有关电厂热工仪表的安装技术刍议

点赞:21070 浏览:94487 近期更新时间:2024-01-11 作者:网友分享原创网站原创

【摘 要】电厂自动化程度的不断加深以及规模和容量扩大,热工仪表对于电厂的正常运行起到了关键的作用.本文概述了当前电厂热工仪表安装过程中应注意的问题以及使用过程中常见的故障,并从施工前准备阶段、安装阶段、投入生产阶段、竣工阶段四个方面分别介绍了热工仪表安装的主要技术特点以及要求,对于今后热工仪表的安装提供一定的指导价值.

【关 键 词】电厂;热工仪表;安装技术;技术要点

1.引言

随着我国电力行业资金投入程度的逐渐增加,高参数大规模的机组的应用也越来越广泛,这就要求热工仪表的智能化程度越来越高,而热工仪表的安装是关系到整体热工系统能够实现正常工作的关键要素,但是在进行热工仪表的安装过程中经常会遇到很多问题,这些问题会对热工系统的整体性能产生很大的影响,会给整个机组带了很大的安全隐患.因此,对于电厂热工仪表安装相关方面的研究具有一定的现实意义.

2.电厂热工仪表安装要素及常见故障分析

2.1安装要素

热工仪表在电厂中的地位十分关键,热工仪表的安装一般情况下包括仪表管理、控制装置、取源部件、测量仪表、电气接线、控制盘台等安装,如何将热工仪表安装的最为美观、可靠,是直接关系到设备是否正常运行,因此热工仪表安装要与土建工程施工过程积极配合.热工仪表的主要的安装要素以及相互配合的工序主要包括以下几个方面的内容:

(1)在进行整体土建施工中,对于预埋件安装姚严格按照热工设备的具体位置进行,同时根据相关设计规定进行预留出孔洞.(2)在进行热工仪表的锅炉组合或者保温处理施工时,取源部件的安装是为了使锅炉组合装置达到保温的效果,但其安装位置要根据炉膛水冷壁或者烟道的特性进行选择.(3)为了使锅炉整体的水压实验安全进行,要事先安装取源部件,取源部件包括水位、压力、测量以及其他与水压试验有关的部件,取源部件安装要做到科学合理.(4)在对锅炉整体的风压实验之前,必须要将热工仪表的风压装置以及风压测试仪表安装完毕.(5)在对相关的热工仪表的油路系统进行安装时,应按照相关规定在合适的位置焊接装好温度取源插座和压力取源插座.

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2.2常见故障

(1)热工仪表密封不好.密封出现问题时工程中最为常见的问题,具体表现在热工仪表电缆的进口出的密封不严密问题.如果出现这种密封问题,为常见的后果是污水、雨水很有可能渗入到热工仪表内部,造成仪表电源烧坏,仪表不同程度的锈蚀,影响热工仪表的正常使用.

(2)热工仪表非人为损坏故障.热工仪表在生产的过程中,有可能出现一些意外情况导致现场热工仪表的重要的部件出现一定程度的损坏,从而会导致仪表产生故障.虽然在生产实际中这种故障发生的概率比较低,但是这种故障会突然发生,具有很强的不可预见性,比较难以避免.

(3)振动故障.外界环境对热工仪表的正常使用造成影响,如果外界环境波动较大,热工仪表就会出现振动故障,环境波动频率越大,仪表振动故障出现的概率也越大.例如,常见的振动故障有热工仪表的线路接触不好、热工仪表的螺丝松动或者热工仪表表面的焊缝开裂或断裂等.

(4)热工仪表腐蚀现象.通常情况下热工仪表工作在温度相对较高或者潮湿的环境中,仪表外壳是金属材质,不仅会造成化学物质腐蚀还会使热工仪表的性能受到影响,综合考虑来说这种故障出现的概率比较低.

(5)热工仪表回路故障.热工仪表都必须与回路进行连接,但是热工仪表如果与没有通电的回路接通,就会造成回路故障,阻碍热工仪表正常使用性能.

3.电厂热工仪表安装的技术

3.1施工前准备阶段技术要点

施工准备阶段的好坏关系到设备整体安装的进度以及热工仪表安装的质量.施工前的准备阶段分为资料准备、材料准备、人力准备和验收表格工序准备.对于热工仪表安装资料准备来说,又可分为安装施工图准备、安装标准图准备、质量验收标准准备等.技术准备关键在于施工安装技术方案、安装施工质量计划编写、安装施工技术交底等技术准备,如何将各种准备资料以及技术方法交接好,是技术准备的重点.例如,热工仪表设备物资准备是安装施工准备的前提条件,构成其准备的关键环节.安装施工工程资料表格准备主要包括安装施工原始资料准备以及安装施工质量记录表格准备.


3.2安装阶段技术要点

热工仪表安装阶段是保证热工仪表安装工程顺利竣工的重要部分,必须要严格控制安装质量,因为热工仪表安装设计很多不同的方面,并且范围比较广,安装施工过程比较复杂,需要与其他的工艺管道进行交叉施工作业,必须要认真对待.首先对设备应该进行检验,检查设备的完整性,同时对仪表的标定进行检查,对热工仪表控制系统的检查以及技术上进行系统的验证.结合现场施工进度并配合施工工艺对取源部件进行检验和安装,进行热工仪表管路的敷设以及安装,主要包括热工仪表的测量管路、动力管路以及信号管路等.最后进行热工仪表相关仪表设备以及仪表配线的安装,进行试压以及管路的吹扫工作,最后进行热工仪表的单体调试以及联校联试.

3.3投入生产阶段技术要点

热工仪表安装完成后,便可以进行机器试运行,即单体试运阶段.此阶段主要进行传动设备试运转,运转过程中会应用最多的是就地指示仪表,也会应用投入信号、报警系统(二者主要是针对一些大型设备).单体试运转结束并验收合格后,可以惊醒联动试运.联动试运转阶段所有自控系统都会工作、投入运行,压力、液位、温度、流量参数仪表均要进行试运转,但有时个别的液位系统会排除在外,不进行联动时运行.

3.4竣工阶段技术要点

热工控制系统安装结束后进行竣工验收,其竣工资料要交给甲方,也就是建设单位.资料包括验收记录、施工日志、竣工图,一般是在机组移交后一个月内把资料上交完毕.资料通常情况下含盖下面几条:单体运行记录以及验收记录;联动试运行记录以及验收记录;各装置验评表;装置检查记录单;隐蔽配件安装的隐蔽签证单,其配件工程主要是大小汽机TSI保护的测量设备.

4.结语

由此可知,电厂热工仪表的安装影响着电厂热工系统的整体性能,对于保证系统的正常运行有着至关重要的作用.热工仪表的安装是一项十分复杂的系统工程,涉及到很多个不同的方面,在今后的工作中要不断的提高热工仪表的安装技术,提高安装工作人员的整体素质,保证安装满足相关标准要求,确保热工仪表的整体安装质量,保证电厂热工系统安全正常运行.