关于工业与民用建筑中混凝土施工

摘 要：随着人们生活水平的提高和对建筑物质量要求的提高,在工业与民用建筑施工中,必须遵循相关的施工工艺标准,严格按照施工步骤进行施工,以提高工业与民用建筑施工质量,为人们的生产生活创造良好的条件.

关 键 词：工业与民用建筑；混凝土；施工

一、对模板进行施工

对模板进行施工,要做好以下三个方面的工作：

第一,清洁模板.在进行工业与民用建筑中,采用混凝土施工首先要准备好模板,而模板分为两种,即钢制模板与木制模板.建筑工程在进行施工时,无论采用哪种模板,首先要对模板进行清洁,把模板表面的赃物进行清除.如果是采用木制模板,那么,模板在使用之前先要把模板进行润湿.

第二,正确使用模板.在对模板进行施工的过程中,首先要对模板进行检查,要检查模板是否紧密结合,如果发现模板有缝隙的出现,要采用水泥砂浆或者油毡进行封堵,以防由于模板出现缝隙造成漏浆的发生.如果采用的是钢制模板,那么,在使用之前,则要采用脱模剂对模板的表面进行涂刷,在涂刷时一定要保证做到均匀,避免出现漏刷的现象.

第三,模板在施工之前,要对模板进行全面检查,以保证模板完好无损,促进工程的顺利施工.当在对模板进行施工时,要仔细观察模板的变化,观察模板间的封堵要达到完好状态,保证支撑结构正常.如果有发现异常情况要及时进行处理.工程施工之后,要确定好模板的拆除时间,等到承载模板要达到一定强度才能对模板进行拆除.

二、钢筋的施工

在进行混凝土施工时,可以说离不开钢筋的施工,在对钢筋进行施工时,主要要注意以下几点：

第一,混凝土在浇筑之前,施工人员首先要对钢筋材料进行仔细核对,核对钢筋的规格、类型、数量等各方面信息,检查钢筋接头部位是否牢固,钢筋的保护层是不是达到相关标准等,检查过程中如果发现问题要及时进行调整或更换,避免由于钢筋的规格问题而引起工程施工质量问题的出现.

第二,混凝土保护层的厚度要达到一定标准,可以采用垫块加固的方式来进行.在进行垫块加固时,根据每隔一米在钢筋上加一个垫块的概率来进行施工,如果在垫块加固过程中发现某个部位的钢筋密度较大,在进行混凝土建筑时,可以加入一些大小适宜的石子.这里要注意的是,所选择石子的粒径要小于结构截面面积的四分之一,并且要保证小于钢筋净间距的四分之三.

第三,当在使用振捣棒时,同样要注意以下几个问题：振捣棒在振捣时,不能震动到钢筋,免得钢筋受到外力的作用而出现移位.由于有些部位钢筋的密度会比较大,可以采用刀片形状的振捣棒进行振捣.当在对保护层的混凝土进行振捣时,要保证振捣的过程要到位,并且保证施工人员要按照相关要求进行施工,不能对钢筋进行碰撞或者践踏.施工过程如果发现钢筋出现松动,要马上进行更换、调整,使钢筋搭接能够完好,达到施工要求.

三、混凝土施工.

第一、材料选择.原材料质量是整个混凝土施工质量控制的基础,对工业与民用建筑施工质量也产生直接的影响.监理工程师、质检员、监督工程师都要认真履行自己的职责,加强施工资料和施工实体的验收工作,确保水泥强度符合条件,水灰比满足质量要求,骨料、砂石等材料的质量符合要求,为控制工业与民用建筑施工质量做好准备.

第二、配合比设计.在进行配合比设计的时候,为了保证其质量,具体来说,需要采取以下策略.根据设计的要求,结合工业与民用建筑工程施工的特点,确定各种材料之后,在监理工程师见证的情况下,对现场原材料进行取样,并填写好见证取样单.然后交由实验室,让他们进行混凝土配合比设计和试配工作,实验室必须具有相应的资质等级,能够做好配合比设计和试配工作.配合比设计出来之后,交由监理工程师进行审查,确定配合比设计满足施工要求,混凝土性能符合施工的相关规定,然后才允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作.对于实验室确定的配合比,在进行施工的时候,还往往需要测定骨料的含水率,并及时进行调整,以更好的满足施工的要求,提高工业与民用建筑施工质量.

第三、混凝土搅拌.在搅拌之前,要根据混凝土设计的要求,按照之前确定的配合比来确定各种材料的用量,要反复检测含水率,并及时调整用水量.在装料的时候,首先填装石子,然后填装水泥,最后填装砂子.遇到特殊情况,需要掺和外加剂,粉状外加剂与骨料同时加人,液状外加剂可以在加水的时候加人.为了保证混凝土的质量,使其搅拌充分,搅拌时间应该在90秒之上.

四、混凝土浇筑时注意要点

在搅拌好混凝土之后,浇筑过程中需要兼顾以下几方面的内容,控制好浇筑整个过程的技术应用工作：

第一,在浇筑混凝土之前,对混凝土的模板、钢筋、保护层和预埋件等构件进行检查,其中包括构件的尺寸、规格、数量和位置等,尤其是偏差值,需要控制在设计规范要求范围内,并检查模板支撑的稳定性,以及混凝土模板接缝的密合情况,如果需要安装输送管道,要尽可能采用独立规定的方式,尽量不要连接或者触碰模板的支撑体系和外架,或者在设置减震防串动支架之后,再与模板支撑体系连接,以减少浇筑混凝土对模板和钢筋等产生的冲击力.

第二,在浇筑混凝土的时候,将模板内部的垃圾、刨花、凝土和钢筋上的油污、零落铁皮等杂物清除干净,并用水润湿大模板,但不能够积留残水于模板内部,在润湿之后,将还没有胀密模板的缝隙贴严,以防止浇筑时的漏浆.同时在浇筑时要密切观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况,一旦发现变形或者移位,要即刻停止浇筑,并赶在混凝土凝固之前修整完好,然后才能够继续进行浇筑.

第三,混凝土入模以后,不能够集中往模板或者钢筋骨架倾倒,而且在浇筑的高度大约2m之后,要用串筒溜管下料,而且确保混凝土在浇筑后的5h内浇筑完毕,以防止混凝土浇筑出现冷缝,另外两次混凝土浇筑的时间,需要控制在1.5h之内,并用振捣棒在浇筑的位置进行不间断搅动.浇筑的过程中,为了防止混凝土表面出现浮浆、气泡等,要控制好振捣的持续时间,呈梅花形均匀排列振捣器,将移动位置距离控制在40cm之内,确保不会漏振或者过振.

五、混凝土养护

混凝浇筑完成之后,为了保证其质量,使其在工程建设中发挥更大的效益,对其进行养护也是十分必要的.一般来说,养护工作是在自然状态下进行的,但是预应力构件除外.需要注意的是,养护工作是在平均气温6℃以上进行的,并且需要保持混凝土湿润状态.在浇筑完成之后,如果平均气温低于26℃的话,可以对混凝土洒水进行养护.如果温度不符合进行养护的要求,则需要延迟6h进行养护工作.混凝土的类型不同,其所要求的养护时间也不尽相同,洒水养护的时间应该根据水泥的品种来确定.对于干硬性混凝土来说,当浇筑完毕之后,就应该进行养护工作.如果混凝土采用的是普通硅酸盐水泥,那么养护时间应该在7d以上.

六、结语

总之,在工业与民用建筑施工过程中,混凝土的运用是十分关键的问题,其工艺和技术直接影响到项目工程的质量.今后在实践中,我们需要进一步重视质量问题,提高混凝土的施工工艺水平,减少施工不必要的损失,提高项目工程质量,促进整个建筑施工整体效益的提高.