建筑陶瓷产品的质量检验

摘 要：建筑陶瓷产品检验工作,是企业实施贯彻执行《质量法》,开展全面质量管体系中的重要组成部份.通过对企业生产过程中的各个环节和各道工序的质量检验,保证不合格的原材料不投料,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的产品不出厂,把质量检验信息及时报告和反馈,为企业研究解决质量问题提供依据,从而不断改进和提高产品质量,提高企业的经济效益和社会效益.

关 键 词：建筑陶瓷检验

目前建陶产品质量检验标准是采用2006年9月1日实施的GB/T4100-2006.性能质量指标包括：尺寸偏差、表面质量、吸水率、强度、抗热震性、抗冻性、抗釉裂性、色差、耐酸碱性、耐磨性等.可按生产分批和出厂产品分批测定.在检测中,如果发现建筑陶瓷的放射性超标时,要追踪检测分析建筑陶瓷的坯料、釉料、色料的放射性,摒弃铅、镉溶出量和放射性超标的原料、材料；选用无铅、无镉、无放射性的原料、材料,调整配方和工艺参数,即可解决.常用的陶瓷检验方法有：感官检验（触觉检验、视觉检验）；理化检验（物理检验、化学检验、度量衡检验）和试验性使用检验.常用的陶瓷检验手段有：量具、仪表、人的感官.

1.陶瓷产品检验项目及性能要求

1.1建筑陶瓷质量检验的标准

弯曲强度,平均值不低于24.5MPa

良好的耐化学腐蚀性能

1.2.3地砖：

吸水率不大于10%；

要求砖面平整、色调均匀、并有良好的耐磨性和耐化学腐蚀性能

1.2.4马赛克：又名锦砖

吸水率<0.2%；耐磨性不大于0.1g/cm2；

耐酸度>95%；耐碱度>84%；

-20～100℃下无开裂现象

1.2.5陶管：

吸水率,<11%；内外表面施以土釉或盐釉

具有承受一定水压而无渗漏、耐酸碱腐蚀等良好性能

1.2.6琉璃瓦：

吸水率<12%；

弯曲破坏荷重≥1177N；

具有良好的抗冻性、热稳定性和一定的表面光泽度

1.3建筑陶瓷产品的外观检验项目

外观检验由以下几个检验项目：白度、光泽度、透明度、颜色、外观尺寸等.

1.4建筑陶瓷的内在检验项目

内在检验由以下几个检验项目：机械强度、热稳定性、吸湿膨胀性、吸水率、气孔率、体积密度、辐射性等.

陶瓷砖机械强度检测指标

1.5建筑陶瓷的其他检验项目

其他检验由以下几个检验项目：化学稳定性和耐化学腐蚀性、抗冻性、釉面抗龟裂性、耐磨性、耐污染性、铅（镉）溶出量等.

2.提升陶瓷检验水平,把好产品质量关

2.1制度管理

重视陶瓷检验工作,推行质量管理模式.从产品质量由检验到预防,由堵到疏,再到生产的全面质量管理,我们不难看出在生产过程中的精细化要求与质量水平要求越来越高.为把好产品质量关,建陶企业在质量管理方面应站在更高的起点,全面导入产品生产的质量管理理念,建立独立于生产管理的实验室体系,加强产品实现过程的检验工作和质量监督.只有在质量管理中推行了全面质量管理模式,层层把关,人人负责,才能使质量控制在每一个产生的源头.实验室检测能力不完善的小型的建陶企业可以委托相似度检测陶瓷检测机构检验.

2.2人的管理

在质量检验工作中,起主导作用的是质量检验人员.因此,要加强领导与培训,提高人员素质,强化管理职能,确保科学、公正、准确地判断产品质量.如何选拔优秀的质量检验人员,组成一支素质好的质量检验队伍至关重要.检验人员应符合下列条件：理解力强,有一定的技术基础知识和实践经验；记忆力好、熟知产品质量特性,掌握产品缺陷与原材料和生产工序的关系；对质量特性有分析能力,能将产品质量分解为各个质量特性的质量；熟悉各项检验作业标准.

2.3仪器、仪表的管理

陶瓷检验手段大都是由各种性能的仪器仪表设备所组成,它们的准确性直接影响产品质量的检验结果.所以,产品质量的好坏,不但取决于生产工人的操作技术,而且取决于生产过程的检测工作和检测设备的完好状况.检验产品质量实际上是先定量分析,后质量判断,让数据来说明产品的质量情况.所以,要想得到正确的测试数据,必须依靠计量技术来保证,依靠精确的较为先进的仪器设备来保证.

2.4外界的支持

建陶企业主管部门可通过以下几个方面引导：加大法律法规和新国标的宣传力度；对生产设备落后、污染严重、小规格白色釉面砖企业进行强制关停；加强检验检测,并帮助企业逐步完善实验室建设；规模较大的企业加大检测设备的投入,执行严格的检验制度,规模较小的企业,实行原材料进厂、成品出厂全面委托检测.