数控宏程序在煤矿机械产品生产中的运用

[摘 要]煤矿机械产品的数控宏程序具备交互性、高度仿真性等优点,本文借助计算机技术建立加工数字几何模型,不但能同时满足煤矿机械制造生产和精密加工的需要,对多种方案展开模拟、验证、对比和优化,并最终找到一种最优的加工方法,实现低成本、高质量的效益目的.从活动和零件两个不同的层次,定义了煤矿机械产品数控宏程序过程的配置规则,由此可以派生出不同写作产品的数控宏程序过程,实现对不同类型零件资源的重用；最后,通过实例进行了验证.

[关 键 词]煤矿机械制造；工艺技术；数控宏程序；协同性

为了在煤矿机械数控宏程序过程中有效重用各类零件资源,提出从设计活动的角度对煤矿机械产品数控宏程序过程进行建模,并给出了数控宏程序过程建模的框架结构.计算机在全球范围内的运用,推动了人力资源网络信息化系统的迅猛发展,这一阶段,信息化技术也不断成熟,其优点是可以对企业环境下的复杂人力资源条件进行综合考虑.但随着信息技术的飞速发展,数控宏程序技术逐渐渗透到现实,也使人对环境的感知建模.如今,人力资源信息技术越来越成熟,虚拟现实技术的仿真建模,对煤矿机械产品的数控宏程序的图像,人们甚至可以通过信息网络模型有身临其境的感觉,此外,随着三维属性在制造领域中的应用,先进的制造技术和固有的实时交互功能,数控宏程序技术的发展起到了很大的作用,使虚拟现实技术更具有生命力的煤矿机械产品设计.

1关于数控宏程序技术

1.1我国数控宏程序技术研究历程

从过去几十年的研究历史可以看出,我们可以以数控宏程序技术的研究在我国分为四个阶段：上世纪六十年代以前,由于中国的内部问题以及战争,促使煤矿机械和电子技术的集成处理系统,这也使得我们的国家在这个问题上的数控宏程序产品的发展,在很大程度上是自我发展的水平,这也导致了我国发展自己的技术限制,已开发成功的产品难以获得大范围,导致下一个努力工作得到进一步发展；七十年代初,受的世界飞速的传播与发展,计算机通信控制技术使中国的数控宏程序产品的发展提供良好的外部技术基础.例如,技术的发展和国际大规模集成电路,计算机,研究我国数控宏程序技术以外部物质条件.第三阶段始于九十年代初,由于光学技术的渗透,微加工技术,新型数控宏程序技术越来越多地开始出现,最后的决定数控宏程序技术是向智能化方向发展.

1.2数控宏程序技术概述

目前最先进的数控宏程序技术具有非常强大的控制功能,基于主菜单和数控宏程序技术的有机结合与源函数,通过智能软件技术与微电子技术,引进和彼此结合的多个领域,相互渗透,从而给新兴的数控宏程序带来了强烈的生命力.但在这一过程中,也可能面临多项技术的简单的、不集中的相加,这也给当前数控宏程序产生了不少困难.研究发现,数控宏程序技术在信息、计算机、煤矿机械加工、微电子技术等领域中可以寻求到最佳匹配.现在的数控宏程序产品的发展是一个系统,智能化和小型化,确保煤矿机械加工的同事数控宏程序技术的使用,能够很好地满足煤矿安全生产的要求,劳动强度和最终的救援人员,有效改善矿区生态环境,以实现节约生产能耗的可持续发展目标.

1.3煤矿机械加工中数控宏程序产品

伴随着全球资源日益紧缺,各国对能源问题的越来越关注,煤矿作为我国战略资源不可或缺的成员,其开采的重要性可见一斑.如今,伴随着越来越先进的数控宏程序产品应用到煤矿机械加工中来,煤矿企业的开采效益越来越高.如今,以计算机控制为主的国产供电设备、提升机、电牵引采煤机、掘进机和输送机等煤矿机械加工都具备了全程监控、自动报警、图景扫描、信息控制等先进功能.这使得在我国的煤矿机械加工管理工作中,数控宏程序产品的应用尤为广泛,也确保了煤矿开采工作中的高安全性、高效益性与高技术性.

2煤矿机械产品的数控宏程序与生产流程的协同策略

数控宏程序策略以关系型产品模型和与之相适应的产品信息管理系统以及基于实例推理的智能技术为主要手段,特别强调对企业产品信息的标准化、规范化重组,通过对企业现有成熟产品的变型再设计,使企业的宝贵信息资源得到尽可能多的重用,从而达到以快交货、高质量、低成本和重环保的快速回应竞争策略去赢得市场的目的.

2.1零件分类及其变型模式

煤矿机械产品零件通常都是大规模写作生产,这就必须在保证零件资源特性的基础上,满足不同客户、不同功能的需求,在煤矿机械产品一般由标准件、通用件与写作件三类组成零件.不同类型的零件,其数控宏程序的模式当然有有所区别,就如下图所示.需要指出的是,在煤矿机械产品的数控宏程序阶段,首先应该保证通用件的变型可以记住已有实例做出取代变型模型,并且在不具备重用条件或已有实例难以满足变型需求的条件下,零件变型主模型就必须通过参数化变型得到满足煤矿机械产品写作的需求.

2.2以CAD系统作为快速数控宏程序产品信息工具

计算机辅助设计,计算机辅助设计的英文名称,通常被称为AutoCAD,是设计过程中的计算机及其设备来帮助设计师工作时使用,使用它的画,抬高的过程,可以很简单按照各部分的大小、模式进行绘图,最终依据准确的命令完成煤矿机械的设计.由平面和高程AutoCAD绘制,不仅能准确反映设计者的意图,但也产生的三维模型,根据图纸定义颜色,在很大程度上弥补空隙的设计与施工.当然,AutoCAD绘制出来的图形具有一些不可避免的问题,所以在设计部门经常使用PS图象处理软件绘制效果的水平.在煤矿机械产品的数控宏程序开发中,利用几何数据模型和属性数据模型可建立煤矿机械产品的变型模型.

2.3煤矿机械几何数据模型

在煤矿机械产品的数控宏程序中,不但要对产品固有的生产属性进行数据化管理,而且将各个数据之间的层次分布关系整理清楚.所以说,数控宏程序模型既包含了煤矿机械生产属性信息,同时也包括了零件图形信息.零件图形信息可以准确描述煤矿机械零件的各个尺寸大小,这一系列工作在CAD技术可以得到很好的表示；而煤矿机械产品属性信息数据量非常庞大,它采集了煤矿机械中大量的零件特征,不仅能够对生产煤矿机械零件实施信息化操控,还能对数控宏程序过程等进行全程监控,反映在几何数据模型中,这些数控宏程序工作都是由几何图形表示,他们都是点、线、面的对象集合,而且通过这些地物可以组合成为矿区环境下的所有煤矿机械产品,并分别具有各自的属性特征与几何特征.几何特征我们可以通过系统下的点线位置表达,属性特征则依据不同地物的分属类型进行层次归类.根据前面的介绍我们知道,由于煤矿机械产品中各零件都是根据点、线、面的几何集合构成,对象较为复杂,因此有必要对复杂煤矿机械类的属性特征和几何特征作出详细的分类与定义.通常我们都可以将具备集合特征的数据分类为层次数据与几何数据.几何数据则是对煤矿机械形状大小、空间位置及其拓扑关系进行描述表达的基础数据.2.4煤矿机械属性数据模型

复杂环境下,属性特征无疑是描述各物体要素特征、形态和分布关系的最直接数据.而煤矿机械产品属性同图形信息关系极其密切.实体对象与图层信息都拥有单向的属性数据.这里首先介绍属性数据与客观数据间的联系.基本属性数据一般可以分成公共属性、独享属性、共名或共值属性、可否传播属性、传值属性和传名属性,共计八种类型.而根据分类和层次关系,我们可以将各属性数据又分做两大类,比如说,煤矿机械产品属性数据主要是由各设备的名称编号、赋予原值、生产状态、地理坐标等构成.此外,煤矿机械产品中属性特征模型的逻辑结构,因为各数据间存在着各式各样的映射关系,如需要提取某种设备状态信息的时候,我们可以进行分层查找,并根据确定设备的地理位置,最终获得该设备的属性信息与图形信息,一举找到和该煤矿机械相关的所有设备信息,很好地满足了煤矿机械产品的数控宏程序的快捷性和简便性.

3结果评价

以数控宏程序技术为主体的煤矿机械制造与精密加工,除了外形三维的仿真之外,它还能根据所测量出来的原始数据,对煤矿机械零件点的尺寸、高程实施自发计算,并且计算敏捷准确,在相同局域网下同一台客户机上,对传统煤矿机械制造管理系统与本文设计的图形图像处理信息化管理模型同样进行四次漫游操作及四次地图初始化,在检测过程中将SetInterval方法增添到程序中,用以记录地图操作各次回应时间的长短.分段图幅管理不但简单迅速,而且通过数据维护自动更新、表格目录与导线名称检索等方法实施管理,煤矿管理系统的效率明显获得了提高.从整体上看,数控宏程序技术在煤矿机械制造与精密加工管理绘图中的运用得越来越广泛,技术也越来越成熟先进,通过面板中输入的原始数据,可以切实地反映煤矿机械生产的真实状况,它对煤矿机械制造加工系统全过程进行模拟,在建模计算前了解各节点在实际结构中的相对位置及相互关系,提高了煤矿机械制造工艺与精密加工的工作效率.

4结论

本文阐述了煤矿机械产品的数控宏程序的要求,介绍了数控宏程序的参数化模型,并结合煤矿机械产品的表达模式的数控宏程序分析FlexRIA法.可以是一个很好的产品,传统的煤矿机械性能和实现数据管理通过模型的属性数据,几何数据模型清楚地描述了各种煤矿机械产品零件的分布式层次关系的系统界面、可视化、可操作性强,有利于中国的煤矿机械产品的技术和经济效益,对煤矿机械产品制造技术与生产流程的协同性具有很好的借鉴和指导意义.

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