加强煤矿矿井通风安全技术措施

摘 要：煤矿企业属于特殊行业,具有较大的危险性,所以在煤矿生产过程中做好矿井通风不仅关系到矿井的生产效率,而且与井下矿工的生命安全息息相关.所以为了确保矿井作业的安全,则需采取现代化的通风安全技术措施,做好矿井的通风基础工作,对矿井通风系统进行合理选择,加强矿井通风设施的管理和维护,确保矿井通风的安全.文章对通风系统的选择、设备的维护和管理及风置的调节方法进行了分析,并进一步对加强局部通风机和瓦斯的管理进行了阐述.

关 键 词：矿井通风；通风设施；风量调节；瓦斯管理

引言

煤矿企业安全生产的重要内容之一即是做好矿井通风的安全,在矿井通风安全管理工作中,需要以安全、经济和有效的通风方法为基本任务,从而为井下作业空间提供新鲜的空气,使有毒气体和矿尘能够减少或是排除,而且通风系统可以有效的防治井下火灾的发生,对瓦斯和煤尘等重大事故的发生起到有效的防止作用,确保井下矿工的生命安全,所以加强煤矿矿井通风安全技术措施具有十分重要的意义.

1正确、合理的选择矿井通风系统

矿井通风系统通常包括通风网路、通风动力和通风控制设施三种,通过这三种设施将地面的新鲜空气输送到井下,从而将井下的污浊空气排出,确保井下作业环境的安全性.对于矿井来讲矿井通风系统与矿井开发都具有极为重要的战略意义,而且与整个矿井的布置具有十分紧密的联系,是矿井安全生产的重要保障,对于煤矿企业经济效益的提高也具有长远的意义.在进行矿井通风系统选择时,需要选择正确、合理的进风井和回风井的布置方式、主扇的工作方式及安装地点.通常需要采用式、对角式和对角混合式对进风井和回风井进行布局,而按照压入式、抽出式和压抽混合式对主扇的工作方式进行调协,确保通风系统能够保证井下安全生产的需求,尽量减少通风系统的工程量,确保通风系统能够做到经济性和合理性.

2加强井下通风设施的管理及维护、减少漏风

在矿井通风技术管理工作中,必须对通风设施进行合理的设置,主要包括风桥、挡风墙、风门和调节风窗等,通过这些采区通风设施有效的实现了对风流方向和风量的控制,而且需要将这些设施进行合理的安设,确保其处于完好的状态,因为一旦矿井通风设施出现损坏的情况,则会导致漏风的发生,导致工作面风流下降,容易导致瓦斯气体的积聚,气温的上升,所以必须确保井下通风设施的管理及维护,有效的避免无风或是微风等重要隐患的出现,使井下作业的安全性能够得到很好的保障.

3合理选择矿井风置的调节方法

随着矿井内巷道的不断推进和更替,对风量的调节要求也具有较大的差异性.通常情况下,由通风网络匹配到各作业点的风量是无法满足作业环境要求的,所以采取必要的措施实现对风量的调节和控制具有极为重要的意义.对风量的调节和控制通常情况下分为矿井总风量调节和局部风量调节.在对总风量进行调节时,通常采用通过对主要扇风机转速或是叶片安装角进行改变、对矿井总风阻进行改变等方法来实现.而局部风量调节则主要是通过增加风阻、降低风阻和辅助通风机等调节法来实现.

增加风阻调节法是以阻力值作为其主要原理,通过在阻力较小的风路上增加阻力,从而使风路受阻从而流向并联网孔中的各条风路,确保阻力能够达到平衡,实现风量的按需供应.阻力风阻调节法最为常见的一种形式即是在巷道内设置风窗.

降低风阻调节法则是需要对巷道内的阻力进行降低,从而实现风量的均衡.通常可以利用扩大巷道的断面积,对并联报废的巷道进行修复,或者是开凿新的并联巷道从而减少矿井内的总风阻,确保调风的效果.

辅助通风机调节法就是利用在阻力较大的风路上进行辅助通风机的安装,从而使其能够对一部分阻力进行克服,确保并联网路阻力能够达到均衡,实现风量的调节.在风路上进行辅助通风机安装时,不需要提高这条风路上的风压,通过辅助通风机有效的实现了将这条风路上的工作风阻降低,该方法较为简单,可行性较高,而且不需要较长的施工时间,但相对于其他两种调节法相比,其管理具有复杂性,安全性较差.

4加强局部通风机的管理力度

4.1局部通风机的安装及使用规定

4.1.1局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10米,吸入风量必须小于全风压供风处的风量,以免发生循环风.

4.1.2局部通风机和掘进工作面的电器设备,必须装有风电闭锁,当局部通风机停止运转时,能自动切断供风巷道的一切电源.

4.1.3高瓦斯矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区,煤层掘进工作面必须实现“三专两闭锁”.

4.1.4低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或与采煤工作面供电分开.

4.1.5严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风.不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风.

4.1.6局部通风机必须由指定人员负责管理,保证局部通风机正常运转.局部通风机在任何时间内都不准停风.因检修、停电等原因停风时,在恢复送风时,必须检查停风巷道内的瓦斯浓度.

4.2加大对风筒的管理及维护、减小风筒漏风

4.2.1减小接头漏风.风头的接头必须实行双反边接头法.

4.2.2减少接头数.不论采用何种接头法,均不可漏风,因此,应该尽量减少接头数,选用较长的风筒.

4.2.3减少针眼漏风.胶布风筒是用线缝制成,在风筒吊环鼻和缝合处,都有很多针眼,因此,对风筒的针眼处应用胶布粘补,以减少漏风.

4.2.4防止风筒破口漏风.风筒要吊挂在上帮的顶角处,防止被车刮破,对于风筒的破口、裂缝要及时粘补,损坏严重的风筒要及时更换.

4.2.5风筒吊挂必须逢环必挂、吊挂平直、拉紧吊稳.

4.2.6风筒拐弯时要使用拐弯风筒.

5加强瓦斯管理、防止瓦斯积聚

工作面作为最重要的作业场所,需要具有良好的供风量,所以需要对矿井通风系统进行合理选择,对矿井的风量进行合理确定,目前矿井中采用的都是机械通风,在每一个生产区域内都会布置单独回风巷,从而实现分区进行通风,但采掘工作面则需要采用独立通风,由于掘进巷道具有特殊性,所以需要利用全风压或是利用局部通风机来进行通风.目前矿井有低瓦斯和高瓦斯之分,所以需要做好高瓦斯或是低瓦斯矿井的检查和监测工作,检查次数不能少于二次,而且需要由专人进行负责,必要时则需要设置甲烷断电仪.对于生产过程中局部存在瓦斯聚积的地方,需要采取适当的方法进行处理,确保矿井内的瓦斯能够达到符合的标准要求.

总之,在当前煤矿生产作业过程中,需要对矿井通风系统进行合理选择,加强对井下通风设施的管理和维护,合理对矿井风量进行调节,加强对通风机和瓦斯的管理,避免瓦斯出现积聚的情况,确保矿井能够实现安全生产,确保广大矿工的生命安全.