核电项目混凝土搅拌站运行质量管理观念转变

混凝土结构在核电项目建设过程中占有很大的比重,在结构的安全、可靠度和耐久性等方面起着决定性作用.本文主要介绍了如何做好核电项目混凝土搅拌站运行质量管理,针对核电项目的特殊性,强调了质量管理理念从监控型到管理型的转变,实行全方位、全过程、全员参与的系统管理.

建设期的质量既为运行期的安全.中核混凝土股份有限公司作为海阳核电混凝土搅拌站运行及主材供应商的管理单位,生产运行涉及材料、设备、生产运输管理等多个方面,其质量管理的优良对核电项目的安全具有重要意义.为保障混凝土的质量,确保核电站安全运行,这就需要公司不断学习先进的质量管理方法,及时转变陈旧观念,采取各种创新措施,不断体现质量管理工作的价值.

当前混凝土生产质量管理的主要做法及不足

质量管理是指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动.广义的质量管理包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进,狭义的质量管理主要指质量控制.在混凝土生产中主要使用的是狭义的质量管理,即为了通过监视质量形成过程,消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素.以达到质量要求,而采用的各种质量管理技术和手段.而监控是狭义的质量管理的主要内容,方便起见,这里且把这种工作方法称之为“监控型”质量管理方法.

“监控型”质量管理方法所存在的不足：

1.强调监查发现问题,重视“符合性”验证,将主要精力花费在问题的数量或性质上,忽略质量管理体系的“完整性”和“有效性”

作为监控型质量管理方法的主要工作内容,质量管理人员在监控准备、实施上花费了大量的精力,并在实际工作中努力寻找具体工作与书面的质量控制体系文件中的不符合.近年来,随着核电事业的发展,公司规模不断扩大,而对应的具有较高管理水平和技术经验的质量管理人员所占比例越来越小,有的质量管理工作人员在自身还没有完全理解有关技术要求的情况下,没有考虑工作的实际情况,仅机械化地将实际工作与质量控制体系文件相比对,从符合性的角度提出问题,忽略了质量控制体系本身的完整性和有效性,提出的部分问题不切实际.

2.忽视问题解决,尤其是问题根本原因解决,导致问题重复发生

由于将主要精力投入在实际工作与既定文件的相比对上,监控型质量管理方法往往对问题的根本原因分析不透彻、不深入,对问题该如何解决缺乏思考,对质量控制体系本身的问题视而不见,问题解决停留在表面上,导致某个领域问题多次出现.多年下来,说不清楚到底解决了什么问题,导致决策层认为质量管理并不能解决具体问题.

3.过分强调质量管理工作和人员独立性,不能利用各方力量,降低了解决问题的效率和效果

监控型质量管理方法过分强调质量管理工作和人员独立性,很自然地将自身与被监控方放在对立面上,对发现的问题缺乏与被监控方的沟通,对被监控方的反馈不能认真思考,提出的部分建议纠正措施过于理想化,很难实现.在推动问题的解决上,忽略充分利用被监控方的能动性和主动性,不重视同一问题在所有参与项目人员中的反馈,不利于问题解决的效率和效果.

实行管理型质量管理理念的内涵

相对于监控型质量管理方法,管理型质量管理更接近于广义的质量管理,其关注各方沟通、理解和共识,强调深入了解工程的实际情况和技术特点,从质量管理体系入手,解决实际问题,提高质量管理成效.

1.全面性.管理型质量管理强调全员、全过程、全方位,重视关键部位和薄弱环节,混凝土质量的形成是伴随着整个生产程序而产生的,所有的生产环节都对混凝土质量产生影响,也就是说混凝土质量问题可以出现在从立项到生产完工交付使用的任何一个环节里.在强调全员、全过程、全方位的同时,管理型质量管理特别重视关键部位和薄弱环节,主要指新技术、新工艺,因是第一次使用,质量无法保证,因此要重点控制,还有就是易于发生问题的部位.这些关键部位和薄弱环节的管理只要方法合适、措施得力,就会有事半功倍的效果.

2.主动性.管理型质量管理注重主动参与,事前预防,除了监控以外,更注重日常的项目质量管理工作,通过质量状况报告、质量趋势分析等日常工作及时了解项目质量管理状况,并通过一系列手段预防质量风险最终转化为质量事件.同时,注重参与项目人员质量意识培养,为质量管理工作扎实开展奠定基础.

3.全员性.管理型质量管理强调沟通和交流,利用各种力量推动问题根本原因的解决,将质量管理工作人员由质量管理体系运行状况的监测者转变为项目质量管理的组织者,强调各方的沟通与合作,并主导质量保证大团队的建设.对待监查及日常工作中发现的不符合,质量管理人员充分听取工作实施人员的看法和建议,并组织各方充分讨论、拟定恰当的纠正行动,由监控人员进行跟踪、验证,使监查由符合性验证向有效性验证方向转变.

实现管理型质量管理理念的途径

1.实行全面质量控制,促进管理提升

为充分利用资源,形成项目质量管理合力,在项目层建立包括质量管理人员和工作实施人员的项目质量保证大团队,协作对项目进行质量管理.项目质量保证大团队作为质保人员和工作实施人员交流及合作的平台,协调开展质量策划、质量控制、质量保证和质量改进工作,达到信息共享,效率提升的目的,可以有效提升项目参与人员的质量管理水平和项目质量管理能力.质量管理人员在项目质量保证大团队中的作用在于策划项目质保体系,组织项目参与人员开展质量管理工作,对项目质保体系运作状况进行评估,督促工作实施人员对监查发现问题的处理.

2.开展非计划检查,对质量风险进行干预

对于日常监控中发现的不良质量趋势,质量管理人员可随时开展质量管理非计划检查,以评估和确定是否存在质量保证体系的薄弱环节,对质量风险进行干预.质量管理非计划检查以质保人员为主导,对发现的问题由工作实施人员进行落实和跟踪,并对纠正措施的有效性进行评估,确定采取的措施是否起到应有作用.

3.吸取教训,加强防范

在日常质量管理中,重视经验总结,并进行实践创新.通过经验总结进行事前控制,避免问题重复发生；通过实践创新,不断创造和总结新经验.质量管理人员作为经验总结的组织者,在工作中收集经验并开展实践创新,加工后形成“经验反馈”组织参与项目人员进行集中讨论学习.

4.进行根本原因分析,关注纠正行动有效性

对监查中发现的问题,质量管理人员要组织项目管理人员逐个进行根本原因分析,并根据根本原因分析的结果制定整改和纠正措施.在问题的根本原因分析中,注重质量管理体系本身的缺陷并进行修订.

结束语

从20世纪前的“质量检验阶段”,到“统计质量控制阶段”,再到20世纪50年代末的“全面质量管理阶段”,质量管理随着社会生产的发展在不断发展.如何能持续有效的开展质量管理工作,认真钻研和掌握新技术、新方法,及时总结经验教训,保障混凝土质量,是我们努力的方向.

（作者单位：中核混凝土股份有限公司海阳分公司）

作者简介：刘晓亮,（1987-）,中核混凝土股份有限公司海阳分公司质保主管,主要从事质保工作.