数控技术在机械制造中的应用

【摘 要】目前,机械制造业的市场竞争呈现出白热化的状态.对于相应的加工技术的要求也越来越高.在机械制造领域内,数控加工技术的地位日益凸显出来,其效果将会直接性地对国家工业的发展产生重要的影响.本论文聚焦于国内数控技术的发展情况,着重分析数控技术在工业诸多领域中的运用现状,包括汽车、成产、煤矿以及车床等.

【关 键 词】数控技术；机械制造；应用；现状

0引言

计算机的问世及其普及化可以说是上个世纪人类社会最杰出的科技成果.将计算机及其掌控技术运用至机械制造设施之中,则是20世纪制造业取得的一个实质性的关键进步.数控技术在很多行业领域中已得到了广泛的应用.在应用的过程中数控技术综合应用了电子计算机、自动控制、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果,数控技术具有高柔性、高精度与高度自动化的特点,它提高了机械制造业的制造水平,解决了机械制造中常规技术难解决甚至无法解决的问题,为社会提供了高质量、高可靠性的机械产品.

1我国数控技术的发展现状

数控技术的应用是机械制造业的一次技术革命,使机械制造业的发展进入了一个崭新的阶段,在此同时,我国数控装备的产业化取得了实质性进步.装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度,我国数控技术在经过五十年的发展历程后,现在已经基本掌握了现代数控技术,为以后数控技术发展的新方向奠定了基础.在现在经济和技术的基础上,我国虽然在高端数控技术上的研究开发以及产业化方面取得了很大的进步,但是在产业化方面的技术水平现状与我国的现实需求还有较大的差距.与国外对比,我们不仅在数控技术水平上存在有差距,在方面发展速度也有很大差距.

2机械制造中数控技术的应用

机械制造行业是最早应用数控技术的行业,随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它担负着为国民经济各行业提供先进装备的重任.数控技术在机械制造业的应用中几乎覆盖了我国经济领域的各个行业,如在制造行业中、信息行业在信息产业中、医疗设备行业在医疗行业中、军事装备现代的许多军事装备等各行业领域中,数控技术的应用是十分广泛的,目前它的应用范围还在不断发展扩大,企业开始逐渐认识到数控技术在机械制造中带来的优势,限于篇幅问题,本文主要从以下几个方面介绍数控技术在机械制造中的具体应用.

2.1数控技术在工业生产上的应用

工业生产中,现在很多企业的大中型设备的主体都是由计算机系统控制的,在工业迅速发展的当今时代,其机械设备发展趋势也在逐渐走向全面的自动数控控制.在工业生产的实际操作过程当中,我们是如何使用数控技术来完成生产的呢?首先要在计算机数控系统中输入工业中常用的生产程序和产品参数等全部信息数据,之后生产过程就由计算机系统全程控制,计算机数控系统它是依照我们事先输入的数据指令实现数控技术的生产的.在操作中可以完成技术人员难以完成的工作,如精确度的问题.在工业机械生产领域当中应用数控技术之后,职工人员的数量虽然减少了,但是这也在一定程度上保证了员工人身安全,避免了手工代替机器操作中的伤亡事故,同时也改善了劳动环境及车间的生产条件,提高了产品生产质量和生产效率,生产成本同时也得到了有效地控制,给企业带来了更大的收益,最明显的效果是数控技术的应用也推动了我国加工业的进步,为我国向工业大国的发展奠定了基础.

2.2数控技术在汽车工业中的应用

随着汽车工业近几十年的不断发展,汽车对数控技术操作要求的程度也越来越高.在快速发展的当今社会,数控技术在现代汽车工业中的应用也越来越广泛,数控技术在汽车工业中的应用加快了汽车的发展趋势,推动了汽车功能的多元化和便捷化.随着数控技术的发展,也出现了一些完全不需要人干预的无人自动化生产线,最典型、应用最广泛的应该是自动化车身前板生产线,完全由机器完成,不需人手持板件冲压,减少了对人体的伤害,而且焊接速度要比人工的更快,焊接更加标准.

2.3数控技术在机床设备中的应用

数控技术是由机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术相结合组成,是一种典型的机电一体化产品.数控技术在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展.数控技术在机床设备中的使用实现了机械和电子科技的一体化成果,提高了工业行业的加工质量水平和效率.数控机床具备了许多普通机床难以具备的特点：具有广泛的适应性和较大的灵活性,能适应不同零件的自动加工；加工生产效率高；精度高,质量稳定；减轻劳动强度,改善生产条件；能实现复杂零件的加工；有利于生产管理现代化；初始投资大,技术含量高；是实现柔性自动加工的重要设备,是发展生产和计算机辅助制造（CAM）的基础.

2.4数控技术在煤矿机械中的应用

我国是一个煤炭大国,煤炭资源在我国的能源系统中占有举足轻重的地位,在煤矿开采过程中,煤矿机械设备的性能数控技术的程度将直接影响到生产,在生产过程中,提高机电设备自身的安全可靠程度和自动化程度是要放在首位的,众所周知,煤矿的开采是非常危险的,它主要面临着两大风险,即投资风险和人身安全风险.而在煤矿的开挖中机械设备实现数控技术最大的受益就是减少用人,也就是开采煤矿人员的人身安全得到了保障.近年来,由于我国社会经济得到迅猛发展,对煤炭资源的需求量也呈现出逐年的增长趋势,这在客观上要求煤矿企业必须不断提高生产率,因此煤矿机电的数控技术自动化可有力推动企业安全高效、提高采矿的作业效率,又好又快发展当前工业.在许多煤矿企业中,数控技术也得到了广泛应用,并普遍的反应：“煤矿机械运行中采用数控技术后能全面提升采矿机的切割速度,作业效率、及整体质量也会大幅度提升,降低了采矿员的人身危险.”

2.5数控技术在航天工业中的应用

航天技术作为高端科技,它的发展可以有效促进我国科技水平的提升,在根本上提高我国的国家科技水平.因此,在宇航和航空的发展过程中,数控技术是占主导地位的.宇航工业有许多零部件要进行特殊加工,如高速切削,在切削的同时产生的热量少,切削力小,零件的变形小,这就要求我们在数控技术上采取切削的要求甚高,这样才能满足宇航业的要求,在航天工业中用数控技术带动它的发展进程.

3结束语

目前我国的数控技术正处于发展状态,制造技术相对的较薄弱,对于国家的工业基础而言,机械制造技术是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,对于企业而言,可以提高生产效率及质量、减少人工节约成本,为企业带来更高更广的收益.在当前数控技术竞争的市场上,创新、研究开发出具有自主知识产权的技术和产品,为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础.只有我国工业进步了,才能尽快缩小与发达国家的差距而带动工业的发展.由上可见将数控技术带到机械制造业中使用,研究和发展数制造控技术都是必然的发展趋势.

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[责任编辑：丁艳]