医药化工类生产车间的结构设计

点赞:5193 浏览:17204 近期更新时间:2024-01-24 作者:网友分享原创网站原创

摘 要:医药化工类生产车间的建设需求随着医药卫生事业的发展而越来越大,同时医药化工类生产车间的建造以及结构设计也被人们广泛关注.加大对化工类生产车间结构设计的研究,确保其施工及使用安全性,具有非常重大的意义.本文就医药化工类生产车间在抗震及结构合理性方面进行探讨,以此为以后的生产车间的建造提供借鉴.

关 键 词:医药化工生产车间;混凝土;抗震;结构合理性

医药化工工业生产车间具有防火、防爆等级高的特点,同时其生产物为易燃、易爆,或有毒液体、高压气体,因此需要极高的安全防护体系.因此,为了确保工期安全及使用安全,必须在结构设计时充分分析实际情况,进行合理的结构设计.

1.多层混凝土结构设计

方案设计、结构分析、构件设计、绘施工图是多层钢筋混凝土框架结构设计的四个阶段.框架结构按照承重方式的不同可分为横向框架承重方案、纵向框架承重方案和纵横向框架混合承重方案三种,其中纵横向框架混合承重方案是整体性能较好的一种方案.

1.1双向板的截面设计构造及配筋

由于在两个方向受到支撑构件的变形约束,整块板内存在穹顶作用,周边与梁整浇的双向板的板内弯矩大大减小.对四边与梁整结板,起弯矩的设计值根据一定的条件进行折减可以有效利用这一有利因素.简支板连续板是双向板的板厚与短跨跨长的比值应满足的.指板的处的数量即双向板按照弹性理论方法设计时,所求得的跨中正弯矩钢筋数量,靠近板的两边的数量是可以逐渐减小的.在中间板带上,均匀布置按跨中最大正弯矩求得的单位板宽内的钢筋数量;按中间板带单位板宽内的钢筋数量一半均匀布置来处理边缘板带上的双向板.

1.2框架梁和柱的电算结果的人工调整

为了解决梁的裂缝宽度超限和“强剪弱弯”问题,要进行框架梁配筋的人工调整.为了保证“强剪弱弯”,可适当增大梁端截面、梁端箍筋直径,加密箍筋间距,还可以不放大梁端负弯矩钢筋,按构造要求对跨度>7m的框架梁增加弯起钢筋.

1.3周期折减系数的取用

为了使结构设计安全,在进行框架结构的周期和刚度计算时要注意实际情况中填充墙(砖砌体)在早期弹性工作阶段较大的参与工作的能力.在设计过程中应该对计算周期应该进行折减可以避免较大误差.因此要正确有效运用周期折减系数,确保工程质量.


2.医药化工类生产车间的混凝土抗震设计

2.1抗震结构基本方案

抗震层位于基础顶,可最大限度地隔离地震能量,最基本的抗震构造形式.但抗震层顶部梁底与基础面至少要有0.8m的空间,以便安装和维修抗震装置.安装及维修层直接做成地下室或半地下室,抗震层放置在地下室柱顶或墙顶,可以有效利用抗震层顶部的这层楼板.地下室柱或墙需要承担抗震层的剪力和上部结构竖向荷载与抗震层位移引起的P一A效应.当水平剪力较大时,可以采用抗震器设置在柱中的做法来改善构件的受力情况.若有一些特殊的建筑功能要求,可采用层间抗震的方式.

2.2结构设缝

⑴防震缝.抗震房屋的结构体型非常不规则同时建筑场地没有限制时,为了将建筑物分为多个体型规则部分,可以设置防震缝,但宽度要满足抗震支座罕遇地震的作用下的位移要求,且应考虑与周围固定物或建筑物之间可能发生的相对运动.

⑵沉降缝.抗震房屋的沉降缝的设置是从基础底直至顶层,在设置沉降缝时,缝宽应同时满足抗震房屋防震缝的要求,以防止沉降两侧的抗震建筑在地震作用下发生相互碰撞.

⑶温度缝.一般仅在上部结构首层以上设置抗震房屋的温度缝,也可从基础顶至结构顶设置,温度缝宽取传统抗震房屋的防震缝宽即可.

2.3抗震支座的设计

为了使抗震装置应具备有效隔离地震作用的目的,抗震支座设计时要满足:抗震装置在能承担上部建筑物的重量的同时要在竖向荷载作用下变形较小;为了延长结构的自振周期,水平向须具有充分的柔度;必须有适当的阻尼来限制结构位移,使振动衰减;支座的耐久年应不少于刃年.同时在偶然事件下,支座应仍有一段时间在发挥作用.

因此要求设计人员在设计用地震波、抗震装置,进行上部结构的截面计算以及地震反应分析的时候,对各项工作都掌握充分.不但要熟悉抗震支座的各项性能,而且还应掌握对其进行试验的方法,以确保抗震装置的耐久性和力学性能.

3.轻型门式钢架结构的合理布置

3.1轻型门式钢架主要结构方案的选择

⑴轻型门式钢架称重结构间距选择

钢架的跨度、屋面荷载以及檩条形式等因素是轻型门式钢架结构方案选择相关的因素.檩条是轻型门式钢架结构一般的主要承受点,利用檩条与钢板、檩条与钢架相互进行支撑,通过结构受力体系实现受力均匀化,有利于实现结构的空间化和承重结构化.轻型门式钢架进行大间距作业的时候,钢材使用量会增加.为了节约成本,在稳定性和安全性能保障的前提下,建筑物施工过程中应该选择最优柱距.

⑵檩条主要结构方案的选择

型钢是轻型门式钢架结构一般采用的构件,Z、C型是常见类型.要根据两种型钢不同的特点,结合实际情况进行钢材的选择.Z型型钢实用性更强,因此使用广泛.使用Z型型钢作为钢架结构时,应该按照梁或者简支作为主要的计算方式做好截面压力测试.由于C型截面具有较好的受力能力,在轻型门式钢架结构中的特殊节点处应该采用C型截面,而且采用螺栓构架时还具有非常便利的计算方式和方法.距选择时要特别注意力学测试,檩条与墙梁的间距不得大于相应受压翼缘宽度的16(235/fy)0.5倍.此外,为了做好檩条设计,在进行檩条设计时要考虑屈度因素,注意强度计算,根据截面强度以及拉条和隅撑的设置.

3.2支撑系统主要结构方案的选择

刚性构架是轻型门式钢架结构大多采用的支撑方式,利用螺栓将钢架与钢管链接.钢架连接处截面受力情况是钢架结构的压力计算主要决定因素,一般而言,使用双檩条结构也可以替代原有的刚性构架,压力计算方式和刚性计算方式一致.钢架结构的稳定性需要做好结构构件的水平支撑,水平支撑适合一般性建筑使用,其利用拉力系统使用拉杆和压杆将建筑产生的水平作用力除去.房屋纵向水平力度主要作用于檩条I型截面,为了防止钢架结构间距因作用力产生的屈曲造成板材的不稳定性,要通过隅撑作为支撑支点.压力计算是做轻型门式方案时选择时事先要做的.

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4.医药化工类生产车间结构设计时的注意事项

4.1医药化工类生产车间的抗震等级是结构设计的重点问题,是关乎结构设计安全的关键.同时,结构设计中荷载取值与等效荷载的计算、结构布置、建模基本参数设定、设防分类等也是需要注意的问题.

4.2其生产物的易燃、易爆性以及有毒液体、气体和高压气体可能带来的潜在威胁,因此在结构设计的时候要格外注意,以避免安全事故的发生.

4.3医药化工类生产车间在进行结构布置时,工艺要求和设备支撑情况是其进行结构布置的依据.应按等效活荷载计算设备布置位置的可变性,井字梁楼面荷载等.

4.4在进行结构设计时,面对严重不规则的结构应选用不同的力学结构计算软件和多计算模型进行校核,应全面考察与判断电算结果整体控制指标,确保工程质量.

5.结语

在当代社会经济和科技不断发展的今天,医疗化工类生产车间的结构设计越来越成熟,但在实际的工作中还是存在一些问题,由于其建筑施工的特殊性以及防火防爆的高安全防护性,在进行其结构设计时就需要格外注意,以求在确保工程质量的基础上,提升医药化工类生产车间结构设计的能力和效率.