建筑电气安装工程

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【摘 要】根据工程现场的实际情况,结合本人在工作,实践中的经验,对目前建筑电气工程施工中的一些问题进行阐述.

【关 键 词】建筑工程;电气安装;质量要求

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【中图分类号】TU758【文献标识码】B【文章编号】1727-5123(2013)05-083-02

1概述

伴随着整个中国经济的腾飞,中国的建筑行业也随之蒸蒸日上,建筑中的电气安装工程属于配合土建的辅助专业,但是却扮演着极其重要的角色,贯穿着整个工程的建设,同时关系到整个工程的施工质量.因此,安装工程越来越受到人们的重视,笔者自毕业以来一直参与在工程现场的监理工作,通过熟悉图纸,验收规范,以其结合现场实际情况,灵活掌握所学知识,并将其应用到工作中去.下面我简单的介绍下我目前所在项目建筑施工的过程中电气安装的施工的方法和技术的措施.

2工程慨况

新纬壹国际生态科技园(2011G68一期项目A地块)展示中心位于南京市建邺区江心洲,纬七路与葡园路相交处东南部.本工程地下两层,为机动车库、自行车库、卸货场、员工餐厅、厨房、物业用房及设备用房等.地上部分共四层,层高总高24m.一层为展示中心、报告厅、贵宾接待、营销中心、消控中心、商店、办公及公众入口门厅.二层为管委会办公、行政办公、展览厅夹层.三层为出租办公,四层为VIP办公和合资办公,局部五层为健身房.

本工程电气分部主要包括各建筑物供配电系统、照明和应急照明系统、防雷接地系统、电气火灾监控系统和能耗监测系统.低压配电系统采用TN-S接地形式,各单体建筑电源进线处PE线做重复接地.建筑物景观照明、生活泵、空调机组、厨房电力等大容量负荷采用放射式配电.火灾应急照明、防排烟风机等消防负荷按防火分区划分,分别采用双回路放射-树干式配电,两回路于末端配电箱处自动切换.正常照明、空调器、小动力设备等负荷分别采用单回路树干式或放射-树干式配电.剩余电流式火灾监控探测正常照明、应急照明和正常电力系统.报警主机设于消防监控中心,监控器、探测器设于各层配电小间或受控设备的配电箱内.采用HUB拓扑星形结构布线,RS总线传输.


与弱电工程相比,电气(强电)工程传送大电流(以安、仟安为计量单位),高电压(以伏、仟伏为计量单位),要求多级开关、保护设备,线路器材、用电设备(电动机等)必须设计合理、质量过关、运行可靠、杜绝人身、设备事故.

触电、火灾、雷击是电气工程中最大的质量事故,因此电气施工监理中应作为重点之重,首要之首来抓,一切与之有关的隐患决不能放过.

3电气安装施工过程以及施工质量要求

电气安装工程主要由防雷接地安装,线管、线盒的预留预埋,管内穿线,电缆敷设,照明器具安装配电箱(柜)的安装,设备接线,电气系统调试等几个部分组成.

3.1防雷接地工程.目前民用建筑大都采用防雷接地与保护接地共用接地的设计,对接地电阻要求很严,按照建筑的要求,所有电气设备正常不带电,所有带点的金属外壳都应该做好接地或接零工作,变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架,都必须可靠接地,接地电阻不大于1欧姆.防雷接地应由专人负责,结构主筋绑扎时应焊接跨接线,均压环与主筋引下线也应焊接跨接线;建筑物门窗如需接地时,在焊接引下线时,预留接地端子,并与门窗相连接;专用接地采用铜线时,则需用铜套管压接,与接地体用端子连接.所以现场监理对防雷的接地施工与验收应特别重视,验收时应根据图纸、规范,检查接地系统的底板钢筋与桩基钢筋及作引下线的柱子主筋焊接是否符合要求,合格后应作一次接地电阻测试,达不到要求应采取补救措施.待施工到±0平面再测一次接地电阻.另外对防雷引下线的连接、防侧雷的避雷带、接地等的隐蔽验收,应严格把关,设计有要求的按设计验收;设计不明确的按规范验收.

3.2电管,线盒,箱预留预埋工程.为配合土建装修施工的过程,预留预埋时,首先应该弄清楚建筑物的标准高度,装饰的材料和墙面抹灰装饰的厚度,以此为根据来调整预留预埋的深度和高度,在混凝土内暗敷线管尽量减少弯曲,埋入建筑物中的线管应该与建筑物表面的距离适当,暗配盒、箱应该在其对应的模板处,用防锈漆或者其他有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙,地面管子的铺设要顺直,两个或两个以上管子在铺设时应该排列整齐,所有管子的管口应该平齐,光滑无毛刺,并且要封堵严密,对于不同专业的配管应该用不同的标记和图纸相符的编号,严格防止漏配现象的产生.监理现场隐蔽验收,应根据图纸核对预埋管、箱、盒的位置、规格、数量、连接是否符合设计与规范要求.核对方法以设计回路走向为宜,重点注意管与管,管与盒、箱的连接质量.为了保证土建的质量,必须搞好配合工作,预留、预埋时不得切断梁、柱、核心筒主筋,不可避免时应征得土建同意,采取补救措施.池壁敷设电管中,应尽量避免超越砼保护层厚度,具体做法为过梁管要求从梁下走,交叉管尽量避免或减少.

4电缆线路工程

低压电缆施工完毕后,须作绝缘测试,通电前必须再重新测试,确认合格后方可通电.监理以现场检查为主,也可检查测试报告.直埋电缆,重点检查走向、路径、埋深及施工质量是否符合设计与规范要求,标志牌设置是否准确、可靠,进出建筑物是否留有余量等.电缆终端头、中间头制作应严格按操作规程进行,中间头设置位置应安全、可靠、合理,监理应经常巡视检查,重点位置跟班检查.

沿电缆沟敷设的电缆,主要检查托架制作、安装是否符合设计与规范要求,电缆上下排列顺序,标志牌等是否符合规范要求.电缆桥架安装应横平竖直,接地可靠,符合设计与产品技术要求.桥架进线、出线配管应精心制作,确保与桥架密合、美观,开孔应用开孔机操作,严禁气割.连接处是否用软编织导线连接并且至少有两个压紧螺帽.

高压电缆施工完毕后必须作耐压试验,监理现场检查或审查测试报告.通电前应加做绝缘测试.比如鼓风机房,用2500V兆欧表测试电缆线接地,金属屏蔽层间和芯线绝缘电阻测试的绝缘电阻值应满足规范要求,绝缘电阻测试完成后立即放电.5成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程

首先对基础型钢的安装验收严格把关,顶部、侧面平直度应符合规范要求.若为土建预埋,应交代安装验收要求,验收标准不变.柜盘安装后,其盘面平整度,盘顶平直度及盘间接缝应符合规范、标准要求.监理在目测的基础上,使用测量工具抽查.柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范与设计.要求调试时应切断所有负荷,根据图纸逐一调整,试验;检查动作顺序,动作时间等是否符合要求.监理人员应在现场逐台核验.柜(盘)与基础型钢应连接紧密,固定牢固,接地可靠,柜(盘)间接缝平直.

总配电箱至各分配电箱,分配电箱各回路的导线间,导线至地的绝缘电阻必须符合要求,监理应现场监测或实测.对于电气照明器具,检查插座、开关、灯具等标高是否符合要求,监理应在核实数量与观察检查的基础上,采用直尺、水准仪等抽查.开关是否断相线,插座零、相、地接线是否正确,监理应用电笔、专用检验插头等工具核验.检查开关接通、断开位置是否统一,动作是否可靠.检查成排灯具中心线、间隔距离、标高是否符合要求,排列是否整齐、美观.检查方法是在目测的基础上,用水准仪、直尺测量.

6配管,管内穿线及硬母线安装工程

钢管的连接应严格执行规范要求:薄壁钢管不应熔焊连接,厚壁钢管可采用套管熔焊连接或丝扣连接,非熔焊连接的钢管均需焊跨接线,管、盒连接处也应焊跨接线.采用塑料管时应检查材质与施工场所是否符合设计与规范要求,施工时应加强保护与检查措施,对损坏的应即时修复,以确保施工质量.管子弯曲半径,弯扁度及明配管支承距离应符合规范要求.与灯头盒连接的管子不宜超过四根,进盒(箱)处宜有一段与盒(箱)垂直距离.除埋入砼内的钢管外壁不作防腐处理外,其余地方敷设的钢管均需作防腐处理.验收管径大小时,应着重注意穿管根数是否与管径大小适应.吊顶内线管应按明敷要求验收,应单独设置吊筋,做到横平竖直,美观牢靠.照明管宜采用钢管,严禁用塑料波纹管.消防管须采用钢管,外刷放火涂料,连接采用金属软管与金属接头.穿线前应检查管口有无毛刺,管内有无积水、杂物等,待一切处理完毕后,方可穿线.穿线接头不得放在管内,应安排在接线盒、灯头盒等处,接头做法应符合操作规程要求,管口护口应齐全.穿线后及通电前须作绝缘电阻测试,导线间及导线对地电阻应不小于0.5MΩ.

不同金属的母线搭接,其接触面的处理(如铜、铝过渡板等)应符合规范要求.母线连接应作为验收重点,母线之间采用搭接时,应采用力矩板手施工,力矩值应符合要求或同时采用0.05×10mm塞尺检查,线接触的应塞不进去;面接触的,接触面宽56mm及以下时,塞入深度不大于4mm;接触面宽63mm及以上时,塞入深度不大于6mm.对于变压器、配电柜进出母线的检查尤应注意.母线绝缘子,套管等应符合要求,高压瓷件严禁有裂纹,缺损或彩釉损坏等缺陷,其耐压试验必须符合规范规定.插接母线槽安装前应做绝缘测试,其绝缘电阻值应达到厂标要求或试验报告数据,否则应进行干燥处理直至调换.母线槽之间母线搭接要求参照硬母线验收标准.母线槽安装完毕后,应作绝缘测试动力,照明线路绝缘电阻不得小于0.5MΩ,否则不得送电.母线槽的安装验收重点在总电源处,大电流处.如变压器、进线柜、出线柜处.

7电气调试

7.1送配电调试.高压送配电调试由供电部门检查、批准、监督下进行,由施工方与接受方共同执行.条件成熟后由接受方接收,监理工程师应参加调试与交接.低压送配电调试,由建设单位组织,接收方、监理及施工单位、生产厂家参加.

7.2照明系统调试.送电前应测试各回路绝缘电阻是否符合规范要求.试亮顺序应按照设计回路逐个进行,以便检查各个回路空气开关、跷板开关的控制的灯具是否与设计相符.事故照明试亮时应对双电源供电分别试验,检查双电源切换是否可靠.应急灯具试亮时,不仅要检查工作电源供电时的亮度,更主要的应检查充、放电时间、放电时亮度等是否符合设计要求与产品要求.

7.3设备单机与联动调试.调试前应做好各项准备工作,主要有各回路绝缘电阻测试,各控制柜(盘)的调整、试验必须达到设计规范要求.正式调试前还应准备好检测仪表与记录表格等.单机试车由施工单位负责进行,通知生产厂、甲方、监理代表参加.试车时应作好有关记录,如起动电流、工作电流、工作电压以及各个动作时间等,试车完毕后填写正式记录报监理审查归档.在单机试车成功的基础上,仍由施工单位负责将有关各机组按工艺要求进行联动调试,如制冷系统(含制冷机组、冷却机组、冷却塔风机等)、供热系统(含锅炉及有关各种设备)等.主要检查电气动作顺序、时间能否满足工艺要求.

7.4系统调试.整个大楼的系统调试应由建设单位组织,施工、监理、设计、生产厂各方参加.试车前应编制试验大纲,明确要求、检测项目及时间、步骤、人员分工等.调试结束后应整理调试记录,由参加代表签字归档.

电气安装是一项极其复杂、仔细的工作,其安装过程中的隐患不仅肉眼不易发现,有时绝缘内部的损伤仪表也不易测出,只有运行过程才慢慢暴露出来.若运行过程中发生了事故应会同施工单位、业主、厂家认真分析事故,检查现场,确定解决办法.我们只有不断的努力学习,熟悉规范,与各部门协调共同完成工程工作.