土建施工技术

摘 要：现代建筑施工中的土建施工以混凝土施工为主.本文从混凝土施工的程序入手,分析了施工过程中的选料、配料、搅拌和浇筑以及养护等多个技术要点,并且对可能出现的问题提出了一定的解决建议和意见.

关 键 词：土建施工；混凝土施工；施工技术；技术要点

混凝土施工是土建施工的重要组成部分.混凝土质量的好坏对于建筑结构的安全、建筑质量以及结构造价都会产生重要的影响.因此在混凝土的施工过程中就需要应用严谨科学的混凝土施工办法.具体地讲,就是要在混凝土工程施工过程中,从选料、配料、搅拌和浇筑以及养护等各个方面严格把关,通过对这些施工要点的严格把握来保证混凝土的质量和建筑工程的质量.

一、选料

在混凝土施工过程中,选用优质的原材料是保证混凝土质量的基础和关键步骤.一般地,为了保证混凝土的质量,在水泥进场时,应当对其品种、级别包装或者散装仓号和出厂日期等等指标进行严格的检查,必须保证水泥的质量符合国家规定.有条件的施工企业,还应当对水泥土的强度、安全性等性能进行复验.另外,如果发现正在使用中的水泥质量有问题或者水泥出场超过三个月时,则应当对水泥进行复验,在复验之后,应当按照复验的结果对水泥进行适当的使用.还有,在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含有氯化物的水泥.

二、配料

混凝土的水灰比需要根据工程的要求、结构形式和施工条件来确定混凝土中水泥、骨料和水的不同比例关系.在混凝土的配料过程中,混凝土的强度受到原料和施工等多方面的影响.比如,水泥、集料和外加剂等原材料计量的波动,用水量或者集料含水量的变化都会引起水灰比的变化,另外搅拌、运输、浇筑、捣实等施工活动,或者是气候变化都会对水灰比产生影响.在水灰比实验的过程中,试验机误差和实验人员操作的熟练程度也对水灰比产生一定的影响.混凝土的水灰比受到多方面因素的影响,因而混凝土质量的强度值都有一定的离散性.所以,在水灰比配合的设计过程中,应当按正态分布理论,使混凝土的强度保证率不低于95%.

不同配合比和材料组成,导致混凝土不同的力学性能指标及耐久性指标.需根据所选用的工程材料和施工方案等,在兼顾力学性能、耐久性和经济性的基础上,以最优目标规划,研究混凝土的最佳配合比范围和材料组成,提出以适应性为主要目标的混凝士配合比设计新方法.通过各种配合比影响因素对新拌混凝土和易性、坍落度经时损失、泌水率、含气量等进行研究,根据新拌混凝土的性能选择合适的混凝土配合比,并提出混凝土的工作性指标.对硬化后混凝土的立方体抗压强度、弹性模量、轴心抗压强度、极限抗拉强度、泊桑比、线膨胀系数等力学性能进行全面系统的研究,根据力学性能选择合适混凝土配合比.对混凝土早期和后期的变形性能进行全面分析,包括塑性收缩、干燥收缩、自收缩和抗裂等,根据变形性能选择合适的混凝土配合比.钢筋锈蚀主要是由于氯离子渗透和碳化引起的,因此有必要对各配合比进行抗抓离子渗透和抗碳化等耐久性能的研究,通过试验确定合适的混凝土配合比.在综合新拌混凝土性能、力学性能、变形性能、耐久性能和外观质量研究的试验结果,确定适用于工程需要的混凝土的最佳配合比.

最后,为了提高混凝土的自性能,可以考虑在混凝土中添加一些外加剂或者掺合料.在配料的实验过程中,应当对不同品种的水泥、不通用量的外加剂和掺合料的匹配进行对比实验.通过这种严格的对比实现对混凝土从塌落度、强度、抗渗性、冻融性、干缩性等方面进行技术性分析,从而制定出既满足设计要求又能够保证混凝土质量的配料方案.

三、搅拌和浇筑

混凝土的搅拌一定要保证混凝土的均匀,笔者认为,在搅拌的过程中,除了合理的选择搅拌机外,还应当制定一定的搅拌制度.一般地,搅拌制度应当包括投料量、投料时间以及投料顺序等多个方面.在搅拌的过程中,不同的搅拌机都有一定的投料量的限制,不宜过多,搅拌机如果负载过重则会影响搅拌的均匀性.因此,在投料的过程中应当保证投料量在搅拌机的额定容量以下.在搅拌混凝土时,应当根据搅拌机的型号来计算出每次的投料量.另外,应当按照正确的投料顺序进行投料.一般地,常用的投料法有一次投料法、二次投料法和两次加水法三种.

在浇筑的过程中,应当严格执行一定一般的浇筑步骤.首先,在混凝土浇筑前,应当重点检查钢筋保护层、垫块数量而后钢筋的位置预埋件表面与模板是否严密地贴合.在施工的过程中,如果发现模板、支架、钢筋、预留孔洞有变形或者错位时,应当及时的进行处理.其次,在浇筑的过程中,为了保证混凝土的整体性,应当保证混凝土的连续浇筑,如果必须间歇,则应当在混凝土凝结前将其浇筑完毕.此外,混凝土运输、浇灌和间歇的时间都不应当超过混凝土的初凝时间.最后,应当坚持分层下料、分层振捣的施工方法.在施工的过程中,应当保证每层的厚度在规定厚度的范围内,另外,为了保证混凝土的整体性,应当在下层混凝土凝结之前及时对下层的混凝土进行振捣,并且震动捣棒要插入到下层的足够深度.同时在在振捣棒的使用过程中,应当采用“快插慢拔”的使用方法,并且使振捣棒在振捣的过程中有上下的抽动.这样,混凝土中的气泡会充分消散便能头保证混凝土的密实性.

四、养护

混凝土凝结的过程,实质上是水泥和水产生水化反应的过程.而水泥的养护过程就是通过一定的工艺措施,为水泥的水化反应提供适宜的温度和湿度.在实际的施工过程中,要根据工程的具体特点采取适当的养护方法.目前,主要的养护方法有标准养护、热养护、自然养护等等.

水泥的水化只能在被水填充的毛细管内发生.因此,水泥的养护就是要创造条件防止水分从毛细管中蒸发.而且,在水泥水化的过程中产生的水泥凝胶具有很大的比表面积,大量的自由水都会变成表面吸附水.这时,如果不让水分进入水泥石,那么供水化反应的水就会越来越少.一般地,在水灰比小于0.5的情况下混凝土会出现自干的情况.因此在水泥的养护期间应当保持混凝土处于饱和水的状态,因为只有在饱和水的状态下,水泥水化的速度才是最快的.另外,在混凝土硬化的过程中,周围空气的相对湿度以及风速都会对混凝土的凝结速度产生影响.例如,白天水分饱和的混凝土会在温度比较低的晚上失去水分.气候寒冷的时候即便是在水分饱和的情况下混凝土也会失去水分.所以,这就需要在具体的施工过程中采取一定的防护措施.

混凝土施工是土建施工活动中的重头戏.保证混凝土施工的质量,才能保证建筑的整体质量.以上是笔者在施工过程中,根据施工经验对土建施工技术中的混凝土施工技术提出的一点粗浅的建议.希望能对同行的工作有所帮助.