桥梁的挂篮施工工艺探析

摘 要：在桥梁施工中,挂篮施工技术得到了广泛的应用,并且取得了显著的成效,具备独特的优势,不仅可以减少施工设备的投入,避免了大量的支架,减少了施工的跨度限制,大大地降低了工程的总体的造价,也大大地提高了施工的经济效益.同时该项技术还能够缩短施工的周期,保证了施工的安全性和可靠性,是一项值得推广的技术.

关 键 词：桥梁；挂篮施工

桥梁挂篮施工技术的表现形式多种多样,对桥梁的施工起到了积极的促进作用,对保证桥梁的质量,推进施工的进行具有现实的意义.总体来说,桥梁挂篮施工技术主要由以下几个方面构成：主桁架、走行系统、内外模版系统、悬吊系统以及张拉操作平台.主桁架是由两片钢槽焊接而成,在对桥梁的结构进行分析以后,确定槽钢的截面,然后利用高强的螺栓进行各个杆件进行连接.对于走行系统而言,主要包括钢枕、滑道及上滑板,分别是由一块钢板、两块钢板和厚钢板组成,竖向的钢筋将滑道固定在桥面上,进而实现对挂篮负载走行时的倾覆力矩进行平衡.内外模板系统包括顶模和内侧模,主要是由刚组焊接而成的模架.在作业时,在内模部分,由滑梁支撑在内吊梁上,在进行脱模工作时,便可以松开内吊梁,进而实现滑行前移.顶模是由钢模板组合而成,而为了适应梁高的变化,部分木模共同构成了内侧的模板.同时侧模板和底模共同构成了外模板,侧模由外吊梁悬挂,为璎钢和钢板组焊的整体钢模板：底模由底纵粱、底横梁发模板组成,通过底横梁的前后吊带悬挂在挂篮主桁的前吊点、已浇梁段和外吊梁上,随主桁一起前移；底纵粱由型钢组焊成桁架,底纵梁由工字钢组焊成格构式梁.悬吊系统主要是负责模板的悬挂工作,并对模板的标高进行适当的调整,一般包括螺旋千斤顶和小横梁以及吊带和精轧螺纹钢.

1桥梁工程挂篮施工工艺的特点

概括来说,该项技术拥有以下几个基本的特点：在斜拉带和斜拉梁的作用下,新浇筑的桥梁混凝土重量会被作用在已经建成的桥梁上,进而保证了整体结构受力的合理性和安全性.同时对于桥梁的倾覆稳定性的问题,该项技术是通过箱梁竖向预应力筋的帮助,实现了配重的减少,进而很大程度上减轻了挂篮的重量,进而保证了整个桥梁的安全性和稳定性.其次,在走行系统中,在液压驱动以及整体走行的帮助下,实现了走行的一次性到位并提高了走行的安全性和稳定性,同时极大地提高了走行的自动化程度.另外,对于主要的受力构件如主导梁和前横梁等,都是由型钢制作而成的,这就降低了单构件的重量,为挂篮的转移和组装提供了方便,进而大大的提高了施工的进度.于此同时,挂篮的承载能力强且具有较强的刚度,从而保证了混凝土的施工质量,对桥梁的整体质量控制起到了积极的促进作用.

2桥梁工程挂篮施工技术的施工方案

首先,要对桥梁进行一定的划分,一般而言都是以25m为一个范围对桥梁进行节段的划分,并将挂篮作为桥梁工程施工的主要的施工工具,从桥墩开始便进行对称伸臂对混凝土逐渐浇筑.在挂篮施工技术的应用中,很多的工作都是可以在挂篮上实现的,如架设模板、安装钢筋、浇筑混凝土等等,这就需要做好相应的工作,在一个节段的工作完成以后,要利用走行系统将挂篮前移,并借助导链的牵引进行相关的操作.

在走行系统中,向前牵引装置和尾索保护装置是两个重要的组成部分,对桥梁工程的施工进程的推进起了积极的促进作用.同时在利用悬臂浇筑方法进行混凝土浇筑时,由于桥墩顶部的工作量大,一般都会使在现场进行混凝土的浇筑工作.同时由于悬臂根部的桥梁段的浇筑工作往往同桥墩顶部的浇筑工作同时进行,因此需要借助三角托架对相应的承载重荷起到支撑作用.在桥梁的施工中,如果桥墩比较小,需要将支架放置在桥墩的基础之上,若是偏大,需要在桥墩中设置预埋支撑或者是借助悬挂式的托架承载重力.

悬臂挂篮施工是一项复杂的工作,需要从多个方面着手,加强对各个环节工作的重视,积极的做好相应的辅助工作,例如混凝土的搅拌以及钢筋的加工、材料的运输等,进而为桥梁工程的施工创造有利的条件.一般而言对于材料的运输需要设定合理的运输方案：在桥位下的拌合站或拌合船供料,竖直吊装或用混凝十泵泵送到挂篮上；把预制加工场分布在在桥头,如果悬臂施工末合拢且路线受阻时,能结合简易支架或缆索吊装设备完成运输作业.

在利用悬臂浇筑施工中,工程的周期受到工程结构的复杂程度的影响,通常而言是6-10天左右.在挂篮技术施工中,需要通过缩短周期来降低工程的造价,进而提高整个桥梁施工的质量水平.挂篮悬臂浇筑施工尽可能安排较少的机械设备作业,这样更容易建造跨越深谷、流量大的河道和交通量大的立交桥,整个施工过程不会被外界限制,同时桥梁工程结束后能创造更多的经济价值,一般都对大跨度连续桥常选择挂篮悬浇施工.考虑到施工过程大部分的作业都在挂篮中完成,挂篮未布置外棚,对外界气候的影响较小,有助于建筑结构的维护.

3桥梁工程挂篮施工工艺要点

3.1做好准备工作

在悬臂挂篮施工的主要设备是挂篮,是一个复杂的活动模架,可以沿着轨道行走,然后将悬臂挂在悬臂的梁段上,在进行下一段的施工,最后在不断的循环中,直至梁段浇筑工作的完成.其次要对桥梁段的模板安装和混凝土浇筑工作都是高空工作,并且是桥梁的承重结构,因此在对挂篮机械能设置时,不仅要确保强度和安全达到规定的要求,还要对其变形进行控制,为施工创造有利的条件,确保行走方便而后拆卸容易.在挂篮施工技术的应用中,要保证施工作业按照规定的要求,同时需要做好一定的安全防护措施.

3.2挂篮的制作与安装

在对挂篮进行制作时,对其各个结构部件要按照设计的图纸要求,特别是几何的尺寸、材质和精度的加工,在需要对结构部件的设计进行修改时,应征得设计部门的同意,先对设计的更改进行研究和探讨,确定必须要修改时,需要按照一定的程序,经过确认后才可以进行设计的变更.在挂篮工作完成以后,需要在工厂进行试拼,然后进行全面的检查,甚至需要对主要的受力构件进行单件的试验,保证其质量和要求达到规定的要求.

其次要进行现场的拼接,要经过一下几个步骤：找平铺枕,在对一梁段进行张拉以后,需要对梁顶面铺枕部位进行找平处理,通常是利用水泥和砂浆作为材料进行找平；铺设钢枕,要在前支座的地方铺设3根,同时确保钢枕之间的距离在50cm以内；安装轨道,从0段向两侧安装长钢轨,每一侧是两根,并且长度为2.5m,轨道穿人竖向预应力筋,找平轨道顶面,轨道中心距无误后,用螺母把轨道锁定；安装前后支座,先从轨道前端穿人后支座,后支座就位后安放前支座；吊装主构架,主构架分片吊装,放至前后支座上并旋紧连接螺栓,为了防止倾倒,用脚手架临时支撑；安装主构架之间的连接系；用长螺杆和扁担粱将主构架后端锚固在已成梁段上前支座处用扁担粱将主构架下弦杆与轨道固定；吊装前上横粱,吊装前上横梁前,在主构梁前端安放作业平台；安装后吊带,在1粱段底板预留孔内安装后吊带.先安放垫块、千斤项和上垫梁,后吊带从底板穿出,以便与底模架连接；吊装底模架及底模板；吊装内模架走行粱,安装后吊杆,前吊采用钢绳和倒链；安装外侧模板；调整立模标高,以挂篮弹性及非弹性变形与设计立模标高之和作为2段的立模标高.

4结语

在挂篮施工工艺的应用中要按照一定的原则和施工技术要点,确保各项工作符合规定的要求,在一定的流程的指导下,合理地采用挂篮施工技术,进而推动桥梁施工的顺利开展,进而推动桥梁工程的健康发展,为经济发展和社会进步奠定坚实的基础.