焊工如何保证压力电焊工培训的质量

摘 要：焊工如何保证锅炉、压力容器、压力管道电焊工培训的质量：压力电焊工理论知识和操作技能的培训考核是整个培训中的关键；按照国家现行的《特种设备焊接操作人员考核细则,TSGZ6002-2010》,统一教学标准,从压力电焊工培训的组织、管理、教学和爱岗敬业、职业道德等方面的教育给予保证.

关 键 词：保证；压力焊工培训；质量

随着我国改革开放和经济的迅猛发展,国内的主要锅炉、压力容器制造厂、压力管道安装单位在焊接生产能力、焊接技术方面都得到了极大的提高,锅炉、压力容器制造、压力管道安装,正向着高温、高压、高参数方向发展；相应的焊接技术含量相应增高、焊接工作量也相应增多；在实际生产中很多焊缝是处于操作位置困难、高空作业的情况下焊接的,焊后必须经射线或超声波检验,要求焊缝质量优良（不返工或少返工）,水压试验一次成功.焊接操作是一项手工技艺,在焊接过程中发生的冶金反应及一系列变化是无法量化而且抽象的,更多的是依靠经验和感觉；正确掌握和运用焊接操作技能的过程很复杂,培养一名熟练掌握操作技能的焊工,难度更大.焊接质量的优劣直接影响着锅炉、压力容器、压力管道设备的质量、寿命和安全运行等,直接关系到国家财产和人民生命安全.如今锅炉、压力容器制造厂、压力管道焊接的焊缝质量越来越得到人们的普遍重视；因此,电焊工理论知识和实际操作技能培训考核,就成为提高焊接质量的有效措施,科学规范的压力焊工培训是十分必要,也是十分重要的.

焊工必须经培训和考试合格后,才能从事锅炉压力容器压力管道的焊接.而提高电焊工这方面素质的唯一途径,就是必须按照按国家现行的《特种设备焊接操作人员考核细则,TSGZ6002-2010》统一标准,进行严格、较全面的培训和考核.考核合格后方能从事焊接工作.但是,焊工如何保证压力电焊工培训的质量,提高考核合格率?下面结合我锅炉、压力容器、压力管道电焊工培训工作,对培训压力电焊工提高培训质量的几个重要环节做简要的阐述.

1焊工

焊工-是压力焊工专业培训机构,为了保证压力焊工培训质量,焊工必须从理论基础知识、实际操作技能培训两方面进行；理论基础知识培训任务是：按国家现行的《特种设备焊接操作人员考核细则,TSGZ6002-2010》,结合我处生产实际,统一标准编制教学大纲,并请有实践经验的焊接工程师、压力容器设计工程师或高级工程师授课,实际操作技能培训指导是电焊工培训的关键；应由擅长培训工作,且有实践经验的压力容器焊接技师或高级焊接技师担任,按教学大纲完成教学任务,并在每期教学中不断总结经验,不断积累经验.

2技术文件、培训教师

必须按照按国家现行的《特种设备焊接操作人员考核细则,TSGZ6002-2010》标准,结合生产实际和教学情况,编制必要的技术文件来指导培训工作.具体文件有：

1）指导整个培训工作的《焊工培训日程表》；

2）指导教学工作的《理论、实际操作技能教学大纲》；

3）指导实际操作技能、理论具体培训工作的《焊接工艺评定》、《焊接作业指导书》、《基本知识考试题库》等.

4）教师的素质与学员接受知识快慢、多少、深浅紧密相关.应采用启发式教学,不照本宣科,罗列公式,寓理论于常见的工作实例中,深入浅出,使学员易于理解和接受,避免死记硬背,不解其意.

3基础知识的培训

3.1根据《理论、实际操作技能教学大纲》,理论基本知识主要部分：

3.1.1特种设备的分类、特点和焊接要求；

3.1.2金属材料

3.1.3焊接材料

3.1.4焊接设备

3.1.5常用焊接方法的特点

3.1.6焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号与图样识别；

3.1.7焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；

3.1.8焊缝外观检查方法和要求,无损检测方法的特点、适用范围；

3.1.9焊接应力和变形的产生原因和防止方法；

3.1.10焊接质量控制系统、规章制度、工艺纪律基本要求；

3.1.11焊接作业指导书、焊接工艺评定；

3.1.12焊接安全和规定.

3.1.13特种设备法律、法规和标准；

3.1.14法规、质量标准、安全技术规范有关焊接作业人员考核和管理规定等.使学员在理论学习中有标准、有工艺、有方法、有措施地循序渐进,稳步提高.1.根据技术文件的有关要求,选用能结合我处实际的锅炉、压力容器、压力管道产品有关的培训教材,让学员多掌握一些焊接质量标准,焊接工艺,焊接缺陷与检验,以及影响焊接质量的因素.

3.2基础知识的授课,要使学员能够理解、接受、感兴趣,不求过多、过深,使学员在生产实践中,出现问题能用简单的理论来解释.

4焊接操作技能的培训

根据《理论、实际操作技能教学大纲》,实际操作技能主要部分：焊接操作技能的要素：

4.1焊接方法；

4.2焊接方法的机动化程度；

4.3金属材料类别；

4.4填充金属类别；

4.5试件位置；

4.6衬垫；

4.7焊缝金属厚度；

4.8管材外径；

4.9焊接工艺因素等.

5培训的质量及保证

要充分了解学生的情况,注意发挥学生的主观能动性,要注重自主、探索、合作的教学模式,增加一些实用且易于理解的焊接技术的讲解,把复杂的问题简单化,形象化,焊工工艺课的教学要突出实用性,

5.1冰冻三尺,非一日之寒.首先培训前要做“入学”考试,没有电焊工实际操作基础的原则上不能参加锅炉压力容器电焊培训.可让没操作基础的学员参加初级操作训练,待有一定基础方可“入学”.从学员入学之日,就要使每个学员认识到,如果忽视平时工作中的操作,而仅在培训短期内努力,是难于取得稳固的操作基础的,教育焊工学员珍惜难得的学习机会,必须使焊工学员树立培训期是获取知识的重要时期,关键是要在平时工作中的注意不断地积累、总结和提高.

5.2在项目训练前,指导教师先说明操作步骤-实地操作.

从装配准备直至试件焊完整个工艺过程,要逐一讲解示范,然后再让学员练习,最后技能指导教师总结学员存在的问题和应注意点的地方,使学员认识到良好的操作基本功,必须在正确地工艺指导下才能焊出合格试件.按《焊工培训日程表》《理论、实际操作技能教学大纲》、《焊接工艺评定》、《焊接作业指导书》逐步教学,先统一操作步骤,手法,统一工艺参数,运条手法,来指导学员操作,坚决杜绝教师按自己想当然的方法授课,并用统一的教学方法坚决纠正学员的不正确的、习惯性的、错误性的操作方法和操作姿势.

5.3做好记录,进行针对性教学.

技能指导教师教学时,要记录每日培训中,每个学员的操作及掌握程度,以及教学中发现的问题,

5.4将学员按不同程度分为好、中、差进行有区别的针对性教学.

重点抓两头（成绩好的和成绩差的）带中间（成绩一般的）,多鼓励,多表扬；对成绩好的学员可以进行下一项的训练和增加训练项目,对成绩差的学员进行重点的个别辅导,并可以延长重点项目的训练时间,使该项目得到扎实的提高.

5.5操作培训应不断深入,全面提高,其宗旨是：先易后难,先简单后复杂.

1）先板-板,管-管,后管板,循序渐进；

2）先平焊-横焊-立焊-仰焊-45°位置焊,逐步深入；

3）先水平转动-垂直固定-水平固定-45°固定位置焊.

6增加质量检验关

在焊工学员练习过程中,操作技能指导老师应把学员焊接的试件采用分别对比、分析,总结的方法；并增加焊件的质量检验关.分别从1）外观

2）机械性能、理化试验

3）无损检测

三关都过,才能决定质量好坏的观点,才能达到相应的质量标准.以防学员产生自满或自我感觉良好的状况.

7爱岗敬业、职业道德等方面的教育

思想教育应贯穿于整个培训中,每个教师及工作人员要身体力行、教人教心,让压力焊工学员爱岗敬业,爱厂如家,以尽量减少焊接人才的流失；进行职业道德等方面的教育,加强压力焊工的责任心,确保焊接质量,断绝因焊接质量而引发的事故.

8结论

总之,通过理论、操作技能的培训,使压力焊工学员焊接质量、职业道德得到全面提高,才是培训的最佳效果；培养适应企业需要的技术型实用人才.让压力焊工在培训期间学到的技能,生产中得到实际应用,还需要在实践中不断地探索,逐步完善.