全自动化学发光仪的除尘除垢措施

点赞:5224 浏览:16591 近期更新时间:2024-02-10 作者:网友分享原创网站原创

摘 要:除尘、除垢是全自动化学发光仪维护的重要环节,除尘、除垢工作,是每一位仪器使用者应掌握的基本技能.做好仪器的维护保养,才能发挥仪器的最大效用.

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化学发光免疫分析技术基于放射免疫分析的基本原理,化学发光免疫分析是将发光物标记在抗原或抗体上,免疫反应结束后,在电能的作用下发光,通过测量发射光强度,根据标准曲线测定待测物的浓度[1].全自动化学发光免疫具有操作简便、速度快、结果准确、重复性好的特点.但全自动仪器要求的环境高,灰尘、污垢直接影响仪器性能.除尘、除垢是仪器维护的重要环节,如处理不当仪器就会出现故障,影响仪器的使用与寿命,同时直接影响实验结果准确性.

1.除尘

现在国内常用的贝克曼、雅培、罗氏等几种化学发光仪在结构上有一定的共性,主要分为样本系统、试剂系统、清洗系统、孵育系统和检测系统.这些系统是集光学、机械、电路控制于一体,加样有精确的定量、移动有精准的定位.灰尘多为带有微量静电的微小尘粒,飘浮于空气中,随气流而动,几乎无处不在、无孔不入.灰尘附着在加样上影响加样准确性;附着在移动上不能准确移位,造成卡管、卡机现象;附着在移动部件上会增大磨损;附着在电路控制板,严重者会造成短路、漏电,使仪器出现故障.仪器吸附较多灰尘,不仅影响仪器的性能,缩短使用寿命,还直接影响实验效果.

1.1干燥的灰尘主要附着在仪器的表面、定位感应器、电路板及散热器等.清除干燥的灰尘的方法很多,主要看灰尘附着表面的状况及其灰尘附着的程度而定.仪器表面的灰尘可用干布擦拭,仪器表面的散热孔用软毛刷扫除;对仪器内部如电路板、散热器及风扇等的灰尘可用洗耳球、打气筒吹气,也可用软毛刷扫除;不过位置感应器、发光检测器等光学部件,用上述方法除尘可能会损坏仪器,此时应采用特殊除尘方法除尘,如用沾有无水酒精的棉球擦拭.

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1.2潮湿的灰尘主要附着在仪器的温育槽、样本移动推进器及反应杯移动的部位,由于此处物件经常平行移动或旋转,可能有液体流出,使空气灰尘受潮结成垢块,容易造成卡管或移动错误,造成故障.清除这些部位的灰尘应采用沾有无水酒精或的棉球进行拭擦.

2.清洗

化学发光仪基本上可分为电路、液路两大部分,电路部分可采用除尘的办法清除灰尘,而液路部分基本上是采用清洗的方法.仪器在长期使用中导液管会出现水垢沉积、漏液等现象;吸液及给液针头由于长期与酸碱及蛋白质接触,清洗不及时会产生锈蚀、蛋白沉淀,这些污垢对仪器的寿命、性能会产生极其不良的影响.清洗的目的就在于除去仪器上的污垢,保持仪器的洁净,从而保证其准确性.通常仪器的清洗有两种方法,一是机械清洗方法,即用铲、刮、刷等方法清洗;二是化学清洗方法,即用各种化学去污溶剂清洗.具体的清洗方法要依污垢附着表面的状况以及污垢的性质决定.

2.1液路导管的清洗

化学发光仪器中液路很多,有样本、试剂、发光底物、清洗液等液路,这些管路基本是由橡胶和塑料组成导管系统.橡胶和塑料作为一种高分子有机物,酸碱、蛋白质和有机溶剂在其内壁流动,会出现蛋白及污垢沉积现象,使液体流动不畅或吸液量不足,影响检测结果的准确性.清洗这些管路一般先用“84”消毒液或次氯酸钠等碱性液体浸泡管内壁,除掉管壁上的沉积物,后用清水冲洗(发光底物管道只能用水冲洗).

2.2金属表面锈蚀的清洗

给仪器众多液路提供动力的系统,是由无数个电动机组成.它们都是分布在各液路的接口处,接口由橡胶和塑料组成,由于长期的酸碱及有机物的浸泡,橡胶和塑料会出现老化,液体漏出腐蚀金属表面,轻微的影响仪器正常运行,严重的使仪器瘫痪、报废.这类锈蚀的清除若操作稍有不当,反会损坏零部件,特别是传感器接头等精密零部件.因此在实验室,除锈不宜用化学方法,而应采用机械除锈方法,即先用铲、剔、刮等方式将零部件上的锈蚀层块除去,再用砂纸砂磨、打光,最后用无水酒精擦拭,如有可能涂上保护层.

2.3吸液及给液针头清洗

吸液及给液针头一般由合金构成,它们耐酸碱、抗腐蚀,但由于其内壁细小同时又要求吸液和给液精确,因此对它们的完好性要求很高.吸液针头主要是吸标本和试剂,标本中含大量的蛋白质,会产生蛋白沉积厚化管壁,影响吸量的准确;由于离心不当标本有絮状物时会堵塞针管,直接影响检测.试剂含酸碱,特别是含铁微粒会吸附在针管内,长期沉积影响检测准确性.吸液针头的清洗,主要采用仪器所配置的针刷,配合无水酒精冲刷,最后用蒸馏水清洗.给液针头主要是提供冲洗液和发光底物,相对吸液针头要好些,但由于长期使用,会产生浓积现象而影响检测,它们的清洗主要用蒸馏水清洗就行了.

仪器维护工作的目的是减少或避免偶然性故障的发生,延缓必然性故障的发生,并确保其性能的稳定性和可靠性.全自动免疫发光检测系统,集电路与液路于一体,在使用中,正确及时的保养和维护,定期对仪器进行除尘除垢,是非常必要的.对仪器的正常运行,保证结果准确可靠,杜绝因保养不到位引发的故障,都是有意义的.