刮板输送系统臂架组焊工艺与导料槽间的连接定位

点赞:10095 浏览:36547 近期更新时间:2024-02-27 作者:网友分享原创网站原创

摘 要:堆取料机刮板输送系统中刮板臂架之间的连接需要保证同心度,导料槽的连接也要连接对正,因此需要用合理的焊接工艺过程来保证各部分连接,使堆取料机设备运行稳定顺畅.

关 键 词 :刮板输送;同心度;焊接工艺

前言

刮板输送系统主要由尾部链轮组、张紧装置、刮板臂架、驱动链轮组、驱动装置、链条、刮板和导轮等组成.其中刮板臂架是整个结构的主要组成部分,只有选用合理的焊接工艺才能保证各部分尺寸的准确和连接顺畅.(见图1)

1.刮板臂架组焊工艺

图1

刮板臂架主要由上导槽、下导槽、中间导槽、刮板臂架1~4段组成,在厂内整体演装,配钻孔.

刮板臂架各段组焊工艺过程相类似,我们可以截取其中一段进行阐述说明.

2.堆料臂架组焊工艺

2.1 下料

下料要求数控、挖切下料,力求光滑平直,达不到要求的地方用砂轮打磨干净,有变形处用机械或热处理进行校正.件6与件9圆环板钻孔,圆板件11、14分别与之配钻孔,件16、20钻孔后不焊,待四节臂架演装时焊接并打印标记,件15曲形后不钻孔,待整体演装时钻(见图2).


2.2 组焊

在工作平台上画好中心线,将件17按位置固定在平台上,先将件13与件7、8、12组焊后钻孔,形成组焊件A,再将件1、2、3、4、18、19组焊 ,形成组焊件B,然后将组焊件A与B组立在件17上,组立好后进行焊接,焊接完成后按图纸位置在件17上挖出件5、件10的圆孔,并将件5、件10组焊上去.

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2.3 刮板臂架与导料槽的演装

由于刮板臂架与导料槽之间全部用螺栓连接,并且各段之间档距不同,全部组焊后连接,有可能造成各段连接处孔对不上不能连接,造成二次返工,不但浪费时间,而且会提高生产成本,因此,在各部分组焊之前,应分清各部分之间的连接关系后再进行组焊考虑.件16为与刮板连接部分,应在各段演装时将孔距各部分调整好后再进行焊接,件20为演装用连接板,能够保证衔接之间的连接找正.

3.结束语

通过认真细致的工艺分析,制定正确的焊接工艺,采用合理的焊接方法和焊接顺序,通过技术理论与实践工作的相结合,对制造类似的结构我们在生产过程中会得到有利的借鉴与参考.