幕墙工程施工质量控制

摘 要：幕墙施工的节点构造特点、安装、施工工艺、控制措施等方面进行探讨,供参考.

关 键 词：建筑幕墙；施工工艺；控制措施

1工程概况

某工程建筑而积约62000,建筑物最大高度近67m.甲幢19层,框架一抗震墙结构,地下1层；乙幢15层,框架结构,地下l层.工程一期工程玻璃幕墙主要是明框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙,玻璃采用镀膜中空钢化玻璃（6+9A+6mm）：石材幕端为横明竖隐型,石材采用30±2mm厚的大理石花岗岩.

2幕墙施工工艺及安装要求

2.1施工流程

2.1.1石材幕墙施工流程

石材幕墙主要安装流程为连接件定位放线→连接件安装→后置埋件安装→连接件、后置埋件安装验收→钢立柱的定位放线→镀锌钢立柱安装→镀锌钢立柱安装检验→横梁定位放线→镀锌角钢安装→整体钢骨架安装验收→石材面板定位放线→石材面板安装→石材面扳安装检验→塞泡沫条、打密封胶.

2.1.2玻璃幕墙施工流程

玻璃幕墙主要施工流程为现场测量→放样吊线→整改预埋件→钢结构安装→幕墙龙骨安装→玻璃安装→外墙打胶→清洗→竣工验收.

2.2定位放线

复测土建方提供的基准中心线、标高线,确认无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放线,定出横、竖龙骨位置和石材（玻璃）幕墙位置,先由中间向两端测录,然后由两端阳中间复核尺寸.

2.3龙骨安装

从结构上实现先立竖框,后上横框,竖框定位后再装横框,能保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝要求,安装顺序为先下后上.

（1）安装主龙骨――竖杆：化学螺栓与后置埋件相连并固定,然后角码和后置埋件焊接连接在一起,最后通过螺栓使竖杆和角码同定在一起.

（2）安装次龙骨――横杆,石材幕墙是通过角铡与主龙骨焊接在一起,然后用螺栓把横向通长角钢和角钢固定在一起：玻璃幕墙的铝合金横杆通过角铝连接件连接在一起,用铝拉柳钉射钉使角铝和横竖龙骨固定.

2.4挂件的安装

幕墙挂件的定位与安装是幕墙安装中极其重要的工序,其位置的准确与否直接关系到幕墙的外观效果.石材幕墙挂件通过螺栓与横龙骨相连,本工程中的石材幕墙挂件采用蝴蝶式[俗称上下翻或两头翻式）干挂件.

2.5石材和玻璃的安装

2.5.1石材的安装

石材板块通过背栓与不锈钢干挂件相连.石材安装要按照板块布置图编好,一一对应,由下而上进行安装.安装时将,石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可.

2.5.2玻璃的安装

（1）明框玻璃幕墙：在玻璃安装前将表面尘土等污染物擦拭干净.安装热反射玻璃时应将镀膜面朝室内,非镀膜面朝向室外.幕墙玻璃镶嵌时,对于插入槽口的配合尺寸应按《建筑幕墙》JG3035中的有关规定进行校核.玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件槽口底应保持一定空隙,每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块,定位挚块的宽度与横刚应相同,长度100mm,并用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封.玻璃定位后及时将四周镶嵌密封胶条或打密封胶,并保持平整.密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用.玻璃安装后应先自检,确认自检合格后及时提交抽检申请,抽检量应为总数的5%以上,且不得少于5件.

（2）半隐框玻璃幕墙：玻璃框在安装前应完成玻璃及四周铝框的清洁工作,保证嵌缝耐候胶能可靠粘接.安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去.

3幕墙常见质量问题分析

3.1幕墙工程几种常见质量问题

3.1.1支座点安装质量通病

（1）预埋件安装位置、标高、前后偏差过大,造成不少预埋件不能使用,影响节点受力和幕墙的安全使用性能.

（2）支座肖点末考虑三维方向微调位置,使安装过程中主梁无法调整.

（3）支座焊接质量差,未做防腐处理,有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理,导致安全隐患,影响幕墙的安全使用.

3.1.2幕墙雨水渗漏

（1）幕墒惭封胶胶缝处渗水.

（2）封边、封顶收口部位渗水.

（3）,开启窗部位漏气、漏水.

3.1.3表观质量差

（1）幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标,观感效果较差.

（2）幕端饰面密封胶缝质培差,主要为胶缝宽窄小一,整条胶缝直线度起标,密封胶缝表面不光滑,存在气泡和鼓包,胶缝边沿残留余胶或其他污渍等缺陷.

（3）幕墙饰面扳材（石材、玻璃等）色差明显、钢化玻璃变形量大,有的产生波纹状、条纹状现象.

（4）幕墙饰面受到污染、存在划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷.

3.2产生质量问题的原因分析

3.2.1支座点安装质量问题原因分析

（1）设置预埋件时,基准位置不准,质量控制不严.

（2）支座节点设计时没有考虑三维方向微调功能.

（3）施工前未做好技术交底工作,施工人员对图纸及规范未能正确领会,有的不按图施工,不按标准规范要求施工.

（4）幕墙支座节点调整后焊接处理不到位,导致支点处螺栓松动.

3.2.2幕墙雨水渗漏的原因分析

（1）幕墙耐候密封胶注胶质量差,造成胶体开裂、孔隙而致渗漏.

主要是未按工艺要求打胶,如注胶部位不清洁、胶缝深度过

大而形成三面粘接、胶在粘接固化前受灰尘沾染或损伤、填缝材料深浅不一、厚度不合要求.缝内注胶不密实、不均匀、个别漏封.

（2）封边、封顶等收口部位处理不合要求.（3）开户窗漏水.

主要原因在于：扇与窗框安装调整不当,组件制作尺寸误差较大,装配后扇、框之间产生较大缝隙,封闭不严密封胶条材质不过关,弹性不好,不耐老化,胶条规格型号不符合图纸要求,边不到密封效果：“金配件质量低劣,有的配件安装位置偏差过大,密封胶条下料长度不够,安装后胶条收缩,造成开启部分密封失灵；设计时未考虑避水构造；个别细部处理不到位,如框扇外露的螺丝孔洞和较大的拼接缝隙未进行密封处理,从而成为漏水通道.

3.2.3外观质量问题原因分析

（1）现场安装时,龙骨框架调整不精确,板块安装尺寸误差控制不严,累积误差较大.

（2）打胶工操作水平低,质量意识不强,不按工艺进行,胶缝周围未消洁,质量控制不严,造成胶缝外观质量差.

（3）原材料本身质量不过关,未严格执行原材料分承包方评审制度,未实施有效的分包评审工作：材料采购后质量跟踪不到位,进货检验把关不严,导致幕墙饰面板材色差明显、变形量超标的材料进入到工程施工现场,造成此类质量问题频发.

（4）成品与半成品保护不到位是造成幕墙饰面外观质量不高的重要原因.

4幕墙施工质量控制措施

4.1严把施工现场制度建设关

（1）建筑幕墙装饰工程施工现场要有必要的施工技术标准.健全的质量管理体系和工程质量检测制度.以实现全过程质量控制.建筑幕墙装饰工程应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工.

（2）建筑幕墙装饰工程的施工应编制施工组织设计和关键工序专项施工方案,经批准后方可实施.

（3）建筑幕墙装饰工程所使用的主要材料、成品、半成晶、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求.

（4）幕墙的防火设置不当不仅严重影响建筑物的使用安全性,还严重危及人民生命财产安全和其他公共利益.

（5）高度重视节点和防雷措施的检验抽样工作：

①每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验,且每类节点不少于3个：锚栓应按5‰抽样检验,且每种锚栓不得少于5根.

②对已完工的幕墙金属框架,应提供隐蔽工程检查验收记录.当隐蔽工程检查记录不完备时,应对该幕墙工程的节点拆开进行检验.

③有均压环的楼层少于3层时,应全数检查多于3层时,抽查不得少于3层,对有女儿墙盖顶的必须检查,每层至少应查3处.

④无均压环的楼层抽查不得少于2层,每层至少应查3处.

（6）幕墙及其连接件应具备足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力要求.

4.2严把玻璃幕墙材料关、安装关

（1）幕墙应使甩安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向必须符合设计要求.幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm.全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm.

（2）幕墙的中空玻璃应采用双道密封.明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫封胶及丁其密封胶：半隐框幕端的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上.

（3）玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求.各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定.半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于l00mm.厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表而2mm.

（4）明框玻璃幕端的玻璃安装：

①玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定.

②玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹忡定位垫块：玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求.

③玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5～2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开,并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内.

（5）高度超过4m的全玻璃幕端应吊挂在主体结构上,吊具应符合设计要求,玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构密封胶填嵌严密.

（6）玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接.

4.3严把石材幕墙工程材料关、安装关

（1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定,石材的弯曲强度不应小于8.0MPa吸水率应小于0.8%.石材幕端的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度小应小于3.0mm.

（2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光洋、花纹和图案应符合设计要求.石材孔、槽的数量、深度、位置、尺应符合设计要求.

（3）石材幕墙的金属框架立柱结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固.金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求.

（4）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致.

（5）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和坎术标准的规定.

4.4强化竣工验收阶段管理

及时督促承包单位整理、报送工程验收文件.主要内容有：开工报告：图纸会审记录、设计变更及洽商记录：施工组织设计或施工方案；主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证明及进场验收单；隐蔽工程验收及中间试验记录；设备试运记录；安全、卫生和使用功能检验和检测记录：检验批、分部分项工程质量验收记录：竣工图.

5结语

建筑幕墙是现代建筑派的主要表现特征,在现代化城市建筑中具有不可替代的艺术地位.由于幕墙工程的特殊性,其质量把关应更多依靠事前、事中、事后控制,因此施工人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程,加强质量意识教育,事先提出检验标准和质量控制预案,制定和完善工序控制制度.督促施工单位严把质量关,包括材料控制关、加工和安装关,从而达到预期的质量控制目标.