煤矿机械设备润滑问题的

摘 要：煤矿机械设备的润滑一直是困扰设备正常维修维护、制约企业发展的重要因素之一.如何使设备达到合理的润滑效果、延长设备的使用寿命、节约润滑油料、节约能源,对于煤矿企业来说,很有意义.

关 键 词：设备润滑；设备使用寿命；节约润滑油料；节约能源

中图分类号：TH117.2

1煤矿设备及其润滑的现状

由于人员文化素质的限制,虽然汾西矿业集团公司对设备润滑有一定程度的重视,但在生产工作中仍存在以下问题：

（1）一旦设备出现故障,维修技术人员大都从备件材质、热处理、加工精度、安装位置寻找原因,很少在润滑上找原因,致使一些备件换上后,旧病复发,形成恶性循环.

（2）部分维修人员不懂得油品知识,不清楚有很多设备故障是由于润滑不良和油变质引起的.

（3）设备维修技术人员和润滑技术人员,用油多年一贯制,不更新换代,至今还有不少单位仍在使用国内已淘汰的“机械油”以及钙基脂,设备故障率很高.“机械油”在我国“1998年中国石化化工产品标准汇编”中己被淘汰,钙基脂虽未淘汰,但由于其性能很多场合已不适用,油品日新月异的发展说明了一些人员润滑知识确需更新.

（4）由于种种原因,在购油、选油、用油、换油到废油处理都存在不同程度盲区,造成设备故障.

2设备合理润滑的途径

2.1培养专业润滑技术人员,加强对维修人员润滑知识的培训

现在企业缺少专业的润滑技术人员,一些维修人员也缺乏润滑知识,认为润滑只是加加油的问题,只是停留在20世纪七八十年代的水平,有必要进行润滑知识的更新.

2.2购进先进的油质检侧仪器

严格把住润滑油购进的质量关和按质换油需要有监测手段,正规化验仪器和快速分析仪器.在油品化验和监测方面,进行投资,对新进的润滑油进行有效地检测,不能用油仅凭感觉、用手摸、眼看,真正意义上用合格油.

2.3购进先进的油滤仪器

由于近年来液压润滑元件精密程度越来越高,运动间隙变小,对超细微粒越来越敏感所致,加之一些人员缺乏认识,又没有检测手段造成事故频发.通过大量实践证明除与油品本身质量有关外,常与管理维护不当使油污染有关,要在油品高清洁度上下功夫,必须由一个与使用设备相适应的高效润滑过滤系统,把污染物及时分离出来.

2.4合理选用润滑油

润滑油选用是润滑油使用的首要环节,是保设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键.

（1）根据煤矿机械设备实际使用时的工作条件（即工况）选择润滑油.

（2）选用新型的高品质的油脂.

（3）根据润滑油性能指标来选用.

要根据黏度、倾点、闪点及性能指标来选择润滑油,努力做到既满足润滑技术要求又经济合理.

①黏度黏度是各种润滑油分类分级的指标,对质量鉴别和确定有决定性意义.设备用润滑油黏度选定依设计或计算数据查有关图表来确定.

②倾点倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标.经验证明一般润滑油的使用温度必须比倾点高5一10℃.

③闪点闪点主要是润滑油贮运及使用的安全指标,同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥发性的指标.润滑油闪点指标规定的原则是按安全规定留1/2安全系数,即比实际使用温度高1/2.如内燃机油底壳油温最高不超过120℃,因而规定内燃机油闪点最低180℃.

④性能指标的选定性能指标比较多,不同品种差距悬殊,应综合设备的工况、制造厂要求和油品说明及介绍合理决定.

2.5润滑油的代用

（l）不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别.因此,要求正确合理选用润滑油,避免代用,更不允许乱代用.

（2）润滑油代用原则：①尽量用同一类油品或性能相近的油品代用；②黏度要相当,代用油品的黏度不能超过原用油品的±15%.应优先考虑黏度稍大的油品进行代用；③质量以高代低；④选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度.

2.6润滑油的代用

（1）不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用.下列油品绝对禁止混用：①有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混；②抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混；③含Zn抗磨液压油不能与抗银液压油相混；④齿轮油不能涡轮蜗杆油相混.

（2）可以混用的情况：①同一厂家同类质量基相近产品；②同一厂家同种不同牌号产品；③不同类的油品,知道对混得2组分均不含添加剂；④不同类的油品经混用使用无异常现象及明显性能改变的.

（3）内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大,性能不一；不了解性能的油品的混用问题必须慎重,以免导致不良后果甚至设备润滑事故.

2.7润滑油污染的控制

润滑事故除因润滑油选用或使用不当外,主要由于污染所致.

（1）污染润滑油的物质有尘埃、杂质和水分.

（2）污染度的控制对液压油、汽轮机油、静压油膜轴承油和高速轴承油的抗磨损性能十分重要.

（3）控制污染的措施：①贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭,且不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触.②油品加人设备前要进行沉降过滤处理,保证洁静度达到五级以上；③加油容器不可露置在大气中,尤其装油容器不可无盖；④贮存润滑油的油罐要定期清洗,及时排污；⑤油罐或油箱上设空气过滤呼吸器,在加油口设100目以上的滤器和防尘帽,搞好各部密封,在润滑系统适当部位设滤器及排污阀.

（4）变压器油等电器用油对水分要求高,应尽量在天气干爽时换油,而且倒出的油品要立即加进设备.

2.8润滑油的使用状态监控方法

润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律,进行润滑油使用状态监控,可及时掌握油品的技术状态,预防设备润滑事故发生,延长油品使用寿命.

（1）抽查操作人员执行设备润滑规范.

（2）采样观察油品的外观情况,检查油品的颜色、透明度、气味等情况.

（3）定期进行黏度、闪点、水分、酸值（或碱值）等能反映油品质量变化的关键理化指标的检查.

（4）没有试验室的可以进行水份爆音试验和斑迹试验等.

2.9润滑油的更换

（1）换油时间的确定

①根据检验评定的结果确定换油时间,但目前困难的是还比较缺乏各种油品的报费标准.

②根据润滑油制造商和设备制造厂家的推荐,结合实际使用经验定期更换.

（2）换油注意事项

①不要轻易作出换油决定,要设法延长油品的使用期.

②尽量结合检修期进行换油.③换油时不要轻易报废,如油质尚好,可以处理（沉降过滤,去除水份杂质）后再用或用于次要设备.废油要收集好,以利于今后再处理和防止污染环境.