机械设计的体会

摘 要：机械工程的设计是动态的设计.机械和电子是现代社会的两大基础,任何现代产业领域都与机械相关.而机械设计是机械工程的重要组成部分,是机械生产的第一步,是决定机械性能的最主要的因素之一.因此,对于机械产品是否成功,关键在于机械设计的质量.所以机械设计是非常重要的.

关键字：机械工程机械设计计划阶段经济指标

所谓的机械设计,是指根据产品的使用功能要求,对机械的工作原理、结构形式、运动方式、力和能量的传递方式,各个零件的材料和形状尺寸、精度、配合形式和技术要求,润滑方法等进行构思、综合分析和计算并将其转化为具体的设计方案,以作为生产制造依据的指导文件之一.而机械设计方面包括：力学、机械制图、机械制图的相关软件辅助设计、机械设计、机械原理、互动性与技术测量、液气压传动与控制以及机电一体化控制设计等等相关的理论和实践知识.

下面所讲的是机械设计其中的一个方面.

设计一部机器,其产品性能如何,关键在于其设计的质量.机械设计是机械工程的重要组成部分,是机械生产的第一步,是决定机械性能的最主要的因素.制造一部机器,在满足预期功能的前提下,要求性能好、效率高、成本低、造型美观,同时要满足人类工程的使用要求,在设计使用期限内要安全可靠、操作方便,维修简单.产品和设备等的设计是在当前技术发展和加工能力所能达到的条件下,根据生产及生活的需要所提出来的.机械设计是一个创造性的工作,同时也是充分利用已有的成功经验的工作.因此,要很好的把继承与创新有机结合起来,才能设计出高质量的机器.

一般一部机器的设计程序有以下几个阶段：

一、调研阶段.在调研阶段应对所需要设计的机器的技术和使用要求情况做充分的调查研究和分析,通过分析,能够进一步明确机器所应具有的功能,并为以后的决策提出由环境、经济、加工以及时限等方面所确定的约束条件.

二、方案的初步设计阶段.方案的初步设计不单单是满足产品功能的需要和本产品行业的发展方向,更重要的是检验设计者对于产品的开发的认识,以及“四新”运用的能力.初步设计的主要步骤是：确定工作原理和基本结构型式、运动形式设计、设计主要零部件,绘制初步总装配图,初步设计审查.

三、产品设计阶段.产品设计阶段分三步：首先,是设计总装配草图及部件装配草图.根据总装配草图和部件装配草图对产品进行整体设计.再者,在产品设计阶段要根据审查意见修改设计,设计全部零部件,绘制新的总图,技术设计总审.最后的设计阶段,要根据审查意见修改设计,绘制全部工作图和制定全部技术文件.对于大型设备,需要多名设计人员分工合作、密切配合,总设计师要密切关注结合部分的连接设计,做到连接科学、简单.而相对于批量或大量生产的产品,还要进行定型设计,考虑采取工装设计,提高产品生产效率、降低成本.

四、技术文件编制阶段：其种类较多,常用的有产品的设计计算说明书、使用说明书、标准件、常用件、易损件的明细表等等.

计算机在机械设计中得到了日益广泛的使用,并出现了许多高效率的设计分析软件,如：（三维：PRE、UGNX、solidWorks等；二维：AutoCAD、CAXA电子图版等、CAM:Cimatron、SolidCAM等）.运用计算机软件设计,使设计变得更加快捷、标准化强,同时,利用此类软件可以在设计阶段进行多方案的对比,以及可以对不同的方案其结构强度,刚度和动力特性进行精确的分析.因此,计算机软件绘图在机械设计进程中替代了手工绘图.

在绘制零件图的同时还需要进行两项工作,其一、工艺性审核,要考虑本企业的设备加工能力和工人的技术水平,使零件便于加工并降低制造成本.其二、标准审核,使零件结构要素、尺寸、公差配合,热处理条件以及标准和通用零件等符合标准的规定.零件图完成后开始图纸核对,经过仔细校对的图纸,能保证加工后装配顺利和满足技术要求.最可靠的校对方法是根据已绘制好的零件图重绘出一张总装配图,所有的矛盾之处就会体现出来.

机械设计所依据的计算准则有：强度准则、刚度准则、耐热性准则、震动稳定性准则、寿命准则（磨损以及腐蚀在一般情况下是不可避免的,而所谓的寿命准则主要是指在保证机械零件在寿命范围内,不要发生过度的磨损和腐蚀,通常在设计时采用润滑剂减少磨损,采用抗腐蚀性材料减少腐蚀）、可靠性准则等等.