铜矿地质勘探规范

【摘 要】为了满足建设铜矿矿山的要求,并对铜矿地质勘探工作进行合理安排,必须了解工业生产对铜矿资源的需求.然后根据铜矿地质勘探规范对矿床进行研究,了解在现有的开采、冶金等经济技术条件下铜矿是否能够被充分开采与合理利用,以及可能遇到的环境地质问题等.本文对铜矿地质勘探规范进行了分析研究.

【关 键 词】铜矿；地质勘探；质量要求

一、铜的特性以及主要含铜物质

铜是自然界常见的矿物质,外表为紫红色,硬度为2.5-3.0,具有很强的导热性与延展性,导电性能良好.由于铜自身的这些特性,以及其能够与铝、锌和钛等组合形成合金,因此铜被广泛应用于车辆、船舶、电器以及机械制造中.

研究表明,自然界约有280多种含铜矿物质,其中具备工业意义的有16种,主要分为自然铜、铜的硫化矿物以及铜的氧化矿物三类[1].其中自然铜（Cu）的含铜量可以达到100%,铜的氧化矿物中赤铜矿（Cu2O）与黑铜矿（CuO）的含铜量最高,分别为88.8%与79.8%,铜的硫化矿物中辉铜矿（Cu2S）与铜蓝（CuS）的含铜量最高,分别为79.9%与66.5%.

目前,我国工业生产中获取的铜,主要来源于黄铜矿,其次为辉铜矿、孔雀石等.

二、铜矿石的质量要求以及储量的分类分级

(一)从铜矿石中提炼铜的方法

对于一些含铜量较低的铜矿石,就需要首先进行选矿,使其品味富集变为铜精矿.根据我国冶金部制定的相关标准,铜品位在8%-28%之间的铜矿石称为铜精矿[2].应用于工业生产实践的铜矿石,其含铜品位一般为10%至20%,部分可以达到30%.选矿之后对铜精矿进行冶炼,使其变为冰铜（一种硫化铜与硫化铁的合金,含铜品位为30%至45%）,将冰铜进行吹炼使其变为粗铜,然后通过电解精炼与过火法将粗铜炼为精铜,此时含铜品位可以达到90%以上.对于部分富铜矿石,一般含铜量在50%以上,这些矿石可以不经过选矿,而是直接与铜精矿混合后一起放入炉中冶炼.

(二)选矿方法对铜矿石质量的要求

目前常用的铜矿石选矿方法有重选法、磁选法以及湿法冶炼等.为了正确合理地应用各种选矿方法,首先需要对铜矿石的内部构造以及物质成分进行研究,然后明确铜矿石的工业与自然类型,并且需要大致了解难选矿石的大致分布以及含量等.

根据铜矿石自然类型的不同,一般按照硫化铜与氧化铜的比例分类,可以分为混合矿石、氧化矿石与硫化矿石三类,其中混合矿石中氧化铜的含量为10%至30%,氧化矿石中氧化铜的含量在30%以上,而硫化矿石中氧化铜的含量低于10%.

这三种不同类型矿石的选矿方法为：（1）对于单一的硫化铜矿石多采用浮选法进行选矿.（2）对于含有多种金属的硫化矿石,一般是根据矿石的主要成分,以及其加工技术特性的不同,选择使用混合、优先和混合优先浮选法,也可以使用磁选和浮选联合选矿法、浮选和重选联合选矿法以及浮选和湿法冶炼联合选矿法等.（3）对于混合矿石多选用浮选法,运用这种方法可以对矿石进行单独处理,也可以和硫化矿一起处理.同时可以运用浮选和湿法冶炼联合选矿法进行处理,首先使用浮选法挑出铜精矿,然后使用湿法冶炼对尾矿进行处理.（4）对于氧化矿石多采用浮选和湿法冶炼联合选矿法,也可以使用浮选与离析法联合处理；对于结合式氧化铜含量较高的矿石,多采用湿法冶炼进行处理.

(三)冶炼方法对对铜矿石质量的要求

当前冶炼铜矿石多用火法冶炼,也可以用湿法冶炼[3].主要是根据矿石的性质与其中的物质成分来选择冶炼方法.因此,在冶炼前应该对矿石的类型、难熔矿物含量、物质成分以及有害成分如砷、镁等含量进行深入分析.

目前在铜矿冶炼中使用最多的就是火法冶炼,这种冶炼方式又分为反射炉熔炼、电炉熔炼、闪速炉熔炼等.在自然铜含量较低的单一矿石以及氧化矿石中多用湿法冶炼,根据使用浸出剂的不同,可以将湿法冶炼分为硫酸浸出法、细菌浸出法以及氨浸出法三种.

(四)铜矿储量的分类与分级

地质勘探工作的主要成果就是了解矿物储量.矿物储量的分类、分级的准确度对工业评价矿床、矿山建设投入等有直接影响.因此,地质勘查人员应该熟练掌握矿物储量分类、分级的方法,合理设置相关参数,以此保障勘查储量的准确性.根据我国铜矿开采的经济技术条件以及发展需求,可以将铜矿的储量分为暂不可利用以及可以利用储量两类.而在对全矿区进行研究后,根据对不同部位矿体的控制情况,可以将铜矿储量分为A、B、C、D四个等级,不同分级的空间位置以及矿石类型存在差异.

三、结语

在铜矿地质勘探工作中,地质环境、成矿规律等对勘查结果均有影响,地质勘探人员应该对矿体及其环境进行认真分析,并严格按照铜矿地质勘探规范操作,运用最为快速、经济、有效的方法探明矿产资源,以此为矿山的建设提供参考.