冬季混凝土工程施工问题

【摘 要】在建筑工程中,冬季气温低,常常给混凝土施工和质量都带来许多问题.为保证混凝土工程在冬季施工中正常进行,结合建筑工程冬季施工规程,就冬季混凝土工程施工应注意的问题,从做好施工前的准备工作、加强冬季混凝土施工质量控制等方面进行了探讨.

【关 键 词 】冬季；混凝土；施工；措施

1.做好混凝土冬季施工前的准备工作

1.1 搜集当地冬季的气象资料

在混凝土工程即将进入冬季施工前,要提前准备和防范,首先要及时搜集当地冬季的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料；其次要及时了解施工过程中未来一周的天气变化情况,这样才能做到防患于未然.

1.2 混凝土工程冬季施工技术文件的编制

建设工程进入冬季施工前,要提前编制好施工技术文件,以便作为冬季施工的技术指导文件.但它必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施.具体有以下内容：（1）冬季施工的生产任务安排和部署；（2）施工材料进场计划；（3）劳动力计划；（4）热源、设备和部署；（5）冬季施工人员培训计划；（6）工程质量的控制要点；（7）冬期安全生产的要点；（8）施工工序及进度安排；（9）各分项工程的施工方法和施工技术措施.

2.钢筋工程

（1）当环境温度低于-5℃情况下,对钢筋的对焊时,焊工必须有合格上岗,应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触.在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检.

（2）全部独立柱钢筋由于直径大于ф20,故均采用电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸,3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批,合格后方可继续施焊.并在接头外不得有横向裂缝,不得有表面烧伤,按头处的弯折,编移不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收.

（3）在施焊过程中注意事项：①在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,则应停止焊接,以确保质符合要求.②每天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接.③在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除.

3.砼的工程

3.1材料要求

（1）水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥.进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用.

（2）粗骨料选用山西柳林的20-40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等.进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用.

（3）拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）.

（4）配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由C30变为C35,梁板由C25变为C30.

3.2砼的浇筑要点

混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右.由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间.

（1）浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑.

（2）施工缝的位置：独立柱留在梁底20―30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应板短边方向,且便于二次施工.楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内.

（3）在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于1.2MPa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝,再按设计比例掺入,WG―HEA型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实.

3.3砼浇灌过程质量控制：配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量

（1）在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查.

（2）在后浇带中的梁、板钢筋不断开,砼拌和物入模浇灌,必须振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得任意拖延振捣时间.

（3）柱施工要点：在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量.

（4）梁、板施工要点：由于本办公楼设有后浇带,因此在施工中可以采用向一方向推进的办法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同时进行梁、板浇灌,为了修补,冬季施工期,采用24小时不间断,连续作业方法,不留施工缝,后浇带1.2mm宽处空开,在浇灌中,梁和侧面要实,避免孔洞,在柱梁交错处,由于钢筋应过大,采用20mm细振动棒,提高一标号用C35砼10―30骨料浇灌.

3.4砼表面处理、养护、保养

（1）振捣后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬一层保温,负温情况下不进行洒水养护.

（2）梁及五层柱整体模板不拆除.

（3）冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈,增大费用.

（4）五层独立柱除采取自身保温措施外,当平均气温下降到0℃以下时,将四周全部围护,防止西北风,并且在每两根柱之间加设一处火炉,来确保柱周边整体温度,连续14天生火不间断,从而保证其强度稳定增强.

3.5冬期混凝土施工流程

（1）地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌.采用素浆一道―C30砼浇灌（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂）―浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖）,室温保证措施后附.

（2）四层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护,待气温回升稳定后一次进行浇灌.

（3）四层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕,验收合格后,用塑料布和草帘进行围护,再进行砼浇灌,施工方法同四层结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除,以保证独立柱的强度.

3.6拆模要求

（1）为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低其强度.因现场支模材料充足,故不进行拆模,第二年气温回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面温度与环境的温差大于15℃,还要进行保温措施.

（2）养护时间分别为：-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天.对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉毯柱表面保温,待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护.

（3）结构层梁板浇灌完毕后,其表面上部不得堆放过量的钢管,模板等支模和脚手架材料.

【参考文献】

[1]黄海木,郑军华.混凝土冬季施工技术措施[J].今日科苑,2009.（18）：110.