建筑给排水安装工程的施工质量与安全控制

【摘 要】本文作者对建筑给水排水安装施工的整个过程进行了探讨,并提出了如何做好施工过程中出现的质量管理与安全控制.

【关 键 词】施工安全；质量控制；

前言：建筑给水排水的安装施工是工程建设的一个重要的基础性组成部分,而给水排水的施工质量及安全则直接影响到本工程总体质量情况,其施工能否达到预期的效果也与施工前的准备工作有着极大的关系,但施工前的准备工作往往就被人们所忽略.施工前首先要熟悉图纸,了解合同,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施,做好准备工作.

对于施工准备方面的控制,应从人、机械、材料、方法、环境五个方面因素进行控制.施工过程中建筑工程施工活动条件控制,主要是对施工操作和工艺过程控制以及其它相关方面控制.

一、施工前要做好以下的准备工作：

1、做好室外给水管与室内给水管连接

应明确室外供水管的位置及其管径大小,例如离建筑物距离太远或室外给水管管径大小比室内管径小,则很有可能造成室内给水管的压力不足,故须施工前校对图纸及现场对照.

高层及超高层建筑,由于沉降大,可先预埋好室内、外管道,封顶并预沉稳定后再作连接,避免沉降造成管道断裂.

2、室内地漏设计的位置

在容易积水处,应该注意合理设置地漏,埋设支管,以免使用时才因无地漏而造成积水,影响使用.

卫生间、厨房和阳台的地漏不应靠近门边,否则地面泻水将流至门口.不利于用户使用及导致不卫生现象.

3、图纸设置的管道规格、位置是否符合现场实际

必须做好图纸会审,有问题要及时提出,由设计答疑,有确实需要修改之处时,需由甲方和监理协调解决,设计单位及时提供符合实际施工需要的图纸,避免拖延施工进度,甚至影响工程质量.

4、施工安全技术交底

施工前要由项目负责人到技术负责人,再到施工班组,逐级做好安全技术交底,并由参与人签名,做好记录存档.做足事前防范措施.

二、建筑给排水工程施工方案

建筑给排水工程主要包括生活给水系统、污、雨水排放系统等的施工安装.主要施工方案包括以下几方面：

(一)预留预埋

预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括地下车库防水套管、穿墙、梁钢套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等.预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要,它将直接影响给排水安装的顺利进行.

1、施工准备期间,施工人员要认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲、交叉现象,减少不必要的返工.

2、严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管选用比管径大二号的钢管.

3、套管安装

（1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作.

（2）隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工.

（3）穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋安装的,安装好后必须用加强筋加固,并做好防堵工作.

（4）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可.

(二)管道支架安装

1、管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求.

2、支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查.外形尺寸应符合设计、规范要求,不得有漏焊.

3、支吊架的标高必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架.对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小,算出高差后放坡并固定支架.

4、管道支架水平间距应符合规范要求.

(三)PVC管的连接

PVC排水管采承插粘接.粘接前应对承插口进行插入试验,插入深度一般为承口的3/4深度,试验合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净,若有油污要除掉.插入粘接时将插口稍作转动,粘接时要注意预留方向.

(四)管道的焊接

1、焊前准备

（1）、工程中所使用的母材及焊接材料,使用前必须进行查核,确认实物与合格相符合方可使用.

（2）、焊条必须存放在干燥、通风良好的地方,严防受潮变质.

2、焊接工艺

（1）、焊件组对时,点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同,管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的办法,双面焊接管道法兰,法兰内侧不凸出法兰密封面.

（2）、不得在焊件引弧和试验电流,管道表面不应有电弧擦伤等缺陷.

（3）、焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净.

3、焊后检查

（1）焊后必须对缝进行外观检查,检查前,应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净.

（2）焊缝焊完后,应在其附近打上焊工钢印代号.

（3）对不合格的焊缝,应进行质量分析,订出措施后返修,同一部位的返修次数不应超过三次.

(五)管道安装

（1）排水立管中心与墙面的距离

排水管中心距墙面距离

管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130

（2）严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度,以保证污水畅通排出.

(六)阀门安装

1、阀门安装前,应做耐压强度试验.试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%.如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验.强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力.并做好阀门试验记录.

2、阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求.阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致.

3、阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作.

(七)管道试压吹洗

1、管道试压按系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力.水压强度试验的测试点设在管网的最低点.对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa.

2、调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装.吹洗时水流不得经过所有设备.冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入.

（八）卫生器具的安装

1、应首先画出卫生器具平面布置图,经审核后,并在样板套内做出样板后方可大面积施工.

2、固定卫生器具用的木砖应全部涂防腐漆,稳装卫生器具的螺丝应符合国家标准图的规定,如采用装墙上时,应采取加固措施,并不影响墙面的平整.

3、大便器与上下水管的连接应仔细检查接口是否破裂,如有问题不得使用.

4、卫生器具的接口与排水管道连接时,应清除管内杂物,连接处用填料填入抹平,以防止污水外流.

5、安装地漏要严格控制标高,不超过允许偏差,地漏四周要有合理坡度,严禁倒坡.

三、施工过程安全控制

1、施工照明

必须确保好施工区域照明亮度符合规范要求,照明设备做好防爆措施,并且确保供电电压符合当时环境要求.

2、用电安全

给排水施工涉及多种用电设备,必须保证配电箱不乱拉乱接,电箱经验收合格放可使用.由持上岗证的专人负责用电安全,电箱有线路图、检查表,每天做好巡查,有发现问题,及时解决,避免酿成安全用电事故.

3、明火作业及机械伤害防范

给排水施工需要用到各种施工机械,包括电焊、热熔、切割机等等.必须要由持有效上岗证的工人操作,明火作业需动火作业许可证.作业区域均做好围挡及警示标志.

四、结束语

总之,施工安全是一切工作的前提,而给排水工程施工最终目的是完成的工程成品能符合安全使用要求.因此,着重结合多年的现场工作经验,阐述如何做好这两大块工作.工程是一个复杂的过程,还有很多方面要做好细致的处理,往后继续分享给排水施工的经验,共同做出符合标准的工程.