某高层民用建筑给排水施工要点

【摘 要】当前高层建筑物给排水施工是高层建筑工程的有机组成部分之一,其施工质量的优劣对高层建筑物的使用效果将产生极为直接的影响.本文阐述了高层给排水施工时应注意的要点、管道吊架的施工技术、管道接口的施工技术、系统水压试验及调试.

【关 键 词】高层建筑；给排水管道；布设；吊架

建筑给排水与人们的生活息息相关,优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件.笔者就结合多年来高层建筑给排水施工经验,有针对性的论述高层建筑给排水施工方法和施工技术要点等.

1.工程实例

一栋8层的某高层建筑,属二类高层民用建筑.高35米,设裙楼2层,地下室1层,总建筑面积15300平方米,框架结构,该建筑管道类型多,空间狭小,有巨大的施工难度.

2.建筑给排水管道施工程序及布设

2.1管道施工程序

了解施工技术内容及图纸→现场测量及弹线→开挖管沟→开孔洞与固定铁件→安装吊架→预订管道及管件→安装管道→接至设备→安装仪表→接水试压→管道保温→调试→验收.

2.2管道的布设

工程中各种管道安装相当复杂,而管道的正确排列是管路安装中一个非常重要的环节,特别是对于室内管道,由于其是在一个局限空间内布设建筑所需的多种管道,管道排列间距及避让的基本原则为：气体管路排列在上,液体管道排列在下；热介质管路排列在上,冷介质管路排列在下；保温管路排列在上,不保温管路排列在下；金属管路排列在上,非金属管路排列在下.

3.给水管道的施工技术

3.1给水立管的敷设

本工程的给水立管与排水立管同设在建筑物预留的500mm×450mm管井内；水表、水泵等集中设在地下室的水房.从水房出来的给水立管在管井内有序排列并用管卡固定,这种管线集中布置的方式为日后管理与检修提供方便.

3.2给水横管的敷设

给水横管的敷设根据管道的材质、管径及空间位置的不同,分别采用了以下的敷设方式：

1）给水管道结构板下敷设.此种结构板下敷设的方法既不损坏墙板,也方便于施工,管道维护也比较方便,在施工时,要注意预留管道穿线的洞口,并进行有效的管道隐蔽工作,以防止以后出现管道外露现象,对装饰效果产生不良影响.

2）给水管道如果敷设在地面暗层上.应该以宽：深等于de+10mm：1/2de的规格进行管道开槽,或在建筑基础工程浇筑时,预留管槽,从而把管道的一半预埋在管槽里,并加以固定.安装完毕后找水泥砂浆,完善工程的收尾.

3）敷设在非承重隔墙内.施工时在隔墙上,按宽：深等于de+20mm：de规格开凿管槽,或在墙体砌筑时预留管槽,管道直接埋入管槽,并用管卡将管道固定.为降低水管渗漏的可能性和对装饰面的影响,水管凹槽需做防水处理.管道施工完毕,应由后续专业统一抹灰,并在墙体上统一用红油把管道走向在墙体上标记清晰.所有管道在敷设完毕后,必须通过渗漏测试和压力测试合格后,方可隐蔽进入后续工序的施工.

3.3给水管道施工时应注意的要点

1）给水在管道安装前,需要对管道的开槽、支架的标高、坡度、间距等进行检查,目的是为了了解施工技术要求是否符合图纸和工程技术的规范.

2）管道配件及检查口应设置在便于检查的地方,不易与墙面及楼板太靠紧.

3）管道在施工过程中,应掌握及熟悉各种不同的施工技术及方法,每个项目都要经过临理单位审核及批准,如有不明之处应及时与工程师协商.管道的隐蔽工程,需按隐蔽工程规范进行操作,并及时做好记录.

4）管道安装时,应安装套管加以保护,在振动的地方应采用柔性防水套管.在防火区域时,需要按防火等级要求进行处理.

5）管道在不能完装完毕时,应对未安装的接口加以密封,以减少渗杂物对管道的污染.

4.排水管道的施工技术

4.1排水立管的敷设

排水立管与给水立管同设在建筑物预留的管井内,排水立管在井内按管径大小有序排列并用管卡固定,立管检查口应设置在每层的管井门处.

4.2排水横管的敷设

排水横管的敷设与给水横管的敷设类似,主要根据管径及使用空间位置的不同,分别采用结构板底支架吊装和楼地面内暗设两种方式敷设：

1）排水横管的敷设在结构板面下,既可以减少对墙板破坏,又便于调整排水的坡度.也适合大跨度横管的敷设.但管道在无法绕过必须穿越的墙和梁时,需要建筑结构施工时预留孔洞,并需要后期对管道进行隐蔽与装饰.

2）在卫生间的沉箱或地面内暗设.在沉箱的填充层内敷设,由于沉箱本身有一定高度,排水横管的坡度容易控制,卫生间内的排水横管应尽量设计在沉箱内；在无法敷设在沉箱内的暗设排水横管,可参考给水横管的地面暗设方式进行敷设安装.排水横管敷设时,须严格按照设计要求的坡度、卫生器具布置和地漏分布等情况进行施工,并须充分考虑实际使用与日后维修方便快捷.同时要尽量减少臭气易外逸和污水返溢的缺点,合理设置存水弯.管道在敷设完毕后,必须通过渗漏测试合格后,方可隐蔽进入后续工序的施工.5.3排水管道施工时应注意的要点

1）管道安装位置是否美观和使用方便.

2）预留、预埋位置与安装实际需要是否相符.

3）管道沟位置、尺寸、标高是否满足管道敷设的需要.

4）管道安装时,应注意与主体结构、墙体结构门窗位置的关系,既不影响到各种工序的安装,也要保持界面的美观与安装方便.

4）安装检查口需按设计要求,立管上应安装检查口.每两层应设置一个检查口.如果检查口暗装时,应带检修门.

5、管道吊架的施工技术1）不同管径设置不同的管卡吊架.

2）核算位置,埋设时要注意平整度.

3）管卡与管道之间要紧密连接,不得损坏管道表面.

4）金属吊架时,管卡与管道间应设橡胶等软物,如果碰到金属管配件与给水管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端.

5）冷、热水管共用支、吊架时,应根据热水管支吊架间距确定.

6）暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-1500mm.

6.管道接口的施工技术

1）管道安装时的管端插入承口的深度不得小于表1的规定.

2）橡胶圈接口的管道应该采用曲线敷设.

3）连接管道的法兰螺栓,长度应符合标准要求,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2.

4）螺纹管道安装的管螺纹根部应有外露螺纹,其它的麻丝应做防腐处理,以保证质量.

5）承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁、填塞密实,水泥应捻入并密实饱满.

6）卡箍式管道的接口必需保持平滑和完整、沟槽应均匀,后管道应平直,安装要以相同方向进行.

7.系统水压试验及调试

1）系统安装完毕后,应对系统进行冲洗及试压.

2）使用电动试压泵逐渐加压,分2-3次升到试验压力,当压力达到试验压力时停止加压.其中：钢管和复合管道系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,连接处不得渗漏.

3）试验过程中如发生泄漏,不得带压修理.缺陷消除后,应重新试验.

4）系统试验合格后,应将管网中的试验介质清排干净,并卸下临时用堵头,装上给水配件.试验介质的排放需要选择合适的室外地点,并注意安全.

5）系统试验合格后,标志着该分项工程完成,应及时填写《管道系统试验记录》,并汇同工程师和监理进行隐蔽验收或中间验收.

作者简介：

郭培峰,大专,工程师,主攻水电施工管理.

杨兵,大专,助理工程师,主攻施工管理与技术管理.