建筑电气安装

点赞:6833 浏览:29470 近期更新时间:2023-12-28 作者:网友分享原创网站原创

【摘 要】随着生活水平的提高,人们对建筑物的安全性和舒适性提出了更高的要求,这不仅需要在建筑电气施工图设计环节上严格要求,而且需要在电气施工中设备安装环节保证质量.因此,本文主要探讨了建筑电气安装过程中存在的主要问题及质量控制问题.

【关 键 词】电气安装;常见问题;质量控制

为了保证建筑整体运行的先进性,发挥其整体稳定作用,强、弱电系统的先进性、合理性至关重要.电气工程是一个复杂的系统工程,各系统本身设备精密,结构复杂,技术先进,安全可靠,自动化程度高.在某大楼的电气工程施工中,我们根据工程质量、工期目标,着重抓住以下几个关键环节.


一、电气安装中常见问题及预防措施

1.常用电气主要设备和材料质量问题

(1)无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;

(2)导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等;

(3)电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低.内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;

(4)动力、照明、插座

(5)开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等;预防措施:①领导重视,监理人员、采购人员要把好质量关.可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节;②电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致.清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管.

2、导线穿管、连接与包扎存在的问题:

(1)导线连接五花八门,多股线不压鼻,多根单线压在一起,接头不搪锡,剥线工具把导线剪伤,螺栓少垫圈、弹簧片等.

(2)包扎不紧密,工序不到位,仅用塑胶带或用黑胶布包扎,所用胶带、胶布过期不粘等.预防措施:①导线穿管前,检查钢管管口“纳子”和防护套.PVC管口“纳子”是否完好,检查管内是否有杂物堵塞,如果管内有杂物,用压缩空气0.25MPa)吹出杂物,也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子;②放线要用放线盘缓缓放线,并把导线用棉纱包住把线抹直.导线颜色的使用,一般凡有三相导线(A、B、C相),色标用黄、绿、红色区别;单相相线用红色,零线用蓝色,PE保护线用黄绿双色线;③裸露导线要搪锡,防氧化.在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过2根,在螺栓接2根导线时中间应加平垫片.多股导线连接,宜采用镀锌铜接头压接.吊装灯具引下线应用软导线并与吊链编织交叉在一起进灯罩,软线两端均应作保险扣,防止受力.对于单芯导线可采用安全压线帽连接法,凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净(用工业酒精擦),防止焊油氧化导线.管内导线严禁接头.在建筑工程中,消防、通讯、广播、照明、电缆敷设等项目的施工中或多或少存在以上现象.要提高工程质量,首先要提高施工人员的素质,加强管理人员的责任心,提高施工技术,只有这样,才能使工程质量得到保证.

3.电线管敷设的质量问题:

(1)薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC管代替金属管;

(2)穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”.管子转弯不按规定设过渡盒;

(3)金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,“点焊”和焊穿管子现象严重.镀锌管和薄壁钢管不用丝接,用焊接;

(4)钢管不接地或接地不牢;

(5)管子埋墙、埋地深度不够,预制板上敷管交叉太多,影响土建施工.现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全;预防措施:A严格按设计和规范下料配管,监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工;B配管加工时要掌握:①明配管只有一个90°弯时,弯曲半径≥管外径的4倍;②2个或3个90°弯时,弯曲半径≥管外径的6倍;③暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍;④埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍;C镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器,内径≥32mm的钢管用液压弯管器.PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm的管子煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热.做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变质.PVC对接时,建议采用整料套管对接法,并粘接牢固;D明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm的双色BV导线与箱体连接牢固.直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上,并注意防锈防腐.

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二、建筑电气安装工程质量控制

针对建筑电气安装工程质量控制问题,应做从施工的事前、事中、事后的三方面着手,做好各环节的质量监督工作

1.施工准备阶段.图纸是施工阶段的前提和依据,只有详细消化图纸,对工程每一系统做到心中有数,才能在现场发现问题和纠正错误,做到对工程质量的预控.电气工程系统设备先进、管线繁锁.在电气施工前的每一阶段,都要仔细地审图和校图,特别是对每一份设计修改通知单,都要认真地进行管理,逐一描绘到蓝图上.只有这样,才能保证系统的安全性、正确性和质量可靠性.

2.基础施工阶段.在基础工程施工时,应及时配合土建做好强、弱电专业的进户电缆穿墙管及止水挡板的预留预埋工作.这一工作要求电专业应赶在土建做墙体防水处理之前完成,避免电气施工破坏防水层造成墙体今后渗漏;对需要预埋的铁件、吊卡、木砖、吊杆基础螺栓及配电柜基础型钢等预埋件,电气施工人员应配合土建,提前做好准备,土建施工到位及时埋入,不得遗漏.电气施工安装中,管理人员只有努力提高自身的素质和专业能力,才能把好质量关.

3.主体施工阶段.既定的质量目标如何具体来实现呢?作为施工人员,首先必须分清工程中的重点环节.在电气质量监控中,确定配电装置、电力电缆、配电箱三个重点设备交接协调环节,明确关键,制订措施,根据规范进行超前监控,达到对工程质量的预控.其次,必须在监控好重点环节后以点带面,促动整个系统工程的质量控制.电气工程除了设备材料的质量外,还要与土建工程紧密配合,根据土建浇注混凝土的进度要求及流水作业的顺序,逐层逐段地做好电管敷设工作,这是整个电气安装工程的关键工序,做得不好不仅影响土建施工进度与质量,而且也影响整个电气安装工程的后续工序的质量与进度.浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣混凝土时损坏配管或使得开关盒移位.遇有管路损坏时,应及时修复.

结束语

建筑电气安装工程质量的好坏是直接影响建筑工程质量的一个重要因素,这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求,把电气安装工程放在重要的位置上,抓好电气安装工程的质量管理工作,确保电气安装工程质量,保证电气施工工程的安全可靠,保证建筑整体运行的先进性和稳定性.