化工自动化仪表的检修与维护

【摘 要】化学工业自动化是一个国家化工发展和水平的标志,在化工生产规模和品种日益扩大和增多的背景下,必须实现自动化生产才能确保化工对经济和建设的支持,也才能真正达到安全的生产目标.本研究对化工自动化仪表展开了研讨,划分了化工自动化仪表的种类,分析了化工自动化仪表主要的故障类型和原因,提供了检修和维护化工自动化仪表工作的技术要点,希望对消除化工自动化仪表故障和隐患有所帮助.

【关 键 词】化工自动化仪表；故障；检修；维护

1.前言

随着改革的深入,经济形势和经济结构发生的巨大转变,化工生产有了速度上和体系上的变化,在为其他行业提供重要基础原料的同时,也在为发展和财税提供重要资金来源.化工未来的趋势是自动化,在新时期应该重点对化工自动化进行行业的研究和探讨,形成对化工自动化仪表的正确认知,探寻化工自动化仪表故障的发生原因和表现形式,形成化工自动化仪表维护和检修的体系,在消除化工自动化仪表隐患和故障的基础上,形成对化工自动化仪表长期、安全运行的支持,总体上实现化工自动化的发展.

2.化工自动化仪表的分类

化工自动化仪表具有多种形式和类别,从控制形式上可以将化工自动化仪表分为数字式自动化仪表和模拟时自动化仪表；从结构和组合的构成形式上可以将化工自动化仪表分为单独式自动化仪表和组合式自动化仪表；从仪表工作能源的来源上可以将化工自动化仪表划分为电动自动化仪表和液动自动化仪表；从仪表安装的方式上可以将化工自动化仪表划分为现场组装仪表和套装自动化仪表.由于化工产业结构庞大、生产复杂,这会出现各种化工自动化仪表,因此,上述的分类还有着很多的漏洞和不足,不能对化工自动化仪表进行一一列举,但是也不难从论述上看出化工自动化仪表的复杂性和多样性,也不难得出化工自动化仪表维护和检修工作的艰巨性.新时期,应该结合化工自动化仪表的分类展开维护和检修工作,使化工自动化仪表故障的确定和修理更具有针对性和有效性,达到为化工自动化的开展起到保驾护航的作用.

3.化工自动化仪表的常见故障

3.1化工自动化仪表自身质量问题

由于化工自动化仪表设计、加工和生产过程中出现不规范、不科学、不严谨、不完整等问题,会出现化工自动化仪表质量隐患和问题,这种问题产生属于化工自动化仪表生产制造环节的不完整和不谨慎,因此,具有一定的危害性,形成质量问题在整个化工自动化生产中的扩大和积累.

3.2化工自动化仪表安装问题

在化工自动化仪表安装中应该遵循相关的技术和规范,而实际的化工自动化仪表过程中,一些安装人员为了节约时间、节约成本,擅自改变化工自动化仪表安装的技术、环节、顺序和要点,导致化工自动化仪表出现安装上的缺陷,容易在日后的化工自动化生产中形成严重的质量或安全隐患.

3.3化工自动化仪表的操作问题

操作化工自动化仪表是一项技术、技巧含量较大的工作,化工自动化仪表出现故障和问题的重要原因之一就是操作人员对化工自动化仪表的操作问题,特别液位、温度、流量和压力四个检测和控制的环节中,容易因误操作或习惯性失误导致化工自动化仪表出现故障,进而影响整个化工自动化生产,特别是对化工自动化安全带来严重的威胁.

4.化工自动化仪表维护和检修工作的要点

4.1化工自动化仪表故障的处理

出现化工自动化仪表的故障后,修理人员要首先掌握前后时间段化工自动化仪表的工作状况,要展开对化工自动化仪表的深入观察,对于化工自动化仪表的电路、插件、接触部位进行检验,重点确定化工自动化仪表是否存在烧焦、发黑、变形的问题.在化工自动化仪表故障处理的过程中,应该将中心放在异常部位的确定上,通过位置的确定以判明故障的类型和危害大小.还要对化工自动化仪表的接地和接触进行检验,避免静电对化工自动化仪表的破坏.

4.2信号测量方法

对于复杂的化工自动化仪表故障维修和比较专业化工自动化仪表维护工作来说,一般应该推行信号测量方法来确定化工自动化仪表的故障.信号测量方法主要分为三个类别：逻辑笔测量法、万用表测量法以及示波器测量法.仪表的维修人员按照自身掌握的相关资料以及工具,合理地挑选相关的解决方法来处理仪表的故障,有的时候,为了更好的实现维修的效果,维修人员还会使用多种方法进行仪表的检修工作.

4.3替换法

为了检查自动化仪表的芯片以及线路板是否出现故障,我们可以通过使用具有相同型号的自动化仪表对发生故障的自动化仪表的元器件进行有关部位的替换,如果替换以后故障将不再发生,就只需要对仪表的原线路板以及芯片实行检查即可发生原因.

4.4对化工自动化仪表程序故障的排除

按下化工自动化仪表中的复位键,或者对自动化仪表进行重新启动操作,然后向运行程序给出初始化的指令,这样就能够恢复自动化仪表的运行以及作业了.如果此时自动化仪表并没有恢复比较正常的运行,则需要检查仪表的程序存储器是否发生了损坏.

4.5化工自动化仪表检修的要点

一是,在对自动化仪表的故障进行检修以及维护的过程中,当有关的维修人员对自动化仪表实行拆卸或者替换操作以后,需要确保自动化仪表的所有元器件回归原位,防止引起二次故障.二是,如果相关的维修人员发现自动化仪表中所具有的集成电路插座由于长时间的使用发生了接触不良问题,此时需要避免采用镊子等工具对其实行挤压操作,这样会使得弹簧片出现永久性的变形,进而导致越来越多的元器件发生接触不良的问题.三是,在检修的过程中,维修人员需要尽可能地避免采用较大瓦数的电烙铁对集成电路所具有的管脚进行焊接,与此同时,需要控制以及缩短焊接时花费的时间.除此之外,为了避免集成电路受到过热或者静电感应的影响,相关的维修工作人员可以先将烙铁电源的插头拆下以后再实行相应的焊接作业.