一、前言
杭钢作为杭州的环境污染大户,排放要求受到更加严格控制,杭钢对环保设备稳定运行及性能的要求就更高.我公司针对杭钢的地理位置及其3#烧结机的原始参数和粉尘性质进行了认真分析和研究,首先确定了其整体方案,同时采用了我公司一些最先进技术,实践证明我们的选型和采取的措施是行之有效地,达到了预期的目的.
二、原始条件
1)介质:烧结废气
2)温度:正常145℃,最高250℃,最低80℃
3)湿度:8-12%
4)露点:正常60-80℃
5)含尘:3g/Nm3
6)灰尘堆比重:0.5-1.5t/m3
7)废气流量:9000m3/min
三、工况条件的分析
从用户给定的条件看与常规烧结机给定的原始参数没什么变化,但现场已运行的电除尘器收下的粉尘来看,它具有一定的特殊性,主要是杭钢使用的原料主要是进口矿.因进口原料中含有大量的NaCl、KCl、MgCl2 等物质,这些物质在高温烧结中,将生成大量的气态的盐物质和钾钠氧化物(见附表一);这些盐类或氧化物物质在温度降低后,便了冷凝结晶成针絮状形态的物质,这些盐类物质其密度极小,经测试仅为0.28t/m3-0.5t/m3,但比电阻值却极高(见附表二),在电场内的漂浮形态恰是弹棉花室内漂浮的棉絮一样,特点是:超轻、超高比电阻、粘度较大且极不易扑集和不易清灰.
四、针对杭钢烧结机机头烟气的工况条件采取的措施
针对杭钢烧结机机头烟气的工况条件的特性,我们采取了以下几方面措施.
1.降低电场风速
在同样收尘板面积的情况下,做大电除尘器的截面积, 降低风速,对后面电场微细并密度很低粉尘减少二次扬尘是非常有利的.本项目我们选取的风速是0.88m/s.
2.预荷电技术
在电除尘器第一电场前设置一排预荷电装置,以使进入电场的粉尘提前荷电,使粉尘进入电场就能及时被捕捉,提高机头除尘器的收尘效率.
3.阳极采用复合振打和顶杆技术
在电除尘器收尘板上部大约1/3部分,由于粉尘细,粘度大,造成清灰困难.所以顶部增加一套振打装置,通过实验确定的振打锤,既能保证把上半部的粉尘清下来,又不至于产生大的二次扬尘.
4.采用三相电源供电技术
三相高压电源的主要特点:
①、电能转换效率高.因为采用完全的三相调压,三相升压、三相整流.功率因素≥95%,电网损耗最小;它能有效地克服当前单相电除尘高压电源功率因素低(≤70%)、缺相损耗、不平衡供电的弊端.
②、输出电压高.单相的峰值电压比平均电压高25-35%,而三相电源的峰值电压与平均电压比较接近≤5%.如右图所示,上方波形为二次电流,下方波形为二次电压波形,几乎接近纯直流信号.从而有效地提高粉尘的荷电能力,提高除尘效率.
③、三相供电完全平衡.三相电源各相电压,电流,磁通的大小相等,相位上依次相差120°.任何时候电网都是平衡的,是最科学合理的用电模式.
五、电除尘器运行效果
杭钢每月对厂内除尘设备都进行测试,3#烧结机机头电除尘器一运行一年半,运行效果一直很好,除尘器出口排放浓度都在30mg/Nm3以下,下面是2008年5月23日测试结果.
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