钣金加工自动化之我见

摘 要：本文主要简单介绍了钣金的基本概念以及钣金的机械自动化,重点探讨钣金自动化中的数控冲床的自动化技术.

关 键 词：钣金加工；机械自动化；数控机床；自动化

工业技术革命的最大特点便是将先进的电子技术和计算机信息技术引进,并应用到了工业生产和加工中,实现了工业加工的机械化和自动化.这是工业技术的革命,同时也是人类历史文明的一大进步.在锻压机械行业,利用现代化电子信息技术来促使锻压机械向机电仪一体化发展,并在此基础上实现锻压生产辅助设备和装置的智能化,使它们自动形成,并灵活组织成一条全程机械化和自动化的生产线,切实提高工业生产和加工制造效率,为小型加工企业的小批量生产提供和开辟一条新型的发展之路.

1钣金加工机械概念

我国的工业从建国初期开始发展,到改革开放后期,进入飞速发展的阶段.机械设计开始向着自动化的高端技术发展.在国外的一些发达国家,机械自动化行业的产值占到工业产值的百分之三十以上,在现代的工业中,自动化的影响越来越广,各个领域都开始向着自动化的方向发展.而在我国的钣金行业,由于其加工的成本比较低,产出的产品具有体积小、重量轻、性能高等特性,在各个行业中被广泛的应用.但是随着现代的用户对产品的要求越来越高,因此传统工艺生产的产品已经不能满足用户的需求,而产业中的一些行业开始向钣金加工的自动化方向靠拢.随着钣金行业自动化的企业越来越多,之间的竞争开始加剧,因此,钣金行业的机械自动化开始向着更高的技艺发展.

钣金加工是近代才发展起来的一门工艺,简单的说,就是对金属的加工和处理,举例说明,在生产实践中,人们制作金属器件时,对金属器件进行的加工都属于钣金加工的范畴.在金属产品成型前,钣金加工是一道必不可少的工艺,只有通过钣金加工,才能将器件的性能发挥出来.当然,在进行钣金加工前,工作人员还要具备加工的一些几何知识.

在钣金加工中,加工的器件很多,在加工过程中要综合考虑制作的器件以及原料的选择.在选用的原料中,一般会用到的原料主要是一些金属原料,如：冷轧钢、热轧钢以及一些电镀的金属等,在钣金加工中,一般的钣金过程大致相同,但是有些也是有区别的,这就需要工作人员根据工作的经验来合理的安排钣金的顺序.按照流程来讲,钣金加工不可缺少的几步包括：对金属原料进行下料处理,将金属原料用冲床等机器对其进行下料；钣金中的钳工加工；冲床对机械元件的冲压,使其成为特定的模型,在冲床的使用中要着重注意钣金原材料的正确位置；还有就是钣金中的压铆、折弯、焊接等一系列操作.

2钣金加工机械化对工业的意义

随着我国的经济快速发展,我国的工业都开始向着机械自动化发展,其中钣金也开始向着这方面发展.钣金机械自动化能大大的提高加工效率,为企业增加额外的利润.在工业生产中应用最多的就是电子技术和计算机技术,还有就是工业上的机械化和自动化.这是工业革命最大的应用.在现代的工业中,钣金加工的自动化更是将这一革命发展更远.这使得前面的机械自动化形成了一条完整的生产线,实现了工业制造的全机械化,提高了工业生产的效率,为工业的更快发展提供了一条新型的、科学的、进步的可持续发展的快速之路.

3钣金自动化加工中的冲床自动化

钣金加工最常用到的加工设备就是数控自动化的冲床,这套冲床系统使得工业生产的效率明显提升,保证了生产产品的机械化和自动化.下面详细的对这套钣金加工中最主要的冲床进行探究和相关方面的论述.

3.1数控自动化冲床的主体部分

在钣金加工中,数控冲床是最主要的部分,也是钣金加工的核心部位,这套核心的冲床采用的是三箱状的框架,这样的框架更加的稳定和牢固,在钣金工作中,保证了加工的元件在加工过程中元件的不偏离,这在一定程度上减少了钣金加工的误差率.这套数控自动化冲床的安装很简单,只要在地面上垫上专用的垫板,将垫板上的固定螺丝固定好数控冲床,就能是冲床安全的固定上.固定上冲床后,还要将冲床的二次保护装置安装好,这样就能保证数控冲床在工作时准确度不会出现偏差.

在固定完冲床后,接下来就要对冲床的回转头进行调整.回转头在钣金行业的工人中有一个专业的名称,叫做转塔.一般的转塔有两种,22工位的转塔和40工位的转塔.所谓的工位,就是在工作中的冲床模具的套数,也就是说,22工位的转塔就是在钣金工作中能够提供22套的原件模具.这就使得原来一个转塔一个模具彻底改革,大大减少了换模具的次数,在一定程度上提高了钣金工作的效率.

在原来的回转头中,是没有换模系统的,这种自动的换模具的系统正是在钣金加工开始向着自动化方向发展中逐渐发展起来的.具体自动换模的过程是,当一种模具冲压完毕后,系统会自动根据之前电脑中的记录和操作,对下一个操作中要用到的模具进行自动的判断,并将这些信号通过电信号传送到钣金冲床设备中的控制系统中,控制系统根据接收的命令信号,自动的换模具,自动的对器件进行加工,大大降低了人工转换的频率.

3.2CNC程控部分

CNC程控部分主要是指CNC程序软件系统,在这里,文章以国外某公司独立研发出的一套名为“WIEDMAN”威德曼程序软件系统的运行为具体实例,对其软件系统的程序编制作简要介绍.

“WIEDMAN”威德曼程序软件是由不同级别的软件组成,从最简单的“康巴斯TWO”到能自动排样的“INTER―GREN”,各具不同特点并可逐级升级.该软件主要由近30条语句组成.

另外,在程控部分,当程序编制完毕后可在屏幕上进行各点预演,以检查程序是否正确,是否能正常冲制.有时会出现预演警报,最常见的为X、Y超程,即X、Y坐标在机床源程序限定参数中规定X、Y均在±2Omm范围内,超出该范围机床就会报警,自动停止冲制.

3.3钣金加工自动化中用到的系统软件

在我国钣金自动化加工中,用到的系统软件主要是CNC软件来控制冲床的工作,这套软件由于操作简单、准确度高,被我国的钣金行业广泛的应用.这套软件不同于以往那些软件,这套软件是用一个个小软件来综合起来工作的,在其中的一个软件发生故障后,其他的软件还能保证冲床的其他功能的正常工作,在使用中,该软件还能升级进行更新等.在该软件中,最常用的术语也就几十条,对于那些钣金加工企业中的新手,操作起来只需要经过简单的操作.因此,这款软件对于那些文化程度低的员工来说意义重大.

3.4专用的模具

在钣金的自动化加工中,除了最重要的冲床,专用的模具也是不可缺少的.当然,这些模具也会根据不同的工位冲床有不同的类型和尺寸.在模具的安装上,人工安装只要第一步的基础安装,之后全是自动化的转换,大大的节省了人力,在很大程度上提高了工作效率.这部分在钣金加工的自动化发展中是一个很有发展潜力的一方面,在以后会有很大发展的空间.

4结束语

现代科学技术在快速的发展,钣金行业都开始向着智能化、自动化、机械化方向发展,当然,科学技术是推进钣金加工行业发展的动力.通过对数控自动化钣金冲床技术的研究,对钣金加工的主要部件进行了详细的分析,让我们对钣金自动化加工技术有了更深的认识.相信我国在科学技术的推动中,钣金加工的自动化水平会越来越高,我国的钣金加工技术会越来越好.