网站原创【摘 要】本文从分析真空回潮机冷凝器结构入手,针对其出水温度偏低的现状展开研究,通过优化喷淋头方向提高换热效率,使用木楔法优化雾化效果,最终提高了冷凝器出水温度.
【关 键 词 】冷凝器 换热效率 木楔法
1.项目背景
在制丝生产设备能源消耗排查中我们发现,真空回潮机能耗最大,根据现状调查,冷凝器出水温度低是一个重要原因.根据《连续式在线真空回潮系统技术协议》要求,冷却水出水温度应在45℃～55℃之间,实际温度只有39℃～41℃,说明冷凝器换热效率低,因而造成了极大的能源消耗.
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2.改进思路及措施
2.1换热效率影响分析
目前一级泵抽空蒸汽直接喷向冷凝器内部,经内壁反射与冷却水相遇,该换热方式换热效率不高.我们决定优化喷淋头喷射方向,提高冷却水与蒸汽换热时间.首先在一级泵来汽方向加装挡板,使蒸汽到达挡板后沿冷凝器轴线运动；其次改造管路,改变喷淋头喷射方向,使其沿轴向与蒸汽对流相遇,从而提高换热效果.
图1：冷凝器改造前后结构对比图
2.2雾化效果影响分析
在制丝工序的增湿环节中,会用到雾化喷嘴,自来水经过蒸汽的引射后,会呈雾状喷出,从而利于烟叶吸收.通过多种方案的对比,我们认为木楔法可以使冷却水充分雾化,且改造简单、实用,关键是不影响箱体抽空.所以我们选用木楔法确定冷却水最优雾化效果.在现有用于管道堵漏的各种尺寸木楔中,我们挑选了用于DN40进水管路堵漏的四种尺寸木楔,展开试验.
木楔型号 A B C D
出水温度最低值（℃） 43.4 45.3 56.9 49.1
出水温度最高值（℃） 44.1 45.9 57.4 49.6
出水温度平均值（℃） 43.7 45.7 57.1 49.4
是否选用 × × × √
原因 温度不达标 与D相比
温度较低 温度过高,冷却塔能力不够 与B相比
更符合标准
根据实验结果,D尺寸木楔的出水温度较高,且在《技术协议》标准范围内, D尺寸木楔安装后,冷却水雾化效果较好,冷凝器换热效率得到了较大提高.
3.改进效果及总结
改造后,冷凝器出水温度由40.6℃提高到了48.9℃,冷凝器换热能力得到了有效提高,极大地减少了能源消耗,这也为能耗控制提供了一种解决思路,即重视技术降耗和细节降耗.