基于六西格玛的供应商质量管理

摘 要：六西格玛管理思想和方法是一个很好地解决质量控制问题的工具,它旨在以顾客需求为导向,降低成本,优化流程,重视过程控制.文章简要分析了六西格玛的DMAIC方法学在供应商质量管理中的应用及优势,为企业的供应商质量管理提供了思路和借鉴.

关 键 词：六西格玛；供应商管理；质量管理

一、引言

随着全球化进程的加快,科技的不断进步,使得产品周期缩短.顾客需求多样化和技术的进步使得企业面临着提高产品质量、缩短交货期、改进怎么写作以及降低成本的压力.这就要求企业从客户的需求出发,通过“个性化的产品”对不断变化的市场快速做出反应,并赢得竞争优势.然而,所有这些都需要企业对运作模式进行再造,即对企业的供应链管理进行创新,特别要对供应商进行科学、高质量的管理.有研究表明,供应商提供的原料的质量、成本对生产出产品的质量和成本有较大影响,企业产品的最终成本的4-6成来自于供应商的原料成本,因此,企业要重视原材料的高成本或质量问题对产品的影响.通过强化对供应商的管理,不断提高产品的合格率、降低生产成本.而六西格玛管理思想旨在提高质量、降低成本、持续改进,为制造企业保持竞争优势提供了战略性的指导工具.

二、供应商质量管理及六西格玛管理思想

1.供应商质量管理

要探索供应商质量管理,首先要明白供应商质量管理的内涵.在新的物流与采购的经济形势下,供应商管理是是供应链管理的关键环节.其宗旨是供应商与制造企业保持一种战略性合作关系,高效、科学的供应商管理既能提高企业的管理水平,又能在一定程度上提升其盈利能力.目前,供应商管理主要包括供应商质量管理,库存管理和采购管理等方面.

供应商质量管理,是制造企业对供应商所提供产品的质量进行的管理.传统的供应商质量管理方式,主要采用加强进料检验的方式,但这种粗犷的控制供应商产品质量的方式,往往由于其监控性差导致供应商产品质量问题,从而影响企业的产品合格率,甚至导致企业无法正常生产.因此,加强对供应商生产过程的监控,提升质量管理水平,一方面可以更加有效地提高供应商产品质量,另一方面也提高了客户的满意度.

在当今世界,随着经济竞争日益严重,供应链管理越来越被企业所重视,很多企业已经将供应商质量管理提升到战略层高度,并且很多世界级的企业都在供应商质量管理方法上面不断寻求更好的方法,以提高企业产品质量和竞争力,并取得了一些成果,而六西格玛管理思想逐渐受到很多企业的青睐.

2.六西格玛管理思想及方法

六西格玛（6σ）在统计学上指6倍标准差,σ表示质量特性总体上偏离目标的程度,也指数据的分散程度.在质量上六西格玛表示每百万件的产品中出现缺陷的机会（或不合格）只有3.4次.基于六西格玛思想的质量管理模式最早被美国摩托罗拉公司所应用,并取得了立竿见影的效果,随后该方法被美国通用电气发扬光大,并引起了世界各国企业的广泛关注.目前,六西格玛管理思想在东芝、联合信号、三星等企业中得到广泛地运用,给企业带来了良好的收益.

六西格玛理论认为,原料质量是影响企业产品质量的三大要素之一.要提升企业竞争力,必须加强对供应商的质量管理.企业不仅要注重企业内部的质量管理,而且必须同时注重并参与供应商各环节的质量管理,稳定、高效、受控的质量对于保证并持续改进供应商系统及其产品的质量具有重要意义.而六西格玛正是这种能够稳定、集中和有效地改善企业流程管理质量的实施原则和方法,它通过减小产品质量波动控制产品质量,从而保证企业的正常生产,实现公司和供应商的双赢.将六西格玛管理理论和方法运用到供应商的质量管理中,不仅为企业提供了衡量供应商产品质量上的一个具体标准,同时也为企业的质量管理提供了一整套系统的理论和实践工具.文章将说明在供应商质量管理中应用六西格玛的方法学（DMAIC）,即定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改善（Improve）、控制（Control）,及早控制和改进产品质量,提高企业的顾客满意度.

三、六西格玛在供应商质量管理中的应用实践

1.实施准备阶段

在利用六西格玛方法对供应商进行质量管理时,最重要的是得到企业高层的支持,因此,让负责供应商管理的高层领导亲自担当该项目的领导者,并及时传递给供应商这一信息.之后,企业需要按照六西格玛模式建立一支高效的团队,包括采购工程师、怎么写作工程师、制造工程师、产品工程师和质量专家,以及供应商与之相对应的部门技术骨干,并由绿带负责项目进度,定期向黑带大师和高层汇报,使其及时了解项目进展,并对项目资源给予支持.

此外,在项目进行时召开项目启动会,企业高层提出项目的目标和要求,并明确各成员的职责和任务,以及绿带和黑带大师的职能,在此基础上按照六西格玛工作方法（DMAIC）制定了项目的进度计划和阶段目标,并建立项目评估制度.

2.具体实施过程

六西格玛管理以顾客需求为中心,以财务绩效为目标,以数据为基础,以通过组建“黑带团队”,通过严格的项目策划,形成整套的DMAIC实施过程,并对需要的改进的流程进行区分,从而实现以质量创效益的现代管理方法.其具体实施过程如下：

（1）定义阶段（Define）.此阶段主要是明确顾客的需求、目标以及实现这些需求的流程.可以通过统计手段（如因果矩阵分析、问卷调查等方式）,了解客户的抱怨,识别、确认影响关键质量因子,以此来确定哪些环节或产品需要改进,并成立专门小组；（2）测量阶段（Measure）.此阶段主要任务是搜寻现有流程、产品与顾客需求之间的差距,并选择合适的测量方案对现有过程进行测量和评估,找到所有可能的原因,分析问题的焦点,明确核心问题.（3）分析阶段（Analyze）.此阶段主要是找到问题的关键原因.一般可以通过逻辑分析法、图形分析法以及观察法等方法,分析过去及当前的资料数据,并进一步分析测量阶段得出的的导致问题产生的原因,确定过程的决定因素,即确定过程的关键影响因素；（4）改进阶段（Improvement）.该阶段主要是找出解决问题的方案.在上一阶段得出关键影响因素之后,提出解决根本影响因素的建议,并拟订几个可供选择的改进方案,对这些方案的可行性进行讨论和论证,循序渐进,筛选出最优的方案.在此基础上,对最佳方案进行局部改进或再设计,以便充分满足顾客的需求；（5）控制阶段（Control）.该阶段主要是巩固阶段.主要任务式把制定的改变程序化,控制和确保改进的成果能继续保持下去,避免回到旧的习惯上去,以巩固改进的成果.

四、结语

六西格玛管理思想和方法不是单纯的对技术方法的使用,而是一种全新的质量管理模式.它通过一系列的活动改进过程变异,并经过一定时间的积累来持续的改进产品质量、规范生产流程,减少浪费.将基于六西格玛方法的DMAIC管理流程应用于供应商质量管理,使企业明确了质量管理的目标,从而能够不断提高供应商产品的质量,保障了企业产品的来料源头,实现企业和供应商的双赢.然而,六西格玛管理方法的实施要求参与人员具有一定的知识水平,因此,从业人员应加强学习,更好的推动这一精益管理思想的应用.