市政道路施工

[摘 要]本文主要阐述了市政道路工程施工的流程,并对道路的质量控制进行了分析.

[关 键 词]市政道路；施工流程；质量控制

1.道路施工前的准备

(1)施工前组织有关单位做好现场交接工作,布设施工用电线路,用水管线和临建设施；(2)做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸内容,检查多专业管线的位置是否正确；(3)根据市政工程的具体情况,贯彻国家各项技术规范,政策和法令,编制切实可行的施工工艺措施和施工方案,重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工；(4)做好技术交底工作,在工程开工前,公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底,内容是施工组织设计,风雨季施工措施等；(5)及时编制施工预算,充分反映工程所需的各种费用,材料、劳动力等,有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展；(6)认真做好材料的计划采购准备,编制各项材料计划,对多种材料的采购,入库、保管和出库,制定完善的管理方法,同时加强防盗和防火管理.

2.道路施工测量

为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点.根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设坐标控制点并与己交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点.这些桩点设置在施工现场内浇灌混凝土保护,用钢筋桩面刻十字丝保存.每60～100m设置一水准点并作闭合导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程.设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动.

根据所设置坐标控制网,直接测放各工程构筑物的平面位置,但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核,根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量.

3.市政道路路基土方工程

3.1施工前

(1)对土石方数量,交通、植被,建筑和设施拆迁、地质测量等路基施工设计资料进行全面的现场核对；(2)开工前认真进行施工测量,包括导线点、界桩、水准点复测和补点：横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样,订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置.并在施工范围外设控制桩,边坡放样及机械施工控制标志；(3)对路堤填料进行复查和取样试验,测定其最大干密度,最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等,试验按规程；(4)场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理,地表植被清理,好土的集中堆放,以及填方段填土前地表面的整平压实；(5)做好施工临时排水设施,如路堑开挖前在上方做截水沟,路堤填方前原地面排水,但不得流入农田等造成破坏,要结合永久性排水设施进行.

3.2土方路堑开挖

(1)采用挖掘机进行开挖,自卸汽车和推土机配合作业；(2)修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时,宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业,遇地下水时应及时挖沟排除,若路床以下位于含水量较多土层时,应换填透水性良好的材料,边坡开挖后,应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷；(3)根据土壤试验对开挖出的适用材料,应分类堆放,不应混杂.先挖出的适用土方,应储存于指定地点,待后填路堤上部.对已先挖出的堑断面,路床顶面应预留30cm后挖,以免施工车辆和雨水对路床的破坏.

3.3填方路基施工

（1）检测标准.路基设计压实度及强度：路槽下0～80cm范围内不低于93％,80cm以下不低于90％.通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度.通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械,每层松土松铺厚度,压实遍数等试验数据,用以指导大规模填方路基施工.

（2）填方施工.土层摊铺采用自卸汽车定点卸土,推土机初平,平地机复平.障碍点人工配合的方式,按照试验所给松铺厚度进行摊铺.应自中向两边设置3％横坡,每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线,合格方可碾压.碾压采用14t振动压路机进行.

（3）检验压实度.每一压实层均应按检验标准检测压实度,合格后方可填筑其上一层.否则应采取措施进行补压,到合格时为准.现场大规模施工,检测压实度宜采用核子密度湿度仪法,应先进行标定和对比试验.土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验.

（4）零断面施工.零断面是路基的一个薄弱环节,施工时首先检查该处土质情况,发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决.当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2～4％,宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑,填至距路面结构底面30cm,然后把表面翻松与填土一起压实.当土质不能满足要求时,则按设计宽度、厚度换填合格石渣,并碾压成型达到设计要求.

4.质量控制措施

(1)工程所用材料把好三关,即材质关、检验关和计量关,特别是钢材和水泥等主要材料,除必须要有出厂合格证外,还必须按批量取样送检,合格后方可使用,对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放,做出标识,防止误用,材料堆放应保证必须的条件,防止由于堆放不当而使材料受损严重；(2)实行混凝土浇灌令制度.混凝土浇灌前的检查是一道重要的生产工序,因此在计划安排上要留出一定的时间,当检查中发现有影响质量的因素时,必须及时处理妥当,经复查通过后才能签发混凝土浇灌令,坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法,更不允许未经检查确认合格擅自浇筑,为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过；(3)沥青混凝土的摊铺应连续作业时,要建立交接班检查制度,交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和注意的事项,接班人员未到位或未办好交接手续,交班人员不能下岗；(4)混凝土路面摊铺过程中,如发生下雨时,则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨,如因特殊情况需留施工缝,应尽量把施工缝留置在横缝处；(5)混凝土路面混凝土浇筑成型12h,即派人进行封闭交通；(6)采用的商品混凝土在施工前应做坍落度实验,并现场随机取样做试件,到期送检；(7)稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量.养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验；(8)地基土必须认真压实,做好密实度实验.如发现“弹簧土”现象,应立即通知监理方与设计院进行处理；(9)沟槽开挖过程中,应尽量避免扰动原土,回填时认真做好分层夯实工作,并按规范规定取点作密实度实验；(10)在基层及混凝土路面施工之前,应认真复核各种地下管线的位置,做到不错放、漏放管线,避免造成结构层的返工凿槽现象；(11)完善工程技术档案资料的管理,项目设计专人负责此项工作,工程竣工后,由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理,归档,作为竣工资料交付；(12)进行经常性的质量意识教育,在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念.

5.结论

综上所述,市政道路施工中必须真正做到按施工技术规范施工,按操作规程操作,才能避免发生工程质量事故,以最少的投入,获得最佳的经济效益.