电气企业实施品质管理精细化的途径

[摘 要]现代电气企业的管理者,应把握改革开放三十多年来实践及理论相结合的特点,在电气企业的经营操作过程中,不断的总结、分析经验,融入正确的理论方法,为了使电气企业的发展质量得到更大的提升,品质管理精细化是必须大力实施的管理手段.本文主要探讨电气企业实施品质管理精细化的途径.

[关 键 词]电气企业,品质管理,精细化

现代社会的经济、科技、文化都在迅速不断的发展,消费者对于企业的怎么写作、产品的质量要求也更高,而每个电气企业之间相互的竞争也越来越激烈,所以电气企业只有提高自身的怎么写作和产品的品质,才能在无数企业之中脱颖而出,在我国,品质管理又叫质量管理,对于质量管理的概念,《质量管理与质量保证术语》中的定义是：确定职责、目标以及质量方针,通过将质量的改进、保证、控制以及策划形成一个完整的质量体系,发挥全部的管理职能.

1.品质管理在电气企业发展中的意义

社会发展与科技进步对各种产品都提出了新的要求,根据世界贸易组织最新的统计数据显示,当今世界,怎么写作贸易总额在全球贸易总额中所占的比率已经达到20%,这使我们很容易联想到,品质已经成为增加市场占有率的关键因素,电气企业想占领市场,就必须在产品品质上下工夫,次级的产品想在苛刻的市场和顾客面前赢得生存空间已不可能.

1.1品质管理是电气企业生存的基础

中国加入WTO之后,无数跨国集团的涌入使得企业之间的竞争更加白热化,在国外大型企业的冲击下,本土企业想要生存下来更加需要对自身作出更大的优化改进,对于电气企业来说,它们之间的竞争主要就是集中在品质方面的竞争,产品的竞争说白了就是在怎么写作性、质量、方面做文章,增加自身产品在这几个方面的竞争力,电气企业才能真正生存下来,对于电气企业品质管理的精细程度的加强,提高产品合格率、降低成本的同时加强品质,电气企业才能真正的具备竞争力,立于不败之地.

1.2品质管理是电气企业持续发展的动力

随着Inter技术的蓬勃兴起,新知识、新技术异军突起,全球经济一体化已成共识,品质管理尤为重要,这就要求我们的企业增强品质意识.企业的品质管理,要以预防为主,加强过程控制,持续不断地推进品质改良,使产品品质尽善尽美.品质管理的过程也是推进品质不断改善的过程.每一个产品从研制、开发、生产销售,直至到达用户手中,诸多环节靠一条品质信息链维系起来构成企业的信誉度.通过把从研制开发到生产销售的品质信息反馈到研究开发,使产品达到不断完善的过程就是品质管理.我们要不断利用品质信息,紧跟时怎么发表展的步伐,使现代企业的品质管理上一个台阶.

2、当前电气企业品质管理存在的问题

2.1管理的漏洞是最大的管理缺陷

企业中的各级管理层必须注重细节的规划,对每一个环节都要求精益求精的管理理念,是每个企业实现精细化管理的关键,清楚的掌握精细化需要的执行、效率、指标的度,将一切应做到的细节做到一丝不苟的完成,从基本开始,每项工作的管理都需要精益求精,紧抓细节.各方面都应有标准的数据来要求达成,每一个的环节的薄弱点都需要管理层认真、负责、细致的寻找并及时解决,在工作的过程中不断的完善管理方法,不断优化自身管理水平.技术管理人员应保证企业的技术永远保持在世界前沿,努力攻克所有的技术难题,提升生产力,操作人员能够熟练掌握工作内容以及操作程序,保证产品的优质、高效,层层相扣,使得整个企业的竞争力有稳定的保证.

2.2缺乏精细化管理理念

精细化管理是提升维修质量最坚实的保障,作为生产型企业应在对设备精心维护、保养和修理的基础上,对实施设备工艺升级、挖掘设备潜能进行精细控制.设备工艺升级科学化、备件选择细分化.企业要使设备备件发挥最大的效能,就要依据设备的重要程度,对备件的选择实施细分化,对重点关键设备,备件选择优质的,能够经久耐用的[3].虽然选用优质的备件,造成一次投入高,但因减少了停机和倒机检修的次数,综合效益显著.同时,正确处理备件和质量的关系,从源头上降低维修成本,提升维修质量,延长设备使用周期.

精细化管理的本质更多的是对职工职业化的要求,通过提高职业素质、职业技能,加强企业文化建设,营造精细文化氛围,实现意识到物质的飞跃,固化到每个人的工作习惯之中,这些都是企业发展质量提升必不可少的“软基础”.

3.电气企业实施品质管理精细化的途径

3.1现场管理和改善（5S/6S）技能培训和实施辅导

企业竞争看管理,管理看现场.6S代表整理、整顿、安全、清洁、清扫和素养,6S管理模式为日本企业的全球化进程提供了最强大的动力,创造了丰田神话,6S管理的核心是通过持续有效的改善行动,塑造一丝不苟的敬业精神,培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养.6S的管理目标为：工厂整齐有序,实现员工的自主管理,将设备维护保持在巅峰状态,提高产品质量,改善生产现场.

3.2品质细化量化与过程控制

品质管理工作主要有十个基础板块；品质管理组织结构与岗位说明,品质材料、品质检验、品质计量、品质数据分析、品质成本、品质环境、品质人员、品质改进、质量认证这几个方面的管理内容,通过详细阐述细化量化方法与标准,同时提供过程指导、执行工具、控制程序,形成一个事务、管理和人员高度结合的品质管理执行体系.

3.3成本费用控制精细化管理

准确的分析、核算和控制产品制造成本、质量成本、效率成本,强化成本意识,正确认知成本与价值,建立成本管理“路线图”理念,其中,生产成本需要有一个严格的生产成本管理控制制度,建立一套精准的生产成本核算管理办法,生产成本加上采购成本、物流成本、质量成本,通过对这几种成本的构成分析,以及对成本费用的控制来达到成本费用控制精细化的目的.

3.4生产现场精细化管理

以企业现场推进精细化管理为基础,掌握现场管理各种工具的有效应用,对于生产现场的设备和环境有一个详细的诊断与评价,生产现场的安全、信息、员工、物料、环境等方面的管理都需要相关人员持着认真负责的态度不断的改进管理手段,及时处理不合理的地方.把握全局,做好生产现场精细化管理工作.

结论

“精细”两个字体现在管理的各个环节中,每一个环节都要环节紧扣,道道把关,而企业的标准体系的建立,为企业的精细化管理搭建了一个很好的框架,使一切工作有法可依,有规可循.但我们还要认识到,建立和完善品质管理体系本身并不是给电气企业提供一套完整的质量标准,而只是提供一种通用的质量保证模式.通俗地说,就是如同给列车铺设一条适合其良好运行的轨道.根据我们自身的特点和经营理念,积极创新,为构建精细化管理模式构筑平台.