普通车床的数控技术改造(机械部分)

【摘 要】目前大多数企业还有数量众多,而且还是有较长使用寿命的普通机床,由于普通机床加工精度相对较低,不能批量生产,生产的自动化程度不高,生产自适性差,但考虑投资成本,产业的连续性和转型周期,又不能马上淘汰,针对现有常规CA6140普通车床的车床整体太破旧,机床磨损严重,加工精度达不到要求.车床电气元件老化,连接线不稳固.普通车床加工存在局限性,不能实现现代多种零件的加工等缺点提出了数控改造方案,本论文对普通车床机械部分的改造做简要的说明,包括机械传动系统中主传动系统、主轴编码器和进给传动系统的改造.结果表明,改造后的机床加工性能良好,可靠性提高,能适应更广泛的加工要求,满足了中小企业对形状复杂,精度要求较高零件的加工需要.

【关 键 词】普通车床数控改造步进电机数控刀架

一、改造要求

CA6140车床主要用于对中小型轴类、盘类及螺纹零件的加工,加工这些零件工艺上要求机床应该满足以下要求：（一）能够控制主轴正反转,实现不同切削速度的主轴变速；（二）刀架能够实现纵向和横向的进给运动,并具有在换刀点自动改变四个刀位完成选择刀具的功能；（三）加工螺纹时,应保证主轴转一转,刀架移动一个加工螺纹的螺距或导程.

二、机械部分的改造

(一)降速比计算

(二)转动惯量计算

(三)刚度计算

三、安装调试

安装调试必须按照事先确定好步骤和要求进行,调试中首先测试安全哦保护系统的灵敏度,以防止人身和设备事故发生,调试现场必须要清理干净,各运动坐标拖板处于全行程的中心位置,先空载实验,然后加载实验.

四、结语

经过大量的实践证明,普通数控机床改造具有一定的可行性、实用性和稳定性,企业要在激烈的市场竞争中获得生存、得到发展,它必须在最短的时间内以优异的质量、低廉的成本,制造出合乎市场需要的、性能合适的产品,而产品质量的优劣,制造周期的快慢,生产成本的高低,又往往受工厂现有加工设备的直接影响.目前,采用先进的数控机床,已成为我国制造技术发展的总趋势.购写新的数控机床是提高数控化率的主要途径,而改造旧机床、配备数控系统把普通机床改装成数控机床也是提高机床数控化率的一条有效途径.