关于石油化工管道安装问题质量控制

【摘 要】石油化工管道的安装施工,强调施工技术和监管力度,方可确保工程的高质量、高标准.本文阐述了石油化工管道安装的问题及方法,并着重论述了安装施工质量控制的要点,以确保施工质量.本文旨在探究管道中的常见安装问题及质量控制,为相关领域的研究提供一定的参考资料.

【关 键 词】石油化工管道安装问题质量控制

石油化工已成为我国经济发展的重要内容,日益发展的化工行业,越发强调管道安装施工质量,以确保企业的稳定发展.对于管道安装施工,强调各施工问题的有效规避,特别是焊接问题、阀门问题、防腐问题等,都是控制施工质量的重要方面.同时,问题的规避和质量的控制,需要各管理部门的积极参与和严格监管,这样方可确保管道的安装质量.

1石油化工管道安装的问题及处理方法

1.1石油化工管段的制作问题

在石油管道的施工中,一段管道安装完后,需要对安装段进行检查,核对管道安装是否与设计图纸一致,并进行相关的测试,以对存在或可能存在的隐患进行排除.对管段质量确认之后,需要认真地填写一份质检单,对管段制作以测试进行详细的记录,肯定管段不存在问题,并将填好的质检单和单线图送给相关部门审查.通过相关部门的确认后,管段各项指标符合设计,那么便可以进行管段的安装施工.

1.2管道焊接中的问题

管道安装质量的关键在于焊接的好坏,所以在焊接中需要避免问题的出现,确保焊接的质量.在焊接的过程中,首先需要依据焊接操作流程进行,在管段焊接完成后,需要在管段单线图上把相应的焊接口位置和编号标注清楚,且管理人员要全面而认真的对焊接口进行检查,检查是否存在漏焊的问题.在对管段焊接确认后,需要经过专业技术人员检验,依据工程设计和焊接操作规程检验焊接的质量,采用抽样检测的方式对管道的无损探伤比例进行检测,对焊接口进行详细的观察和评价.而对于无损检测工作,检测人员要严格依据规程进行检测,以确保管段的安全性.

对于焊接中需要进行热处理的管段焊缝,需要严格执行“先检后测”的原则进行处理操作,以确保无损合格之后,交付管道使用.与此,在此过程中,需要填写相关的报验表,由专业的监理人员采用抽查的方式,确认管段无损探伤比例,确认无问题之后便可签字,对管段实施热处理.相关工序操作完成后,关于管道气密性和强度的测试也非常重要.在测试中,监理和施工管理人员均要到场,指导和确认测试的进行.基于严格的操作和到位的检测,方可确保焊接的质量,避免焊接中可能出现的问题.

1.3管道的防腐处理问题

在对管道强度的测试完成之后,接下来的管道防腐保温工作是关键.在隐蔽工程之前,需要施工单位进行专项检验,并确认合格之后,由监理进行核查,以规避工作中可能出现的细小问题.施工单位上交相关的报验单,并由监理和施工单位实施验收,在合格之后实施隐蔽施工.在石油化工的周围,土壤伴随有较为严重的污染,土壤中大量的碱、盐等物质地,需要采取有效的防腐措施,以对管道进行有效地保护,延长管道的使用年限.目前,环氧煤沥青防腐层和石油沥青防腐层的使用较早,对管道产生了较大的腐蚀.所以,对于管道的掩埋广泛,对于石油沥青防腐层,其比较低廉,适用范围广泛,但该防腐层对环境的污染较大.与之相比,环氧煤沥青防腐层具有先进和便捷的特点,近年来已逐渐的取代了石油沥青防腐层.在实施防腐之前,要对管道表面进行处理,特别是管道表面油污和锈蚀的处理,一般采用喷砂除锈的方法,且要控制其表面的粗糙度在4080um内；为了防止管道出现二次生锈,在实施喷砂除锈之后,需要在管道上涂上均匀的底漆,底漆涂抹完成后,再均匀的刷上面漆；涂刷完成后在缠绕上平整的玻璃布,并在此之上涂上面漆.在实际的防腐处理中,主要存在的问题就是除锈不合格.因此,管理人员要严格对防腐工程进行勘察,确保防腐施工质量.

1.4阀门安装的问题

在安装施工中,需要基于现场情况科学的设置阀门,且尽量遵循方便维修的原则,且在安装中,需要注意阀杆的方向,不能面向下方.对于一些重的阀门,应该使用合理的工具进行吊装.阀门的规格需要在管段图上进行标识,以确保每个阀门安装到位.

2石油化工管道的安装质量控制

2.1工程构配件、材料,及设备的质量控制

管道安装的材料使用较多,特别是材料种类众多,有各种型号、规格的管道和阀门等材料.对于这些材料的质量控制就是一项艰巨而细致的工作,需要牢牢把好材料质量关.

（1）材料设备的采购.在采购工作中要认真确认厂家的资质,以及确保材料的质量.且在整个采购的过程中,要建立严格的监管部门,以防止采购工作出现徇私舞弊的问题.

（2）对构件、材料和设备进行报验.施工建材和设备进入施工现场后,需要严格填写报验表,并送交给相关的监理部门,确认材料的质量合格,并签字确认后使用.

（3）现场试验.对于管道安装施工,需要严格遵循“先检验后使用的原则”.采取抽样检验的方法对被要求检验的材料进行检验,且要求工程管理人员与监理人员共同送检,监督现场的试验进行,确认抽检材料质量合格.

2.2管道安装质量控制

（1）施工前的质量检查.在管道安装之前,施工单位需要认真的填写开工报告,并送交监理部门.由工程师对现场进行检查,并由监理部门签字,以确认管道安装施工可以进行.

（2）管段检验.一段管道组对完成后,需要将管段单线图和质检表送交监理部门,由其进行审查.监理部门抽查审核合格之后便可以投入使用.

（3）焊接质量的控制.焊接质量的控制是确保安装质量的关键,需要对焊接缝进行认真的检查,并检查管段的无损伤比例.对于实际中可能存在的弄虚作检测问题,需要进行严格的抽查,防止人为因素造成的质量问题.

3结束语

石油化工管道的安装是一项复杂而系统的工作,因此在安装施工中,强调施工技术和相关管理部门的严格监管,以确保工程质量.安装施工中的焊接问题、阀门问题等,都是控制安装质量的重要方面.同时,在质量控制的过程中,需要各方监管部门相互配合,做好材料采购、检验等工作.