高速电动机控制柜技术要求

摘 要：高速发电机具有功率密度大、体积小、效率高等优点,其应用受到越来越多的重视.因此,其控制柜的技术要求也显得尤为重要.本文对高速电动机控制柜技术要求进行细致介绍,希望对相关专业的读者起到一定借鉴意义.关 键 词：高速电动机；控制柜；绝缘性能；机械性能中图分类号：TM32文献标识码：A1额定功率1号控制柜：55kW2号控制柜：110kW3号控制柜：200kW2额定输入电压AC380/220V,50Hz输出电压输出电压范围：AC0-380/220V3控制柜尺寸1500（宽度）×800（深度）×2000（高度）（注：此尺寸并非最终设计尺寸,具体尺寸需视柜内设备情况确定）4控制柜结构4.1可采用单层柜体,板材厚度不小于1.5mm.4.2控制柜为前后开门,便于设备安装和连接.4.3控制柜应留有地脚、重载脚轮安装孔.4.4控制柜应设有便于产品运输的起吊设施.4.5控制柜设有电源缆线（A、B、C、中线N共四根）、电枢（1、2号柜3根、3号柜6根）及励磁缆线（2根）、霍尔位置传感器检测接线（1束）用穿线孔.4.6控制柜采用通风方式散热.柜体上下及左右侧面均应设有百叶窗,下进风、上出风.左右侧面用于自然通风.4.7结构组装后整洁、美观,各焊口应无裂纹、烧穿、咬边、气孔、夹渣等缺陷,并应及时清除焊渣.4.8各紧固联接应牢固、可靠,所有紧固件均应具有防腐蚀镀层或涂层,紧固联接应采取防松措施.4.9结构各结合处及门的缝隙应匀称,门的开启、关闭应灵活自如,锁紧可靠.门的开启角度不得小于90°.4.10控制柜具有可靠的锁具、铰链及外壳防护.4.11控制柜具备防盗性能,所有的装配螺钉应从机柜内部拆卸.5控制柜材料5.1控制柜材料宜采用优质冷轧钢板.柜体外表面和内表面宜采用粉末喷涂.5.2用于控制柜的所有金属材料应具备抗腐蚀和电化学反应的能力.5.3用于控制柜的所有非金属材料应无脱层、空洞等缺陷.在经腐蚀性液体试验后无应力裂纹、无涂层剥落、无脱皮、无颜色改变.5.4非金属零部件（包括绝缘电线、电缆、和发泡材料）应为自熄性材料,其阻燃性应能通过阻燃试验的要求.6绝缘性能6.1绝缘电阻在正常运行条件下,控制柜的外引带电部分和外露非带电金属及外壳之间,以及电气上无联系的各回路之间,其绝缘电阻值,不低于20MΩ.6.2介电强度在正常运行条件下,控制柜能承受交流50Hz、2kV,历时1min工频耐压试验,无击穿、闪络及器件损坏现象.6.3具有防雷击功能.箱体应与大地连接.7温度控制性能7.1控制柜内的功率电子器件分别置于两块独立的铝散热器上,散热器上方均设有散热风道.在散热风道上端各配置有采用AC220V供电的换气风扇.7.2如需特殊应用场合,也可采用水冷散热方式.7.3控制柜的温度控制系统具有告警及保护功能,能够对温度传感器及功率器件的异常工作状态进行告警及保护.温度控制信号包括对下述行为的监视：铝散热器过热、电机电枢绕组过热、电机定子过热等.8机械性能控制柜在经过振动、冲击和碰撞等机械试验后,不应出现下列缺陷：①出现影响形状、配合和功能的变形和损坏；②脱层、翘曲、戳穿和永久变形；③安装件、紧固件的弯曲、松动、移位或损坏；④门、盖板等活动部件转动不灵活、关（锁）不住、卡死.9接线、回路布置要求①控制柜的设计应满足电缆由柜底引入的要求.②柜内应配置足够的端子排.端子排、电缆夹头、电缆走线槽均应由阻燃型材料制造.端子排的安装位置应便于接线.③柜内的接插件应以插拔方便、接触可靠作为主要选择原则.④柜内所用铜排、导线的电流密度等于3A/mm2.10联锁功能控制柜需在门关上之后才可上电并工作,否则控制柜将被锁死,直至门关好后方可上电工作.11接地控制柜内宜设置截面不小于100mm2的接线铜排,并使用截面不小于100mm2的铜缆和电缆沟道内的接地网连接.控制柜内器件的接地端子应用截面不小于4mm2的多股铜线和接地铜排连接.12机柜面板布置13柜内元件三种控制柜柜内元件见《控制柜元件明细表》,所有器件应严格按照清单采购.参考文献[1]范锡普.发电厂电气部分.北京：中国电力出版社[M].1995.[2]黄纯华.发电厂电气部分课程设计参考资料.北京：水利电力出版社[M].1987.[3]陈跃.电气工程专业毕业设计指南电力系统分册.北京：中国水利水电出版社[M].2003.[4]林莘.现代高压电器技术.北京：机械工业出版社[M].2001.