关于化工工艺设计的

摘 要 ：化工工艺设计是按化工工艺要求,根据化学反应或过程设计的生产流程.我们在工作中针对目前化学工艺设计中常见的问题就需要进行严格的处理和分析,并针对各种问题提出相应的预防和处理策略.

关 键 词 ：化工工艺；化工生产；思考

化工工艺设计是按化工工艺要求,根据化学反应或过程设计的生产流程.化工设计研究流程的合理性、先进性、可靠性和经济可行性,并根据工艺流程以及条件选择合适的生产设备、管道及仪表等,进行合理布局设计以满足生产需要,最终建成投产.

就目前的化工生产工艺而言,其本身存在着诸多的特殊性,因此我们在工作中必须做好相关的管理设计工作,这也是工作得以发展和赖以生存的主要基础模式.在目前的化工生产和管理工作中,做好安全管理无可争议,也必须实行.对于―个化工设计者而言,其在工作中总会遇到各种各样的问题,尤其是在管道设计和压力控制中,更是存在着明

显的安全隐患,也极容易导致各种事故或者材料浪费现象的出现,因此在工作中就必须对于这些问题进行预防和管理,从而实现工作的全面总结,以提高工程施工要求.

1.化工工艺设计概述

化工生产是一项技术含量高、工作流程复杂、多变的工作模式.一个优秀的工艺设计是完成生产基础的一种工作模式,其在工作中大数是由资料和相关的科研成果共同编制而成,从而形成了―套系统化的管理模式和技术要求模式.在目前的工作中其数据的可靠性、完整性,大批必须进行深入全面的总结和研究,确保其在工作中能够满足预计的工作模式.就一般而言,一项化工生产工艺是―个特殊、复杂而又多样化的工作模式.就化工企业工作而言,其在工作中本身就存在着―个工作量大、设备多、管道复杂的工作环节,因此其在工作中无论是对哪个环节分析.都需要进行高度的分析与重视,确保各环节的工作模式都能够满足工作要求,从而形成系统化、完善化以及全面化的管理方式.但是在工作的过程中对于其中存在的各方面问题,因此在工作中进行分析和思考必不可少,这些问题主要是原材料的特殊性、生产工艺的复杂性、管道的布局也较为复杂.因此一般在一些规模较小的企业和单位为了得到良好的工作效益和节约投资要求,可能会不按照相关标准进行设计,这就极容易引起一些不必要的问题.

2.化工工艺设计的主要内容

化工设计包括三种设计类型：新建工厂设计；原有工厂的改建和扩建设计；厂房的局部修建设计.每种化工设计通常分为以工厂为单位和以车间为单位的两种设计.

2.1 化工总体设计：厂址选择、总图设计、总工艺设计、非工艺设计、设计说明书及概（预）算书等.

2.2 化工工艺设计：生产方法选择、工艺流程设计、工艺计算、设备设计与选型、设备布置、管道设计、对非工艺设计提条件、设计说明书及概（预）算书.

2.3 非工艺设计：机械工程、土建工程、供排水工程、供配电工程、供热供汽工程、仪表及自动化、分析及卫生工程等.

2.4 化工设计须具备的知识：化工设计是由不同专业组成的,以工艺专业为主体并涉及政治、经济、国策、化学、设备、土建、给排水、总图运输、采暖通风、电气和仪表专业.各专业之间既有密切联系,又有不同任务和分工,使得化工设计具有很强的专业性以及综合性.因此化工设计需至少要具备工艺方面的知识、工程方面的知识以及设计方面的知识.

3.化工设计

3.l 管道压力分析

管道溺寸堤北工工艺设计中不可缺少的一部分,也是化工生产工作中的核心环节.一般在化工生产设计工作中,我们必须结合相关的生产规范和国家的法律法规进行统一的分析,针对其中存在的问题严加控制.尤其是在管道设计中,我们要将各种工作原则和法律法规都需要进行全面的处置和分析,并对其中存在的问题加以总结和完善,这对于管道没计工作而言十分必要.在管道设计中其压力主要值得是在工作条件下对于其中可能遇到的各种问题分析,并对于这些进行总结和分析.

3.1.1 设计原则确定.首先,在管道压力设计中,对于其中存在的工作压力进行总结和分析,并确保其压力能够满足最大的工作压力.其次,对于装有安全泄放装置的管道进行压力测试,并且确保在工作中对于各方面的压力都能够得到开启和分析处置,并对其中存在存在的问题进行严格处理.再次,对于管道设备要全部相连,且其中的的压力不能够小于设计中的压力.第四,对于装有安装装置的真空管道最大限度不能够超过预计范围的1.25倍.

此外,还要在工作中对于其中存在的真空控制装置,并且对管道内部的各种压力值都必须进行严格的处理.

3.1.2 没计要点.安全第一是目前各企业和单位工作中都采用的宗旨,因此在设计工作中我们首先要针对管道设计工作中存在的不确定、不安全因素进行分析,结合相关设计准则对其中存在的各种隐患及时的处理.其次在工作中还需要熟悉各种材料性能和设备的使用状况,以便在生产和工作中对号入座,避免在工作中出现发杂混乱的局面和现象,并目使得其中存在的问题得以解决和处理.

3.1.3 材料选择.―般在材料管理和应用的过程中工作人员必须要在工作中科学、合理的应用各种材料的优势和使用环节,并且对其中存在的各方面问题进行深入的总结和处理,使得其中的各方面隐患能够及时预防.并发挥出应有的作用和优势.目前的化工装置,我们最为常见的材料主要含有铸铁、碳素钢、合金钢等等.

3.2 越阻火器

3.2.1 阻火器定义.阻火器是一种允许流体通过,又能阻止火焰传播和蔓延的安全防护设备.

3.2.2 阻火器分类.a.按性能分类,分为阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器；b.按1吏用场所分类,分为放空阻火器和管道阻火器；c.按结构分类,分为充填型、板型、金属网型、液封型、波纹型等.

2.2.3 阻火器设置.以下管道系统的指定位置应设置管道阻火器：a.输送有可能产生爆燃或者爆轰的混合气体管道.b.输送能自行分解导致爆炸并且引起火焰蔓延的气体管道；c.与明火设备连接的可燃气体减压后的管道（特殊隋况可设置水封装置）；d进入火炬头的排放气管道.

2.2.4 阻火器选用阻火器的选用步骤：a根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器.b.根据阻火器没置的位置和潜在点火源的方向,确定采用双向型阻火器还是单向型阻火器.

3.3 安全阀

3.3.1 安全阀定义.安全阀是由弹簧作用或由导阀控制的阀门,当人口处静压超过设定压力时,阀瓣上升以泄放被保护系统的超压,当压力降至回座压力时,可自动关闭的安全泄放装置.

3.3.2 安全阀分类.a.按GB厂r12241《安全阀一般要求》分类：直接荷载式；带动力辅助装置式；带补充载荷式；先导式.b按阀片开启高度分类：全启式洲靖式.

3.3.3 安全泄放装置（安全阀、爆破片装置）设置场所.a.设计压力小于外部压力源的压力,出口可能被关断或堵塞的设备和管道系统；b.出口可能被关断的容积式泵和压缩机的出口管道.c.因冷却水或回流中断,或再沸器输人热量过多而引起超压的蒸馏塔顶的气相管道.

3.3.4 安全生产在目前是化工设计中不可缺少的一部分,除了在工作中要求具备严格的设计方案之外更是对于其中的各种规章和制度进行全面总结,对设计工作中存在问题加以修正,以达到科学、有效的设计标准要求.

4.结束语

化工设计是将一个系统全部用工程制图的方法,描绘成图纸、表格及必要的文字说明,也就是把工艺流程、技术装备转化为工程语言的过程.

在化工生产中：通过运用化工设计方面的知识和方法,对设备进行评价或者各种指标的评定.

在科学研究中：从小型试验到中试放大,以至投入工业生产,都离不开设计.在基本建设中：设计是基本建设的首要环节,是现场施工的依据.