煤矿机电设备安装技术

【摘 要】随着科学技术不断发展,电动机及控制设备的技术性能也日益完善.在实际的工作中,必须掌握机电设备正确的使用方法,了解其性能特点,对电动机及控制设备存在的问题与故障进行及时的判断及分析,同时采取适当的措施加以解决,以保证电动机及传动设备的正常运行.

【关 键 词】煤矿机电；安装；技术；故障

【分类号】：TD63

一、煤矿机电设备安装的技术措施

机电设备的安装施工工序主要包括机电设备的清点和记录、设备的基础验收、设备基础放线、设备就位安装、设备安装的精度控制、设备运行检查等.

1.设备的清点和记录

一般设备到货后先进行开箱验收工作,需要由安装施工方、建设单位以及供货商一起对设备的零部件进行清点、检查并进行登记,对于比较重要的部件还需要按照质量要求标准对其进行检查和验收.特殊情况需具有验收条件后才能够开箱.设备移交后由检验者签字.

2、机电设备基础的验收

机电设备基础要满足：设备基础的外表面没有空洞、裂纹、掉角等明显的质量问题,用锤子敲击设备表面没有出现破碎现象；设备基础浇筑的时候要先留50mm的垫铁高度；安装地脚螺栓的位置处的混凝土强度要高于10Mpa,同时还要使螺栓以及螺栓相互之间的位置都符合设计的要求；预埋地脚螺栓要根据具体情况重新套丝,放置垫铁的位置基础表面要凿平、做麻面；对于特别重要的设备基础要先进性预压强度的测定实验.

3、机电设备基础放线

要严格依照设备安装图和建筑物的轴线放出控制轴线,反复校验核对使用水准仪对设备标高.做好记录.

4、设备就位安装

设备就位后,要在基础和设备底座之间放置垫铁,调整垫铁厚度,使被安装的设备的水平度和标高达到标准要求.设备经过粗、精找平和找正之后就位完毕.

5、设备安装工作的精度控制

基础施工质量、安装前基础测量放线的误差和测量基准的选择、散装设备的组装精确度、设备内应力的影响、以及温度变化对设备和基础的影响等等,这些都是影响机电设备安装精确度的因素.设备安装人员要根据设备自身的特点,制定最为合理的安装和调整的方法,尽可能的排除或降低这些因素对安装精度的影响.

6、设备试运行检查

首先要认真检查机电启动设备的设备线路是否完好、规格与设计要求是否相符,确保一切正常之后方可启动.在机电设备试运行过程中,要重点检查转轴的传动装置是否灵活、可靠,如果在检查的时候出现滞卡现象,应立即停机并查明原因,及时排除故障.另外,检修人员还要对设备的日常维护和检修工作予以重视,以减少设备故障几率.

2、煤矿机电设备安装的质量控制

为了进一步确保机电设备的安装质量,建设单位不仅要加强对安装单位技术水平的监管和对设备安装质量的监管,还要做好安装现场的安全管理工作,并建立相应的安全管理体系,把责任落实到个人,从而避免安全事故的发生.

二、煤矿机电设备安装中常见的故障问题及发生原因

（1）机电设备电气问题

电气化设备的断路器弧触头与触指装配有误,或者有些工作人员操作不达标,导致触头发热,绝缘介质分解,压力增大,容易发生断路器爆炸事故；安装隔离开关操作不当可能会导致电气设备接触面的电热氧化,烧坏触头；电流互感器的安装如果不够小心,很有可能产生电压,对人们的人身安全造成危害.

（2）机电设备螺栓联接问题

螺栓是机电设备中最基础的部件之一,螺栓联接很容易出现故障,如果联接过松,会使得机电设备在运行中发生部件松动,如果联接过紧,又会使金属产生疲劳,这都是事故引发的潜在因素.另外,我们要注意电气工程传导电流的螺丝联接,如果电阻增大,设备就会发热,设备接触面被氧化,最终导致接地短路或者断开,引发电流事故.

2、故障发生原因

煤矿的机电设备常常出现短路故障问题,其主要原因是煤矿机电设备的绝缘保护做的不好,设备内部经常会渗入一些杂物.一般情况下,机电设备安装完成后,安装人员要将设备内部的杂物清理干净,然后还要进行绝缘检测,这种做法能够有效的降低短路故障的发生率.如果发生短路故障,要及时查明原因,并加以排除.而设备中的开关故障的原因主要是煤矿机电设备中的电压不够.这种故障可以从两方面考虑：一方面是由于变电所到配电室的供电线路太长导致电压输送不足；另一方面是由于电阻值偏大,导致电动机机端电压偏低,转轴的力度不够,无法克服负荷转动,然而电流依然相对稳定,这会导致保护系统失效.如果是由于供电线路过长引发的故障,可以采用电容补偿法,这样就可以避免变压器停止运行时电压过高的问题发生.

总的来说,造成这些故障的最主要的原因,一方面是机电设备安装工程设计不合理,致使一些安装环节不能按照规定进行,另一方面是由于施工监管力度不够,不能保证安装质量,另外还有一些煤矿管理人员的专业水平有限,再加上管理意识薄弱,不能及时发现安装施工中的不规范操作并加以改正,这都给机电设备的安全运行造成了极大的故障隐患,严重时还有可能造成人员伤亡等.

三、煤矿机电设备避免故障问题发生的安装要点

要用正确的方式对煤矿机电设备进行组合安装,要安装一定的顺序进行,千万不能急功近利,为了尽快能够安装好,工序颠倒.在矿井下安装时,设备组装时,要平稳安装,然后再逐层安装.

螺丝要拧紧,对井架的座角进行封牢.如果不进行浇注,接下来的安装工作就比较难开展,因此安装要对接上,按顺序开展安装工序,提高安装质量,实现安装质量标准创优的要求.

煤矿机电设备安装经常会出现故障问题,原因在于在安装过程中,煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够,经常会渗入一些杂物.煤矿机电设备要保持清洁,要认真清除干净垃圾,保证接线端口表面物体也会被清除干净,然后进行绝缘测试,保持煤矿机电的清洁,特别是接线端和绕组表面的清洁.不允许水滴、油污及杂物落到电动机上,更不能让杂物和水滴进入机电设备内部.

保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行,避免过大负荷.当电压过低时,带动的转轴就会停止运转,一旦时间比较长,那么设备就会吸收大量的功率,电流就会增大,设备就会发热,甚至产生高温,对设备的绝缘物体进行破坏,甚至烧毁.因此,煤矿机电设备在运行中,要注意检查转轴传动装置运转必须得灵活、可靠：连轴器的同心度必须标准；转轴传动的灵活性等,如果发现有滞卡现象,我们应立即停机查明原因排除故障后再运行.

要认真检查机电启动设备是否正常,设备线路是否完好,规格要符合标准.其次要检查煤矿机电设备转轴和转子是否正常,检查转动是否快速,有没有卡机现象,是否会发生摩擦.确认一切正常时,才开始启动.

煤矿机电设备的安装工作是繁琐的,要提高机电工作人员的能力及素质,加强岗前培训,让他们熟悉设备安装时候,以及检修知识,要进行不断调试,做好提前检修工作.

四、总结语

对煤矿机电设备的安装以及调试是一个复杂的过程,经常会遇到机电设备故障的情况,我们应认真对待,妥善处理机电设备安装时的每一个环节,对出现的常见问题进行分析,研究机电设备故障原因,不断进行总结,要认真检查机电启动设备是否正常,设备线路是否完好,规格要符合标准.此外,我们还不断提高煤矿机电设备管理队伍的质量,加强管理力度,保证煤矿机电设备正常安装以及正常运行.