关于钢筋焊接技术的

摘 要：焊工的技术水平在很大程度上代表了焊件的质量,只有提高焊工的技术水平,严格执行焊接工艺,才可以保证钢筋焊接的质量,本文对焊接缺陷的危害,钢筋焊接施工前的准备和影响钢筋焊接质量的因素进行了分析,并提出一些具体措施,以确保焊接连接的质量.

关 键 词:钢筋焊接危害因素质量

1.焊接缺陷的危害

焊缝缺陷是造成钢筋失效和工程结构质量事故的主要原因之一,因此,必须对焊缝缺陷的危害性有充分的认识.其具体表现主要有以下一些：a）焊缝弧坑及焊瘤缺陷对焊接接头的强度和应力水平有不利的影响,不仅影响焊缝的外观,而且往往掩盖焊缝的质量情况,会在该部位出现未熔合缺陷；b）咬边是一种危险性较大的外观缺陷,它不但会减少焊缝的承载面积,而且往往在咬边根部形成较尖锐的缺口,造成应力集中,很容易形成应力腐蚀裂纹和应力集中裂纹；c）气孔、夹渣等体积性缺陷的危害性主要表现为降低焊接接头的承载能力,夹渣边缘如果有尖锐形状,还会在该处形成应力集中现象；d）未熔合和未焊透等缺陷的端部和缺口是应力集中的地方,在交变载荷作用下很可能生成裂纹；e）裂纹是最尖锐的一种缺口,它的缺口根部曲率半径接近于零,尖锐根部有明显的应力集中,当应力水平超过尖锐根部的强度极限时,裂纹就会扩展,特别是当焊接接头处于脆性状态时,裂纹的扩展速度极快,易造成脆性破裂事故,裂纹还会加剧疲劳破坏和应力腐蚀破坏.这些危害主要体现在焊接结构的疲劳问题上,疲劳是由重复应力引起裂纹缓慢扩展而造成的结构部件的损伤.对焊接结构而言,在反复荷载作用下,焊接接头的疲劳破坏占结构破坏的很大一部分.

2、钢筋焊接施工前的准备

建筑工程不象其他行业机械化程度较高,它的很大一部分工作需要手工作业来完成.施工人员是施工的主体.工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、怎么写作人员共同作用,他们是形成工程质量的主要因素.钢筋焊接是建筑工程中一种重要的钢筋连接方法,焊工的素质、技能水平、工作态度等都是决定了钢筋的焊接质量的主要因素,所以施工时要重点考虑到对人的因素的控制.首先是焊工的技能水平.从事钢筋焊接施工的焊工必须持有考试合格证书,才能持证上岗.一是检查焊工是否持证上岗；二是钢筋正式焊接前要求焊工进行现场条件下的焊接工艺试验,经试验合格后,方可正式焊接.其次是焊工除了应有精湛的技术技能外,还应具有一丝不苟的工作作风,严格执行质量标准和操作规程的法制观念.三是提高焊工的素质.针对焊接施工中经常出现的问题进行技能培训,提高焊工的焊接水平,从而提升工程焊接质量.

3.影响焊接质量的因素分析

3.1焊接材料

材料是工程施工的物质条件,材料质量的好坏直接影响到工程质量.所以加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证.钢筋焊接主要涉及到的材料是钢材、焊条和焊剂.这些材料的进厂都必须具有质量保证书、出厂合格证和使用说明书等材质书.钢筋在使用前还须进行现场复检,经试验合格后方可进行焊接加工.

3.2施工机械

钢筋焊接前必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等因素合理选择焊机的类型和性能参数,合理使用机械设备,正确操作.如若操作人员不经常维护保养和定期维修,可能会经常出现焊机故障,既影响施工进度,也影响焊接质量.所以在施工过程中,操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,加强对焊机的维护、保养和管理,使焊机始终保持完好状态.

3.3施工环境

影响工程质量的环境因素较多,有工程地质、水文、气象、噪音、通风、振动、照明、污染等.环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点,如气象条件就变化万千,温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量.因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制.

4.提高焊接质量的建议

4.1切实重视原材料的检测

钢材应选购正规生产厂家的产品,检查生产厂家提供的材质检验单,内容包括：材料牌号、规格、炉批量、检验编号、数量、供货状态、力学性能、化学成分等是否齐全有效,并且按照国家标准进行见证取样,送检测部门检测,经检验合格后方能正式进入施工现场.核查焊接材料的质量证明文件是否齐全有效,检查储存和烘焙是否严格按制度执行,检查发放的焊接材料表面情况,焊丝应该清洁、无绣,焊条药皮无开裂或霉变.

4.2严格控制施工条件

当露天操作出现温度低于0℃相对湿度大于90%,四级以上或雨、雪、雾气候时应采取必要措施后才能进行焊接.严格检查焊接区的清洁质量,不得留有水、油、铁锈和氧化膜等有害污物,这是防止一切焊接质量的先决条件.确定合适的焊接工艺流程,对不同的母材应选择合适的焊接方法,可靠的焊接线和适当的焊接材料,对不同直径的母材都应实行先试焊,后施焊的原则以保证焊接接头质量的优良.

4.3严格监督加强管理

焊工要做到思想上重视,具体操作上细心,现场最好使用便携式焊条保温筒,随用随取,以防焊条受潮,含氢量增加,影响焊接质量.对焊接质量控制应实行焊工,焊接工长,专职质检员管理责任制,焊工应对违反焊接工艺流程及操作不当造成的质量事故承担责任,焊接质检员应漏检,误检造成的质量事故承担责任.

4.3抽样检验与见证

按规定检验批及时抽样检验,并在实施见证取样的同时,加强见证送检制度的执行,见证员及时了解检测结果.

4.4重视检测结果

在外力作用下钢筋发生延性断裂,而不是脆性断裂.因此,施工单位应始终把质量放在第一位,重视检测结果.在检测报告中,发现钢筋接头试件发生脆性断裂时,即使抗拉强度达到钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,也应作为警示.另外,如报告中要求进行双倍复验时,应及时取双倍复验的试件送检；对一次判定不合格的接头进行返工处理,并从中吸取教训,分析原因,改进焊接工艺参数,多做试验.

5.结束语

钢筋焊接广泛应用于钢筋工程中,作为焊工和质量检测人员应严格按照规程进行操作和验收.对于上述存在的问题,只要认真加以把关,均能避免接头质量问题的出现.