线应平行或重合,其误差<2mm；⑤垫石（墩身）接触面必须支座底板,可运用坐浆法装设支座,就是把环氧树脂砂浆涂在垫石上再安装支座,监理应全过程旁站支座的安装,特别注意盆式支座的方向.

2.3 挂篮的预压 挂篮预压是为了通过测试掌握准确的结构弹性变形值,消除结构非弹性变形,绘出挂篮弹性变形曲线,作为日后逐段立模标高的预调数据,以便严格控制箱梁的挠度,使挂篮各部结构更加稳定、安全.在构成挂篮结构各个元部件中,后锚、挂篮主桁、前吊带、前支点和前上横梁常常发生变形,工程部应该在这几个部位建立变形量观测点.按要求拼装好挂篮后,要做到受力点连结牢固,行动自如,安全可靠,要对各连接件,前后锚梁的连接螺栓进行检查.挂篮安全性特别重要,它是悬浇箱梁最主要的机具.

2.4 模板 箱梁线形复杂,承受荷载大,模板立体交叉,又分内、外模板.应分别按受力程序验算模板、支架及拱架结构的强度、刚度及稳定性.模板板面间应平整,不漏浆,要密封处理板间接缝,这样才不影响建筑物外观美.若支架底部立于地面,则需处理地基,并计算承载力,对支架进行预压,预压重量是该节段砼重量的1.1倍.

2.5 钢筋加工及安装 挂篮钢筋结构的制作与安装步骤与普通结构物基本无异.但因为箱梁钢筋呈立体交叉,且密集分布,需要监理提前参与.分类检查顶底板及腹板钢筋,确保其性能良好.通过检查确定预应力筋管道的尺寸、规格及装设位置.装设波纹管时必须确保其顺直,还要按指定方位安装锚固和弹簧筋,检查锚垫板规格及安装位置,确保其安装到位.如使用的是精轧螺纹钢预应力筋,结构物端的螺纹钢必须伸出螺帽（锚具）以外,另外要垂直安装竖直钢筋.注意锚垫板应与预应力筋垂直.

2.6 砼浇筑 悬浇箱梁各节段砼体积大、用量多,需参照设定的浇筑顺序按部就班地进行砼浇筑.如果浇筑顺序未在设计中具体说明,则需秉承“由远及近、先下后上,由悬臂到根部,对称均衡,振捣密实”的原则,确保浇筑效果达到预期要求.具体来说,先浇筑腹板（横隔板）高度的1/3,使之与底板连接处砼密实,在后续的浇筑时不外溢,按照底板――腹板（横隔板）――顶板的顺序进行.整个浇筑过程都要前后左右对称进行,防止产生偏载引起砼裂缝.顶板浇筑顺序应该是由翼板最远处分别向箱中心线逐步靠近.

2.7 预应力筋的张拉、压浆 该施工步骤基本类似于一般结构物的施工步骤.悬浇箱梁施工需要很多预应力筋,通常设定为纵、横、竖三相预应力体系,预应力筋张拉顺序是质量控制重点,需把握一个基本原则,即先纵后竖、横,先中后边,先长后短,先腹板后顶、底板,对称均衡.结束预应力筋张拉后,查看锚垫板是否存在裂缝、内凹、断丝或滑丝现象.通常张拉结束后30min可能出现滑丝现象,只有特殊情况下2d后出现,而且长度一般大于5mm.要控制这一质量问题就要加强观测,完成预应力筋张拉后,可用记号笔在千斤顶的工作锚具外缘的钢绞作记号,观察千斤顶回油取下后所作记号能否回归同一平面,用以判断是否发生了滑丝.另外,还要检查夹片平整情况.如两片（有的为三片）高低相差2mm以上,必须进行退锚调换钢绞线、夹片重新张拉.

2.8 悬浇箱梁的施工监控 施工监控的目的是使成桥后的轴线和桥面线型达到设计要求,确保结构的安全和稳定,并且使结构的内力分布与设计理想的内力状态基本吻合.施工中存在着许多误差,这些误差将不同程度地对成桥目标的实现产生干扰,成桥线型、内力状态可能与设计不符,并且可能导致桥梁合拢的困难.施工控制是对梁段施工变位（及标高）实行监控,控制依据是连续梁桥箱梁成形要求,监测箱梁中轴线平面位置,跟踪测量分析.基本方法是采用预测控制法,包括施工监测、施工控制模拟结构分析、施工误差分析以及后续施工状态预测.

2.9 预应力砼连续箱梁的悬浇施工要点 对于桥梁工程中的预应力砼连续箱梁的悬浇施工要点的分析,主要就是对于桥梁工程预应力砼连续箱梁悬浇施工中的挂篮调整以及混凝土灌注、钢筋安装、预应力施工等施工阶段的施工注意要点进行分析论述.首先桥梁工程预应力砼连续箱梁悬浇施工的挂篮调整施工部分,挂篮安装结束后应注意对于挂篮的预抬值以及挂篮底模板位置等进行调整,并对挂篮安装稳固情况进行检验.安装连接过程中钢筋接头必须要相互错开,保证钢筋安装施工质量,在进行预应力悬浇施工的钢筋安装施工中应注意严格按照施工设计要求进行钢筋安装施工；注意对于混凝土配置比进行控制,混凝土浇筑施工阶段应集中进行混凝土的拌制,保证混凝土灌注施工质量.最后,对于预应力部分的施工应注意在混凝土施工部分的强度达到一定标准后才能进行,在预应力张拉施工结束后应注意及时进行压浆处理.

3.结束语

要保证挂篮的施工质量,就要从合理选型、预装检测等多方面对挂篮施工技术进行控制,确保挂篮工程的质量.在施工中,确保安全操作的同时,尽量减少变形误差,要认真对待现场拼装工作,让挂篮充分发挥出其辅助作用.要保证浇筑位置准确和浇筑的质量,使整个挂篮结构更加完整,最终保证悬浇施工技术.