网站原创摘 要：环焊是金属导管连接的重要方式之一,而环焊工装显得尤为重要,通过确定正确的、简单的、便利的工装,焊接出高质量的焊缝和导管,从而提高了生产效率.
关 键 词 ：导管；工装；焊接
前言
在多种航空设备上,金属导管是其中非常重要的一部分.环焊是导管连接的重要方式之一,与氩弧焊相比,焊缝质量更稳定,同时环焊工装的设计也显得尤为重要,焊接时待焊处位于封闭焊钳内,并通以氩气进行保护.
1.金属导管的工装设计
1.1 环焊夹具
由于在实际加工中,管接头有各种形式,管子也会弯曲成各种形状.针对不同管形、管接头的管路,需要对应不同的环焊夹具.夹具既不可与管路配合过紧,以免拆取时对零件表面造成划伤,也不可过松,影响同轴度.每一种夹具我们通过三维软件模拟装配,确定好夹具的尺寸和管路的安装位置.针对?准20×0.8的管路设计了一整套工装,具体的工装夹具如图1和2所示.
图1 环焊夹具图
图2 夹具与零件相配
1.2 通氩气装置
管路环焊,需要通氩气保护.对于通氩气一般采白色胶带粘住氩气管与待焊零件,另一端用白色表带封住端口.这种方法密封性不好,氩气流量不易控制,直接影响焊接质量.为此设计制作了专用通氩气工装.包括连接管和不同规格的管堵头,如图3、图4所示.此工装不但解决了密封性和流量控制的问题,更便捷、干净.
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1.3 金属导管的焊接
为保证零件焊接两部分对正且贴合紧密,焊前准备过程对管路端面的要求非常严格,为了取得良好的焊接效果,充分的焊前准备是非常必要的.将管端进行研磨后,对待焊部位进行了抛光,去除脏物、氧化物和钝化膜等,钨极也是管路环焊的重要环节,钨极的调整主要包括钨极形状的磨削和钨极与熔池距离的调整.图5为钨极端部的标准形状.
经过多次试验,通过便捷的工装设计,合理的焊接工艺参数,焊接出合格产品.管路产品示例如图6所示.
2.结束语
通过设计合理的环焊工装和冷却装置,经过大量的工艺试验,摸索出最佳的工艺参数,最终焊接出符合设计要求的平滑的焊缝和优质的产品,为该零件的大批量交付提供保障,同时为今后的导管环焊提供宝贵经验.