采购管理与质量管理联系的经验

【摘 要】通过对实践工作的深入理解,联系对质量管理工作的研究及改进.经过几个实例,说明采购管理与质量管理有密不可分的联系,并取得了良好的效果.

【关 键 词】采购管理；质量管理

一、引言

质量是制造业一个永恒的主题,也是使用方与制造方共同追求的目标.随着使用方对质量要求的不断提高,制造方为了增加产品的竞争力,满足越来越苛刻的使用要求,一方面不断采用新技术,提高产品的开发能力和制造能力,另一方面不断加强质量管理建设,质量和管理水平方面得到全面发展.

采购管理是公司管理系统中必不可少的一部分,在外资企业中采购对整个决策过程参与程度非常高,公司整体运行包括质量管理控制都缺不了采购管理.在具体项目的实施过程中,采购部门与工艺部门等整体合作完成对项目的追踪及管理,实现了整体对质量的参与.

在外资企业的生产运营中,采购部门分为直接采购部以及间接采购部,直接采购部负责进行产品物料的采购工作,间接采购指的是生产加工过程中各种消耗品,如工具、量具、生产设备等,反应在笔者的公司就是工具、设备等.

二、企业的质量管理分为质量保证和质量控制两方面的内容

1、质量保证：质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节.从产品设计开始到销售怎么写作后的质量信息反馈为止,企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系,称为质量保证体系,是现代质量管理的一个发展.建立这种体系的目的在于确保用户对质量的要求和消费者的利益,保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等.

2、质量控制：为保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准而采取的一系列作业技术检查和有关活动,是质量保证的基础.美国J.M.朱兰认为,质量控制是将测量的实际质量结果与标准进行对比,并对其差异采取措施的调节管理过程.这个调节管理过程由以下一系列步骤组成：选择控制对象；选择计量单位；确定评定标准；创造一种能用度量单位来测量质量特性的仪器仪表；进行实际的测量；分析并说明实际与标准差异的原因；根据这种差异作出改进的决定并加以落实.

企业的间接采购管理是计划下达、采购单生成、采购单执行、到货接收、检验入库、采购的收集到采购结算的采购活动的全过程,对采购过程中物流运动的各个环节状态进行严密的跟踪、监督,实现对企业采购活动执行过程的科学管理.

三、采购管理与质量管理的联系

下面以实例说明采购管理和质量管理之间的关系.

XX公司建立发动机新工厂,欲采购一条装配生产线,根据以往经验以及中国货币的汇率,设定项目预算.成立一个项目组进行此采购项目.项目组成员包括设计部门、工艺部门、质量部门、采购部门.

在项目的前期阶段是由采购部门开发符合公司供应商要求的供应商.供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则,也就是质量,成本,交付与怎么写作并重的原则.在这四者中,质量因素是最重要的,首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系,然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力.其次是成本与,要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析,并通过双赢的谈判实现成本节约.在交付方面,要确定供应商是否拥有足够的生产能力,人力资源是否充足,有没有扩大产能的潜力.最后一点,也是非常重要的是供应商的售前、售后怎么写作的纪录.

确定入围供应商需要采购部门的专业知识.需要7个基本步骤.

1.分析市场竞争环境.这个步骤的目的在于找到针对哪些产品市场开发供应链合作关系才有效,必须知道现在的产品需求是什么,产品的类型和特征是什么,以确认用户的需求,从而确认供应商评价选择的必要性.同时分析现有供应商的现状,分析、总结企业的存在的问题.

2.建立供应商选择目标.企业必须确定供应商评价程序如何实施,信息流程如何,谁负责,而且必须建立实质性、实际的目标.其中降低成本是主要目标之一,供应商评价、选择不仅仅就是一个简单的评价、选择过程,它本身也是企业自身和企业与企业之间的一次业务流程重构过程,实施得好,它本身就可带来一系列的利益.

3.建立供应商评价标准.供应商综合评价的指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准,是反映企业本身和环境所构成的复杂系统不同属性的指标,按隶属关系、层次结构有序组成的集合.根据系统全面性、简明科学性、稳定可比性、灵活可操作性的原则,建立集成化供应链管理环境下供应商的综合评价指标体系.不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的.但应涉及到供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面.

4.建立评价小组.企业必须建立一个小组以控制和实施供应商评价.评价小组必须同时得到制造商企业和供应商企业最高领导层的支持.

5.供应商参与.一旦企业决定实施供应商评价,评价小组必须与初步选定的供应商取得联系,以确认他们是否愿意与企业建立合作关系,是否有获得更高业绩水平的愿望.企业应尽可能早地让供应商参与到评价的设计过程中来.然而因为企业的力量和资源是有限的,企业只能与少数的、关键的供应商保持紧密地合作,所以参与的供应商不宜太多.

6.评价供应商.评价供应商的一个主要工作是调查、收集有关供应商的生产运作等全方面的信息.在收集供应商信息的基础上,就可以利用一定的工具和技术方法进行供应商的评价了.在评价的过程后,有一个决策点,根据一定的技术方法选择供应商,如果选择成功,则可开始实施合作关系,如果没有合适供应商可选,则返回步骤2重新开始评价选择.

7.实施合作关系.在实施合作关系的过程中,市场需求将不断变化,可以根据实际情况的需要及时修改供应商评价标准,或重新开始供应商评价选择.在重新选择供应商的时候,应给予旧供应商以足够的时间适应变化.

在经过团队的考察之后,将供应商的范围划定在3-5个之内.由工艺部门确认RFQ（RequestofQuotation）,由采购部门负责和供应商建立沟通渠道,负责追踪项目进度.

供应商的最终决定.在笔者公司,选择内部评标的流程,由整体团队进行评分.实行的比较公平的权重比评分原则.供应商的最终选择就由此产生,与笔者选定的合格供应商签订商务合同.

由上可见,在整个过程中采购管理与质量管理有不可分割的联系,且在采购中对质量控制是非常关键的,采购质量的稳定与提升,势必会造成采购成本的下降,所以提高采购质量就是降低企业成本、增加企业效益.

四、结语

可以通过以下方法加强采购管理和质量管理的协调统一.

三、及时掌握供应商生产状况的变化