房屋建设工程后浇带施工控制

点赞:3887 浏览:11168 近期更新时间:2024-03-19 作者:网友分享原创网站原创

【摘 要】众所周知,土建工程施工中的后浇带属于一种临时施工缝,其主要的功能是克服混凝土由于外界温度变化而引起的收缩、结构不均匀沉降等问题,控制好其施工过程中的质量问题,对整过工程质量有着重要的作用.

【关 键 词 】土建施工 后浇带 施工质量 技术要点

一、 后浇带施工技术要点分析

1.设计问题

在土木工程设计中,对于后浇带施工来说,一是为了解决建筑沉降而设置的,二是为了降低收缩应力设置的.因此,在其施工过程中需要严格按照设计图纸的要求进行后浇带的预留设置等.主要作用为解决沉降差、降低温度收缩应力.

2. 控制后浇带间距与位置

(1)控制后浇带间距.根据《高层建筑混凝土结构技术规程》规定,当建筑采用刚性防水方案时,同一建筑的基础应避免设置变形缝.可沿基础长度每 30~40m 留一道贯通顶板、底板以及墙板的施工后浇带,其宽度不宜小于 800 mm,适宜设置在柱距3 等分的中间范围内.不同的规定其对后浇带的设置不同,在实际的工程中需要根据工程的具体情况决定,合理设置后浇带间距,以保证其作用的发挥.而对于一般较为规则的建筑物如矩形、正方形等,后浇带的间距大致为 30~40 m.后浇带的宽度在具体的工程中结合建筑构造结构以及施工方便、避免应力集中等多种因素,适宜在 800~1 000 mm 之间.

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(2)控制后浇带位置.通常情况下,在施工中选择建筑结构有利的部位设置.根据具体的工程情况进行相应的设置,如一些结构受力较小、梁板反弯点附近以及建筑物梁板中间部位等.

3. 地下室顶板浇筑控制

对于有防水要求的地下室顶板后浇带施工技术,应该做到以下几点来控制其施工质量.

(1)结合要求,控制浇筑厚度.对于地下室顶板浇筑,需要按照相关的规范要求以及工程施工图纸设计控制其浇筑厚度.尽量避免由于浇筑厚度过厚造成的支模钢丝网片受到过大的侧压力导致的建筑物局部尺寸与原设计尺寸出现较大误差.

(2)控制振捣间距,分层浇筑.在地下室后浇带施工过程中,为了保证施工质量,必须保证浇筑密实度,特别是采用丝网模板进行施工时,则需要进行分层浇筑且严格控制振捣器与钢丝网模板之间的间距,防止施工搅拌过程中水泥浆的流失.

(3)浇筑带保护.在完成后浇带浇筑之后,需要对构件周围进行及时清理保护.排出混凝土表面的积水,保证混凝土含水量并在施工缝处铺一层和施工混凝土内砂浆成分一样的水泥砂浆,防止其表面受外界因素变化的影响.

4. 后浇带防水控制

(1)后浇带接缝防水.当后浇带位于地下部分时,需要进行相应的防水措施,一般可将止水带或者止水条埋设在接缝处以防出现渗漏现象.在工程中可根据不同的防水要求进行设置,如需要超前防水时,可将后浇带部位的混凝土局部加厚,增设止水带进行防水.

(2)设置独立的支模、拆模体系.在后浇带防水设计中,支模系统作为重要的技术环节,直接影响其施工质量.由于一般设置的是不独立支模体系,在拆模的时候,后浇带模板同建筑其它部位的模板一起甚至提前拆除,导致后浇带在一定程度上形成悬挑结构.在受到荷载以及自重的情况下,给后浇带两侧构架带来向下的预应力,整体断裂的可能性增大.

二、 后浇带施工质量控制要点分析

1. 施工准备阶段质量控制

在高层建筑后浇带施工准备阶段,想要做好质量控制可以从以下几点进行.

(1)相关人员做好针对性学习.根据具体的高层建筑施工项目,需要施工人员对后浇带混凝土浇筑范围、内容、程序以及施工方式有针对性的了解;并编制工程质量控制要点、措施以及应对方法等,组织工作人员学习.

(2)做好施工技术交底工作.在准备阶段就后浇带施工技术以及可能存在的问题,设计单位、建设单位、监理以及施工单位做好相应的技术交底.针对性地对其施工进行控制,以提高施工质量.

(3)保证施工材料符合要求.在后浇带施工准备中,施工材料的质量高低直接影响到施工质量的好坏.因此,在选择施工材料的时候需要特别检查混凝土配合比,尤其是外加剂,是否符合要求.

2. 施工阶段质量控制

根据不同的项目以及设计施工图,后浇带类型以及施工方式有多种模式,而通常在后浇带施工过程中,想要有较高的施工质量,就必须严格控制以下几个施工要点.

(1)接缝处理.根据不同的墙板厚度、防渗漏要求等,选择适合的接缝方式,如墙板厚度<300mm的,可以做成直缝;对于墙板厚度>300 mm,且<600 mm 的有防渗漏要求的后浇带,可以选择阶梯缝或者企口缝并结合接缝中部设置止水条或止水带的做法达到设计要求;而墙板厚度>600 mm 的,可以做成凹形或者多边凹形断面的接缝.尤其是对于两侧接缝的收口处,应该严格控制.采用钢丝网时,需要紧绷钢丝网片并将其与钢筋扎实,且需要封闭其接口以下的 50 mm 保护层接口.在进行混凝土浇筑时,控制捣鼓棒与钢丝网片的距离,尽量保持在300 mm 左右,避免在捣鼓时出现强振或者贴边振捣现象的出现.

(2)钢筋控制.在施工过程中,需要对钢筋的规格、形状、尺寸、间距、数量、搭接长度以及接头位置进行控制,保证其符合强度要求.根据不同的后浇带类型,对其进行施工控制.一般如沉降后浇带,其钢筋需要贯通,保持整体性;对于伸缩后浇带,其钢筋则需要断开,绑扎搭接接头面积<25%,焊接接头<50%,以提高结构抵抗温度应力的能力.由于后浇带内钢筋不可避免地暴露在空气中,在进行混凝土浇筑之前还需要检查其表面变化,对老锈以及弯曲的钢筋进行必要处理,保证其施工质量.

(3)支模控制.在一般的施工项目中,模板支撑体系需要一次性安装成型,等到后浇带混凝土浇筑好之后再进行相关的拆除工作,以保证混凝土构件底板平整.对于支模体系,尤其是后浇带跨内的梁板两侧结构,其受力类型为悬臂受力,因此在施工期间,体系两侧的这个支撑结构不能拆除,必须等到混凝土达到设计强度之后才可从上而下进行拆除,否则会导致支模承载能力以及稳定性下降,直接影响后浇带质量.

(4)混凝土浇筑控制.在浇筑前期,需要清理浇筑带内杂物使得其表面保持湿润干净,涂刷一层水泥浆.在浇筑过程中,需要采用对称的浇筑方法,保证浇筑中模板不会出现位移.对温度进行严格控制保证其不会高于两侧混凝土浇筑时的温度.最好的浇筑时间则应当是在主体结构施工完成且沉降变形相对稳定时进行,可根据不同的工程项目进行不同的时间控制.

(5)保护控制.在后浇带处第一次浇筑留设后,需要进行相应的保护性措施.如后浇带两侧设置围栏保护以及对其顶部进行全封闭覆盖,以防止接缝内进入垃圾或在施工过程中钢筋污染等.保证钢筋不被踩踏变形,造成浇筑清理问题.

3. 养护阶段质量控制

在后浇带施工结束之后,12 h 以内需要对其进行养护,以保证混凝土强度达到设计要求.在养护期间,不得在其上进行施工作业或者踩踏,可以喷洒混凝土养护剂保证混凝土表面湿润,保证其强度增长避免出现裂缝等.一般情况下养护时间不得少于 28 天.


三、 结语

工程施工质量不仅与投资者的利益息息相关,也与人们的安全相关,所以保证良好的工程质量是房建工程施工的基本要求.本人结合国家相关法规以及工作经验,通过对房建工程项目中后浇带施工以及技术设计要点的分析,提出以上建议,希望能给同行带来一定的启发.