关于煤矿机电技术的与应用

摘 要：近年来,随着我国科学技术的飞速发展,煤炭逐步实现现代化生产,现代化的生产给煤炭企业带来了经济可观的效益,同时我国对煤炭生产企业提出了更高的技术要求,因此,笔者针对煤矿机电技术的创新及应用进行阐述.

关 键 词：煤矿机电；机电技术；技术创新；技术应用；

我国在采煤方面从一开始的纯人工开挖到今天高科技的应用,中间经历了漫长的发展阶段,其发展历程较为艰辛,至今令那些在一线开采的工人无法忘怀.近年来,随着我国煤矿开采技术的发展与进步,开采量越来越大,煤炭市场越来越兴旺,间接的推动了我国其他各项事业.

1.煤矿机电一体化技术的发展现状

随着国内科学技术的发展,我国煤矿开采技术越来越先进,同时有许多新的机械不断从国外发达国家引进,致使我国煤矿机电技术得到了提高,煤矿机电一体化建设也有了新的进展.随着煤矿生产不断向机械化高科技发展,对控制水平和规模的要求也越来越高,无论是从操作水平及工人素质上来评比,这都和西方发达国家有很大的差距,因此,我国要大力发展采煤机电一体化技术.

1.1煤矿设备的一体化和程序化

从目前我国煤矿企业应用机电一体化的效果来看,虽然有一部分大型国有企业煤矿应用了一体化技术,但还没有形成系统化态势.机电一体化产品在程序化应用,特别是煤炭企业的机械装备上,与国际同行业相比还有很大的差距.程序化是煤矿企业机械机电一体化发展的必然.

1.2我国煤矿的井下智能设备

井下机器人是我国煤矿机电一体化技术的独立设备,机器人的应用对我国采煤业带来了很大方便,特别是对那些大型煤矿贡献较大.但是由于我国一部分矿井设备与井下机器人不太配套,造成本该应有的功能无法发挥其作用.给生产及安全性带来影响.与国外发达国家相比,我国井下智能设备较为落后.

1.3矿井运输提升设备

在提升机的安全保护上.国外也已实现了全微机监挖.所有件都采用双线路.安全监控同路采用冗余技术以确保提升机的安全运行,以微机为核心的故障诊断装置已投入使用.提升已实现高度自动化.目前,我困的提升机多为令数字提升机.全数字提升机不仪能够进行可厦复性故障寻址、诊断和自诊断.而且还可以进行简单而迅速的通信.

带式输送机不仅能满足长距离的连续输送,而且具有输送量大、运行可靠、效率高和自动化等特点,已成为我国煤矿井主要的运输装置.所以,其已成为当今机电一体化技术的研究重点.我国已自行生产制造了多个品种和多种类型的带式输送机.

1.4矿井安全生产监测监控系统

矿井安全生产监控系统是最能体现煤矿机电一体化的技术之一.目前,我国大多数煤矿都安装了监控系统,大大提高了井下安全,虽然国内安全监控系统基本能满足煤矿要求,但由于相应配套的传感器存在种类少、寿命短、维护工作量大等不足,导致在许多监控系统工作可靠性不高,系统利用率低.

2.我国煤炭企业机电一体化技术的发展与创新

我国煤炭行业每前进一步可以说都比较艰辛,之所以取得如此辉煌的现代化成果,与煤炭机电技术进步是密不可分的.随着煤矿现代化进程的加快和安全技术的高速发展,井下各种监测、监控系统逐渐增多,如果这些监测、监控系统处于相互独立的状态,各种系统自成体系,各自为政,信息不能互通,势必造成通信线路重复投资,重复建设,系统维护量增大,整体可靠性差,维修、维护困难,信息不能综合利用等缺陷,计算机控制技术和网络技术在煤矿的广泛应用很好地解决了这些问题.

现阶段,我国煤矿采掘工作面可以利用计算机网络进行控制,每个工作面都有计算机网络覆盖着,地下的每一个掘进点及工作面都可以通过数据传输到地面上的联网计算机.这就大大的方便了工作人员的检查,工作人员可以不用去现场,就可以在计算机上看到任意的工作面,可以对工作面的任何违规行为进行批评指正.同时工作人员想要的相关信息及数据都可以直接在电脑上找到.各层的管理者也可以在世界任何角落对施工现场进行调度、控制和管理.网络计算机应用在煤矿采掘中可以说带来了革命性变化.

煤矿机电技术及装备的主要发展趋向应当是：跟踪产业科技前沿,开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术,以其高适应性、大型化、大功率化、遥控和自动化占领技术制高点；开发以微处理器和微机为基础的矿井设备工况和健康监测以及微处理器、计算机和专家系统的应用等,将逐步成为现代化煤矿机电技术发展的重要标志.

2.1在机电一体化严加管理

如果要加强机电一体化管理,第一方面就必需对技术方面进行严格管理,严把枝术关同时也要对现场的机电设备进行管理.机电管理人员也要充分表现出自己这一双重职能的效果,加强机电管理和安全生产管理；第二方面就是必需搞好机电设备的管理,机电一体化管理要敢于大胆革新同时要对一体化技术进行改造.机电管理人员一般都具有现场实际经验,对现场的生产安全了如指掌,所以机电管理人员,在生产工作现场,可以及时对设备技术找出原因,对其加以改进,结合维修及养护中的问题,对设备进行合理的技术改造,使设备更好的发挥其性能.

2.2煤矿企业机电一体化智能控制

常年从事采掘行业的人都知道,采掘是在非结构下进行的,这种情况比较复杂,让人们元法知道具体的施工作业环境,一般来说建模是比较困难的.煤层的开采,具有许多因素,它的安全性不知道、到底会遇到什么样的自然灾害也不清楚,有许多的不确定因素出现,导致传统的作业方式比较危险,因此,人们利用智能控制可以避免许多不必要的危险,所以智能控制在煤炭行业的开发与应用发展具有巨大的潜力.

2.3煤矿企业电力电子学及电气传动自动化的引进

最近几年,我国的煤矿企业电气传动方面发生了一些改变,我国在煤矿机电交流调及速数字直流调速系统,取得了长足的进步,其应用研究电气传动自动化方面达到先进水平,这不仅提高了我国煤矿企业自动化的水平,并争取尽快赶上世界先进水平将起到积极的促进作用.同时,我国还引进了西方发达国家的先进矿井提升机和采煤机,很明显,国外先进的引入可以提高我们的煤炭和电力驱动的自动化水平.

2.4强化矿井质量标准化管理

（1）矿井要努力做到质量标准化管理,首先必需具备一套行之有效的管理制度,并对一切用于矿井的设备进行定期检查,防止一切可以影响安全的事件发生.

（2）要对矿井所有设备进行维修保养,做到那个人使用的,保管、维修就由谁来负责.最终做到设备使用与维修相结合的原则.除此之外还要做到对主要设备实行包机制.大型机械的使用,对一线的操作工人实行设备交接班制度,对每一次的交接工作做好记录,同时对那些较大的设备做好运行记录.

3.结束语

煤矿机电的一体化能够顺利实施,它集节了很多科学技术的结晶,同时煤矿机电一体化的发展也是人类社会生产力发展的必然结果.人类社会发展到这一阶段是经过几代人不谢努力赢来的,其中艰辛是极其不容易的.现阶段我们可以看到煤矿机电一体化的投入,不仅提高了生产水平和能力,而且还为煤矿企业创造了巨大的经济效益,同时也带动了社会效益.