综述建筑工程的材料管理

点赞:15402 浏览:68854 近期更新时间:2024-03-21 作者:网友分享原创网站原创

摘 要:文章从材料供应计划、采购、施工现场、废料处理四大环节,分析了建筑工程的材料管理要点,以确保工程质量目标的实现,降低工程的造价.

关 键 词:建筑工程;材料;管理

建筑材料是建筑工程实体,是建筑工程管理的重要环节.在工程建设过程中,对建筑材料的管理,直接影响到整个建筑过程的质量状况以及等级、结构是否安全、建筑完成后的使用功能,影响着经济建设的成本是否在合同预期的控制范围之内.因此,搞好材料管理对于加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本,提高经济效益,具有十分重要的意义.

一、建筑材料管理概述

建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称.其可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料.建筑工程材料管理的目的就是以价廉物美的材料满足施工和生产的需要,并在过程中检查,保证进场施工材料的质量和数量,且把工程和产品的材料成本控制在最低的范围,妥善保管进场的物资,严格合理地使用各种材料,降低消耗,保证实现管理目标.在一般的建设工程项目成本构成中,建筑材料成本占工程成本的50%以上,加上材料的运杂费等间接费用,构成了建设工程中比重最大的成本.所以在施工企业中,材料的管理已经成了施工企业的重中之重.

二、材料供应计划管理

材料计划是确保工程顺利进行的基础,建筑工程施工单位应在广泛收集资料的基础上,根据有关设计文件、工程的面积、结构以施工计划,以施工管理技术部门提供的备料计划为依据,按照施工项目投入的生产要素和各种施工措施,确定材料预测总成本,并将该目标分解到各个机构、班组,最后通过综合平衡,编制施工材料供应计划.首先应按施工年、季、月工程的进度计划编制年度、季度及月度材料需求计划.编制时要有依据、有核算,并且要针对材料供应、需求量进行编制.同时,按规定要求对材料名称、规格、计量单位、型号、质量标准、供应时间、数量.在充分利用材料库存的基础上,做好材料平衡工作,及时编报工程材料与物资的采、计划,避免因无计划、盲目、随意的采购,而造成库存积压,影响资金流转.材

三、材料的采购管理

(一)采购模式的合理确认

(1)施工中用的主要材料要由甲乙双方共同组织采购,由甲乙双方共同掌控材料质量,供应方有权拒收、拒用不符合质量要求的材料.(2)由业主确定材料的,可供选择的品牌、规格、质量等标准,要求承包商去采购.甲乙双方直接结算,或者签订三方合同,业主负责材料款项的支付,承包商负责提供采购计划及采购清单,供应商负责供货.(3)工程结算时,材料以实际的采购价(含运杂费)为基础.采取加权平均法的方式进行计算.少数由承建方自行采购的辅材就执行信息价.综合以上所述,对于一般的甲控材及采购清单比较繁杂、采购周期较难确定的材料,推荐甲定乙办模式进行,其成本优势比较明显,利于降低工程造价,减少双方的扯皮情况.当然,合理的供应模式还应根据具体情况合理选择.

(二))选择合适的供应商

在材料市场调查中,应注意收集产品供应商的信息,了解供应商行业的竞争程度,以便估算成本和可能的,为采购确定目标奠定基础.同时,在调查时除了注重之外,还要重视产品的质量、供应商供应能力等其他因素.对施工材料实行分类分级管理,找出物资管理的重点,有区别地确定不同的管理方式.通过结合质量管理体系认证,重点抓好主要材料、次要材料的供应商评定工作.评价采购供应商应在保证质量的前提下,坚持“货比三家,质优价廉”的原则,建立合格供应商名册,并对采购供应商实行动态分析管理,定期评审,对不符合要求的及时调整替换,为保证材料供应和降低采购成本创造条件.

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(三)合理安排运输

运费支出对材料采购费用也有重要影响.节约运输费用,可降低材料采购成本.因此应从以下几个方面来考虑运输费用的节约问题:材料订货时考虑运输距离远近的问题,在材料质量、性能都能满足材料采购方案,而材料又基本相等的情况下,应到离施工现场最近的地点采购;材料尽量一次运输到位,减少二次倒运和装卸费用.

四、材料的现场管理

材料进场检验管理

把好材料进场检验关,把不合格材料拒之门外,对于保证工程质量至关重要.在实际工作中,应主要采取以下措施:对于运送到现场的建筑原材料、半成品或者构配件,施工单位在材料进入施工现场后必须首先对材料进行自检,并填写《建材自检结果纪录》,自检合格后,必须向建设管理单位提交《建材进场检验报审表》,同时要附有建材的技术说明书和出厂合格证,经过施工管理单位现场检验合格后才允许进入施工现场;对于进场检验不合格的材料禁止入场,对已经卸车堆放的,施工单位必须做出明显标记,在规定的时间内清出场地,否则按使用不合格材料进行处罚.

材料存放管理

(1)入库材料要按不同材料的类别、品种、规格、质量、环境和安全管理、生产批号分别存放,并挂牌标识.标识的内容包括供方名称、生产厂家、供货时间、质量及环境安全状况、名称规格、抽检状态、生产批(炉)号等.(2)材料员要定期检查库存材料,按照技术保管要求及时进行保养,达到“十不”要求:不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不坏、不混、不漏、不爆.如发现有变质损坏、超贮积压、受潮锈蚀等情况应及时向主管报告,并采取防损措施.(3)库房、料棚、库区经常保持通风干燥、整齐清洁,不漏雨、不潮湿,无杂草、无垃圾.(4)严格执行公司《危险化学品管理办法》,对各种易燃易爆、危险化学品进行专库存放,醒目标识,并采取相应的防爆、防火、防盗、防毒等措施,配备必要的安全防护器材,派专人看守.(5)搬运材料应配备相适应的运输工具和有一定专业知识或有经验的人员,确保材料搬用.

材料的发放管理

材料发放时,不论是项经部、分公司还是项目部仓库物资的发放,都要实行“先进先出,推陈储新”的原则,项目部的物资耗用应结合分部、分项工程的核算、严格实行限额/定额领料制度,在施工前必须由项目施工人员开签限额领料单,限额领料单必须按栏目要求填写,不可缺项.对贵重和用量较大的物品,可以根据使用情况,凭领料小票分多次发放.对易破损的物品,材料员在发放时需作较详细的验交,并由领用双方在凭证上签字认可.

(四)材料使用管理

在材料使用过程中,管理的主要任务是:依据审核的施工图纸和批准的施工组织设计,合理利用材料,及时准确地反馈材料使用过程中的情况,考核定额消耗的执行情况,减少浪费,做到废料的及时回收,尽量减少材料的二次搬运等,以降低材料使用的周转费用.使用时若发现异常,将材料及时送质检员、保管员检验、研究处理对策,明确责任,核对后签字退料单.连同退料追缴回仓库.


五、材料的废料管理

项目剩余的材料不能随意处理,一概运回陆地库房,根据材料的种类和完好程度进行统一处理.为了便于以后继续使用,剩余的耗材,如焊条、焊丝、砂轮片等材料,清点后归还库房;剩余的其他材料,如法兰、螺栓、型材等,先记录其规格型号和数量,然后根据其完好性退库手续或者调给其他项目使用.

总之,建筑工程材料管理是一个全方位、全过程、全员的动态管理过程,需要项目材料工程师从材料供应计划、采购、施工现场、废料处理四大环节进行各项落实,从而更好地确保工程质量目标的实现,降低工程的造价.