TOFD检测技术在压力管道检测的应用

点赞:31211 浏览:144290 近期更新时间:2024-01-08 作者:网友分享原创网站原创

摘 要:本文介绍了近年来开始在我国应用的TOFD技术检测的基本概念、原理、特点,以及相关标准规定、在压力管道检测中的应用情况、技术对比、技术难点的新突破等,并提出努力开拓超声TOFD技术在压力管道检测的应用.

关 键 词:TOFD技术、压力管道、特点、应用

压力管道的失效,大多数是由于裂纹扩展而引起的,尤其是设备内壁的裂纹,由于内壁裂纹多为疲劳裂纹,裂纹细小,在不破坏的情况下,很难对其进行检测,严重威胁着管道的安全运行.

近几年我国引进了TOFD检测技术:利用超声波遇到诸如裂纹等的缺陷时,将在缺陷尖端发生迭加到正常反射波上的衍射波,探头探测到衍射波,从而对缺陷进行判定.具有缺陷检出能力强、缺陷定位精度高等特点.

通过应用TOFD检测技术,可以在不破坏设备的条件下有效地检测压力管道内壁腐蚀减薄及裂纹,及早发现管道隐患,在压力管道检测中具有十分重要的现实意义.

1.TOFD检测的基本原理及工艺

TOFD(Time-of-flight-diffractiontechnique)检测技术是一种利用缺陷端部的衍射波传播时间差来进行缺陷检测与定量的方法.

TOFD检测技术不同于以往的脉冲反射法和声波穿透法等技术,它利用的是在固体中声速最快的纵波在缺陷端部产生的衍射来进行检测.

当超声波在存在缺陷的线性不连续(如遇到诸如裂纹等缺陷)处出现传播障碍时,将在缺陷尖端发生叠加到正常反射波上的衍射波,衍射能量在很大的角度范围内放射出并且检测定此能量起源于裂纹末端.计算机软件处理系统将会计算评估这些衍射信号,对应射频信号的相位变换,生成有黑白梯度的D扫描或B扫描图像(收集数据方式),并且依据探测到的衍射信号,可以判定缺陷的大小和深度(如图2所示).

2.TOFD检测技术在电站管道上的应用特点

2.1效率高:单组探头检测对焊缝覆盖范围大,只须做线性扫查,无须做锯齿形移动即可完成检测区域内的扫查,是常规超声探伤方法的3至5倍;

2.2灵敏度高:衍射波信号具有很高的灵敏度,因此也保证了很高的检出率;

2.3精度高:通过衍射时差计算方法,缺陷的高度可被精确的计算出来;

2.4漏检少:衍射波具有高灵敏度,通过图象记录完整检测数据,重复性好;

2.5数据全:检测的结果立刻就能知道,焊缝的纵断面或横断面的检测图像可以存盘或打印出来,也可随时在电脑上进行分析处理,作为永久的纪录;

2.6更安全:对检测人员无任何身体伤害;

2.7成本低:无需其它耗材,探头不与工件直接接触(通过契块),减少了磨损,可在线应用相关的工程评定标准对缺陷进行评定,在对缺陷部位修复时可最大限度的减少不必要的刨开.不影响其它现场工作,减少了检测生产的间隔时间,和其它的一些问题.

2.8局限性:灵敏度过高有时会夸大焊缝中的良性缺陷;由于是在管道外表面实施检测,在近表面有检测不到缺陷的盲区;检测人员需要经过专门的培训并积累相应的经验.

3.TOFD检测管道工艺及在现场的应用

在压力管道检测中,利用TOFD检测技术对管道进行了检测,采用与被测管道同规格的管子制做内壁人工刻槽及盲孔的对比试块;在对管道进行检测时,一般管道壁厚均小于50mm,可选用一对纵波斜探头进行一次扫查,探头频率根据厚度不同在3-15MHz范围内选择;探头角度为60~70;晶片尺寸为2-6mm;主声束聚焦深度为2/3壁厚.

TOFD检测技术在压力管道检测的应用参考属性评定
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经对管道焊缝检测后,发现常规超声波检测时未能发现的小缺陷在TOFD扫描图中能够清晰地显示出来(如图3、图4所示).

此外,通过对带有内壁裂纹的压力管道做TOFD检测和宏观实物对比,可看出直管内壁为细小的龟裂纹,将中间局部内壁裂纹打磨干净后检测(裂纹打磨深度不超过1mm,实物照片如图5所示),扫描图中能清晰显示有裂纹处的图像(如图6所示):

4.结束语

TOFD检验技术具有缺陷检出能力强、缺陷定位精度高、节省设备的制造时间等特点,在检测资料上保证安全,并且可以用数字型式永久保存,弥补了常规超声波检测技术的不足.在压力管道检测中,TOFD检测有着明显的优势,可以及早发现并监测小缺陷,在检测中发挥了重要作用.


目前,全国锅炉压力容器标准化技术委员会TOFD标准已正式出台.随着国内各行业对TOFD技术应用的规范化,其前景将非常广阔.