水平井修井打捞工艺

摘　要：水平井技术为提高勘探效果、单井产量和油藏采收率开辟了一条崭新途径,给石油工业发展带来了一场新的革命,已列为当今石油工业最重要的关键技术之一.长庆油田目前有1000多口水平井,它们在油田生产中有着相当重要的地位,对提高油气采收率起到了明显作用.随着水平井数量的不断增加,水平井的修井工作也逐渐得到了重视,与常规直井的修井相比,水平井修井作业难度更大,更复杂.本文通过对水平井自身特点分析,结合现有的打捞技术,对水平井打捞工艺进行初步探讨.

关 键 词：水平井　修井作业　打捞

随着大斜度井、水平井的迅速发展,由于工具、地层、操作等因素,井下事故在所避免.事故处理难度极大的水平井井下落物打捞技术也被逐渐重视,相应的打捞工艺、工具也在不断的改进之中[1].在水平井打捞过程中,要立足水平井自身特点,借鉴并结合直井打捞技术和现有的水平井打捞技术,可有效地提高水平井打捞成功率.

一、水平井特征

水平井水平井是最大井斜角保持在90°左右（一般不小于86°）,并在目的层中维持一定长度的水平井段的特殊定向井.它能够有效地增加油气层的泄露面积,提高油气采收率,是增加油气产量的有效手段之一,与普通的直井及小斜度井相比水平井具有如下一些特点：

1.井眼横穿油气层,井眼与油气层的接触面积大,地层中的砂粒更加容易进入井筒,容易在井筒内形成长井段的“砂床”,特别是当地层岩石疏松时,地层出砂特别严重,甚至可能造成砂堵现象,堵塞整个井眼.

2.水平井内管柱因为受“钟摆力”作用,在水平段贴近井壁底边,特别是长井段“砂床”中的管柱,受“钟摆力”和磨擦面积大的双重作用,更易形成卡钻等事故.

3.井眼的螺旋轨迹,容易导致油管在起下过程中发生旋转乃至造成螺纹松脱,发生井下落物的事故的几率比直井高出很多.

4.水平井内由于造斜段地作用,井口的上提力和扭矩都无法有效地传递到井下水平段,所以在直井中普遍采用的大力上提、活动解卡、套铣、倒扣等常规修井工艺在水平井很难实施[2].

正是由于水平井以上的一些特点导致水平井容易出现卡钻、落物等井下事故,水平井解卡打捞也成为了常见的修井作业内容之一,并且常规的解卡、打捞工艺不能满足水平井打捞需要,必须在常规修井工艺的基础上加以革新.

二、水平井打捞工具的选择

根据水平井的特点,在为水平井选择打捞工具时必须考虑到以下一些方面：

1.打捞工具的抗磨性

打捞工具在入井后容易与管壁磨擦,特别是在造斜段和水平井段,井下工具受到“钟摆力”作用,贴近井壁底边,造成工具与管壁接触面积增大,磨擦力增强,可能导致打捞工具还没有下到鱼顶就出现了磨损,甚至失效,影响打捞作业效果[3].因此在选择打捞工具之时,我们就必选把工具的抗磨能力纳入考虑的范围,尽可能选择抗磨性能好的工具,特别是要保证打捞工具工作部件在井下能够正常工作.

2.打捞工具尽可能选择大水眼工具

水平井井眼与油气层的接触面积大,地层中的砂粒更加容易进入井筒,在水平井段沉淀下来形成“砂床”或者“砂桥”,使得正常的打捞工具无法接触落鱼.针对这种情况,我们选择的打捞工具应选择大水眼工具,当工具进入造斜段和水平段时可增加循环次数,防止打捞工具水眼堵塞.

3.工具接头以及配合接头最大外径处支点与钻柱之间的中心线倾斜角

选择工具接头及配合接头的最大外径与预捞管柱外径基本一致,这样有利于抓捞落物.

4.落井管柱与打捞工具的偏心距基本一致,中心线基本一致,保证工具与落鱼中心处于同一水平线上,工具能和落鱼顺利结合,否则应给予调节,内捞时工具端部有引锥,外捞时工具端部有引鞋,外表面无死台阶,防止挂卡现象发生.

5.打捞工具配套扶正器

在保证工具入井过程中,特别是进入造斜段和水平段后不受损伤,并且能够通过扶正器顺利捞获落鱼,要求下井工具（尤其是内捞工具）必须下扶正器,一般要求扶正器外径尺寸比套管内径小6~8,mm.

三、打捞管柱的选择

1.无需大力解卡打捞落井钻柱时,选用与落井管柱同尺寸的打捞管柱.这样落井管柱和打捞管柱之间的偏心距和中心线与井下一致,有利于抓捞落物.例如：水平井中落井的管柱为φ73mm油管时,我们一般都选用直接为φ73mm的油管作为打捞管柱,在水平井段中二者与井壁底边的接触位置相同,不存在管柱本身引起的偏差,保证了打捞工具与落井管柱的顺利对接[4].

2.水平井内由于造斜段地作用,井口的上提力和扭矩都无法有效地传递到井下水平段,为利于降低摩阻、起下钻顺利、轴向载荷和扭