煤矿机电设备安装技术

点赞:25496 浏览:118975 近期更新时间:2024-01-28 作者:网友分享原创网站原创

摘 要:在现实生活中,煤矿安全事故经常发生,因此,应采取一些有利的措施,降低煤矿安全事故的发生率.例如,要及时更新改进煤矿机电的安装技术,实现其正确安装,进而提高其生产效率,文章主要论述了煤矿机电设备安装中常见的故障问题,并综合全面分析了其发生故障的原因.除此之外,还讨论了有关煤矿机电设备的安装技术.

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关 键 词:煤矿;机电设备;安装

近年来,经济化步伐逐渐加快,为了能够适应社会,并且在社会上生存,煤矿生产逐渐实现机械化,且实现机械化的程度逐渐加快,因而促进了煤矿的开采量.机电设备是否安装好,关系到有关煤矿机械是否能够正常运行,两者息息相关,紧密相联.在现实的生活中,有关煤矿的机械设备的安装仍然存在着一系列的问题,例如,安装不正确,管理上存在漏洞,或者在生产过程中工作人员的操作不当等等.以上问题都提高了事故的发生率,进而在一定程度上严重影响了煤矿的安全生产.因此,应该加强学习机电设备的安装技术,以及加大并完善管理力度.

1煤矿机电设备安装中常见的故障问题

1.1机电设备电气问题

机电设备最容易出现问题的原因表现在两个方面,第一、由于工作人员的操作不当;第二、由于机电设备的安装不当.两者均会导致触头出现问题,其中操作不当最容易导致问题出现的地方就是触头,触头一旦出现问题,将会导致一连串问题的出现.

1.2机电设备螺栓联接问题

螺栓对于一个完整的机电设备而言,非常重要.没有螺栓,机电设备将不会变得完整,也难以运行下去.在螺栓联接问题上,是十分细致的工作,过松或者过紧都会出现故障,因而要十分重视这个问题.

1.3引流螺母问题

在对机电设备上引导电流的螺母进行连接时,经常会出现问题,如在电阻过大的情况下,电流会使设备发热,这样很容易造成设备的金属表面发生氧化,严重时甚至会被烧熔,进而引起接地短路故障,这样便会造成事故,不但危及设备而且还有可能威胁到人身安全.

1.4超电流问题

设备安装异常,不同心造成运行时震动大,电机过负荷,电流大;机械部分转动不灵活,间隙调整不合适,电机超载运行等都会造成超电流现象.

2故障发生的原因分析

煤矿的机电设备经常会出现一些这样那样的问题,简要概括以下常见问题,第一、短路故障问题是最常遇到的问题,究其原因是由于设备的隔离层做的不到位,不符合要求.可以通过以下方法降低这种问题出现的机率,安装完设备后,需要清理内部的杂物,在对其进行绝缘检测.第二、设备中的开关出现问题,导致这种问题出现的主要原因是电压达不到,一般出现这种情况是由于电压供应不足,或者是电阻过大.

概括来说,机电设备总会出现一系列的原因,根据经验所得,有以下最主要的原因.

(1)设计不合理.设计是煤矿机电安装中的一个重要前提,企业必须引起足够的重视.如果设计不过关,缺乏科学合理性,势必会影响到其它环节的正常进行.

(2)管理体系不完善,导致施工监管力度不够,再者是专业素质不高,管理意识淡薄,因而设备安装的质量得不到保障.这些都将给机电设备的安全运行构成了一系列的威胁,人身安全得不到保证.

(3)施工监管力度不足,难以确保安装质量.为了保证煤矿机电设备安装过程的顺利发展,做好施工监督管理也是一个重要的途径,是保证安装质量的重要组成部分.然而,目前的情况是,在很多施工单位中,存在着监督管理跟不上,人员素质偏低,进一步限制了安装质量的提高.

(4)安装施工技术不符合要求.在新形势下,运用好先进的施工技术是企业提高竞争力的关键.但是,在目前很多煤矿机电安装企业中,安装施工技术不能及时更新,还是沿用之前的传统的施工技术,甚至有的企业安装技术不符合要求,这些都在一定程度上限制了企业的快速发展.

3煤矿机电设备安装的技术措施

要想掌握煤矿机电设备的安装工作,必须清楚机电设备的安装施工工序,其过程主要包括机电设备的清点和记录、设备的基础验收、设备基础放线、设备就位安装、设备安装的精度控制、设备运行检查等.其中煤矿机电设备安装流程如下图1所示.

3.1设备的清点和记录

通常来说,设备到货后,首先有一个签收工作,由于设备属于大型机械,昂贵,因此必须开箱检查,确保设备的完好无缺.对设备进行清点,检查时,有时在检查时需要按照一定的质量要求标准,这个过程需要的参与方比较多,主要有安装施工方、建设单位以及供货商的共同参与.确定无误后,再对其进行签字登记.

3.2机电设备基础的验收

对机电设备基础进行验收时,机电设备首先要符合质量标准,达到质量要求.设备的外表不能出现明显的质量问题,例如,有裂纹或者掉角等情况的出现.我们知道螺栓对一个设备的重要性,因此尤其要特别注意有关螺栓的位置是否符合设计的要求等.然而,对于一些比较重要的设备来说,对其进行设备基础验收时,要做预压强度的测定实验.


3.3机电设备基础放线

机电设备基础防线过程,要严格遵循设备的安装图纸等,对其进行反复校验,核对工作,最后使用水准仪对设备进行标高.详细做好记录.

3.4设备就位安装

对设备进行就位安装时,需要用一些垫铁来进行基础与设备的底座的连接,让垫铁能够更好地发挥作用,此外,还必须注意需要对其高度进行调整.安装设备时,要注意水平度与标高必须依据标准,符合要求.

3.5设备安装工作的精度控制

影响机电设备安装精确度的因素有基础施工质量、安装前基础测量放线的误差和测量基准的选择、散装设备的组装精确度、设备内应力的影响、以及温度变化对设备和基础的影响等等.设备安装人员应该根据设备本身具有的特点,制定更为合理的安装和调整的方法,尽可能的排除或降低这些因素对安装精度的影响.

3.6设备试运行检查

在对设备试运行进行检查时,机电启动设备首先必须考虑,主要检查其设备线路是否符合要求,是否能够正常启动,确认无误后,启动机电设备.在机电设备试运行过程中,要重点检查转轴的传动装置是否灵活、可靠,如果在检查的时候出现滞卡现象,应立即停机并查明原因,及时排除故障.其次,要注重设备的保养,需要定期对其进行检查和维修,避免设备在运行过程中出现故障.第三、建立健全的管理体系,要加大监管的力度,责任明确化;第四、提高设备的安装技术,定期对工作人员进行培训学习.

4结束语

最近几年,我国煤矿事业发展迅速,设备机械化程度加大,因此要注意常会出现的问题,工作人员的操作不当,机电设备的安装不当,机电设备的安装技术不能及时得到更新等等,因此应该采取一些必要的措施去加以预防,降低事故发生率.由于煤矿机电设备的安装十分繁琐,其工作环境十分复杂,因此,工作人员要熟练掌握一些安装技术,管理好其工作环境.总体来说,要加强煤矿的管理,制定一些管理对策,保证煤矿的安全生产,实现又快又稳的发展.